1 建设项目基本情况 项目名称 煅烧炉烟气余热发电及脱硫建设项目 建设单位 巩义市启兴碳素制品有限公司 法人代表 王荣利 联系人 王铁成 通讯地址 河南省巩义市米河镇小里河村 联系电话 13608679285 传真 邮政编码 451263 建设地点 河南省巩义市米河镇小里河村 立项审批部门 巩义市发展和改革委员会 批准文号 豫郑巩义源 【2014】00149 占地面积(平方米) 3000 使用面积 300 绿化面积(平方米) / 建设性质 新建 行业类别及代码 石墨及碳素制品制造C3191 总投资 (万元) 2920 其中新增环保投 资(万元) 150 环保投资占 总投资比例 5.1% 评价经费(万元) 预期投产日期 2015 年1月工程的内容及规模 1、项目由来 巩义市启兴碳素制品有限公司位河南省巩义市米河镇小里河村. 公司于 2004 年12 月取得 《年产20000 吨煅后石油焦生产项目环境影响登记表》编号为(2004-279) ,并获得巩义市环境保护局 许可延期有效至 2010 年5月18 日(环境影响登记表见附件 4) . 为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策, 同时保证生产能够顺利进行, 根据企业现 有生产规模、技术条件,并综合考虑现有生产线所产生的废气余热及场地等因素,公司拟利用现有 120 罐煅烧炉余热资源,建设余热锅炉 2 台、6MW 发电机组 1 台,以达到充分利用现有生产线所 排放的废气余热资源,降低生产成本,提高企业经济效益之目的. 根据《产业结构调整指导目录(2011 年修订本) 》 ,本项目属于国家鼓励类项目.该项目已经 省发改委审核同意,巩义市发改委出具了备案文件(见附件 1) .因此,项目建设符合目前国家产 业政策和环保政策要求. 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2008 本)第E类第 4 项规定,综合利用发电、 利用矸石、油页岩、石油焦、污泥、蔗渣等发电中"单纯利用余热、余压、余气(含瓦斯、煤层气) 发电"项目编制环境影响报告表.本项目为单纯利用锻后石油焦炉尾余热发电项目,应编制环境影 响报告表. 2 根据国家和河南省建设项目环境保护管理的有关规定,受建设单位委托(委托书见附件 2) , 我公司承担了本项目的环境影响评价工作.在现场踏勘及相关资料收集分析的基础上,按照"清洁 生产、达标排放、总量控制"的原则,本着"客观、公正、科学、规范"的精神,并结合本项目有 关资料, 编制完成了 《巩义市启兴碳素制品有限公司煅烧炉烟气余热发电及脱硫建设项目环境影响 报告表》 (报批版) . 2、工程概况 2.1 投资及生产规模 本项目总投资 2920 万元,利用公司现有 120 罐煅烧炉余热,建设余热锅炉 2 台,6MW 发电 机组 1 台,年可发电 3600 万度,节约 4424 吨标准煤.同时配套建设烟气脱硫装置,烟气脱硫达标 后排放.主要设备:10 吨余热锅炉 1 台,15 吨余热锅炉 1 台,脱硫塔、附塔各一座,冷却换热装 置1套,脱硫反应罐 3 台,沉淀池 1 座等. 2.2 项目建设地点 本项目位于河南省巩义市米河镇小里河村, 项目依托巩义市启兴碳素制品有限公司原厂址进行 建设.根据巩义市人民政府以及巩义市米河镇村镇规划建设管理委员会出具证明(见附件 3) ,该 土地性质为工业用地, 符合项目用地要求. 本项目依托巩义市启兴碳素制品有限公司原厂址进行建 设,厂区东侧为空地;南侧为村路,隔路为河南利达碳素制品有限公司二分厂;西侧和北侧均为荒 坡;项目周边环境示意图见图 1;项目地理位置图(见附图一) . 3 图1项目周边环境示意图 2.2.2 项目建内容和建设情况 本项目依托巩义市启兴碳素制品有限公司原厂址进行施工建设,主要设备:10 吨余热锅炉 1 台,15 吨余热锅炉 1 台,脱硫塔、附塔各一座,冷却换热装置 1 套,脱硫反应罐 3 台,沉淀池 1 座等;根据现场调查:脱硫系统的脱硫塔、附塔,冷却换热装置,脱硫塔反应罐,沉淀池等设施早 就于 2010 年8月按照河南省环境保护厅综合治理的要求进行建设,并于 2013 年3月22 日验收通 过(豫环审【2013】150 号见附件 5) ,本项目在发改委备案时对脱硫系统进行补充,以完善相关手 续.厂区平面布置图(见附图二) . 2.3 项目主要设备 根据项目建设方案,项目主要设备详见表 1. 表1项目主要设备一览表 序号名称规格型号 额定蒸 发量/功率单位数量 蒸汽压力/电压 锅炉效率 1 余热锅炉 Q28/950-10-2.5/400 10t/h 台12余热锅炉 Q28/950-15-2.5/400 15t/h 台13汽轮机 N6-2.35 6000KW 台12.5MPa ~82% 发电机 QF-6-2 6MW 台110.5KV - 3、辅助工程 村路 河南利达碳素有限公司二分厂 煅烧炉 仓库办公楼 大门 项目拟建地荒坡荒坡 荒坡 荒坡 空地43.1 项目主要能源来源、消耗以及发电量 水:启兴碳素制品有限公司余热发电项目采用小李河村自备水井,本水井原来一直供应铝厂用水, 用水量约 150m3 /h,现在铝厂用水已经停止,因此本水井水量供应本工程最大用水 58 m3 /h 有保证. 燃料: 启兴碳素制品有限公司余热发电项目利用碳素煅烧炉高温尾气作为热源, 因此只要煅烧炉运 行本锅炉即可正常运行. 发电量:本项目建成后年可发电 3600 万度,节约 4424 吨标准煤. 3.2 劳动组织及劳动定员 参照国家电力公司文件"国电人劳【1998】94 号"颁发的《火力发电厂劳动定员标准》 ,本 项目定员为 27 人. 项目 定员 运行 12 锅炉、汽机车间 维护 3 电气热控车间 运行 6 化学水 运行 2 生产预备人员 2 管理人员 2 合计 27 人 备注:技改工程劳动定员 27 人,其中管理、技术人员 2 人,生产职工 25 人,全部由现有碳素产线 调剂解决. 预计年有效工作日300d, 生产操作实施每日三班24h连续工作制, 年有效工作时数7200h. 4、工程技术参数 据山东电力研究院出具的《启兴碳素制品有限公司煅烧炉烟气流量测试报告》烟气的成分为: 表2煅烧炉烟气成分 成分 O2 CO2 H2O SO2 N2 含量(%) 14.0 6.0 8.0 0 71.6 烟气温度为 850~1100℃之间 据山东电力研究院出具的 《启兴碳素制品有限公司煅烧炉烟气流量测试报告》 烟气温度流量结 果为: 5 表3煅烧炉烟气流量及温度 序号 项目 单位 数值 1 标准状况下的烟气密度 Kg/m3 1.283 2 测量处的烟气温度 ℃ 502.3 3 测量处的烟气密度 Kg/m3 0.451 4 测量处的烟气流速 M/s 15.59 5 测量处的烟道截面积 M2 1.288 6 测量处烟气体积流量 m3 /s 20.08 7 测量处烟气质量流量 Kg/s 9.06 8 炉膛出口烟气温度 ℃ 930 9 炉膛出口烟气密度 Kg/m3 0.291 10 炉膛出口烟气体积流量 m3 /h 112143.1 11 标准状况下的体积流量 m3 /h 25448.9 根据上表可计算煅烧炉可回收余热(QN) : QN=VN÷1.05*(T1*C1-T2*C2)*N(其中过量空气系数为 0.05,散热损失考虑 5%) =25450÷1.05*(930*0.340-180*0.326)*0.95 =5929700Kcal/h 折合产气量(P=2.5MPa,T=400℃,H=3238KJ/KG) Q=QN*4.2/3238=5451000*4.2/(3238-4.2*105)=8894kg/h 根据上述计算方式,本项目建成后总蒸汽量 Q=21.25T/h;Q 最高=26.72T/H 根据现在锅炉汽轮机次中压参数凝气汽耗率为 5.1kg/Kw.h: 发电机功率计算为: N=21.25/0.0051=4167KW,最大功率为 5240KW. 2、技改工程主要技术参数 电站装机功率: 6MW 电站年运行: 7200h 6 电站年发电量: 3.6*107 kW·h 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 巩义市启兴碳素制品有限公司位于河南省巩义市米河镇小里河村, 总占地 3000m 2 . 公司现拥有 煅烧炉 4 台其中一台为 48 罐,一台为 24 罐,两台为 12 罐(计划改为 2 台24 罐) , 1、现有工程主要生产设施 现有工程生产线主要生产设施见表 4. 表4现有工程生产线主要生产设施 车间名称 设备名称 型号 数量(台) 鄂破 350 1 台 提升机 400 4 台 除尘器 300/400 2 台 煅烧车间 振动输送机 400*200*20 4 台 振动筛 1.5*3 1 台 筛分车间 鄂破 250 1 台2、现有工程产品方案 现有工程的产品方案为:煅后石油焦实际生产能力每年 5 万吨. 3、现有工程主要原辅材料及能源消耗 现有工程主要原辅材料及能源消耗见表 5. 表5现有工程主要原辅材料及能源消耗 序号 原辅材料名称 年用量(万t/a) 来源 1 石油焦 6.5 巩义周边地区 2 电5.6*10 5 kWh/a / 3 水3000 / 4、现有工程生产工艺 本项目主要生产工艺过程简述如下: ① 石油焦破碎 本项目外购颗粒石油焦, 针对极少部分较大的石油焦进行简单破碎, 使其能够达到下一工序所 需状态. 7 ② 煅烧 石油焦直接送煅烧炉内煅烧、煅烧温度 1250~1350℃,煅烧采用无外加燃料工艺.石油焦煅烧 后得到断后石油焦,煅后焦经喷水冷却桶(或冷却水套)冷却至 60℃以下,冷却焦送煅后经振动 输送机进入筛分车间.煅烧炉排出的高温烟气进入沉降室去除较大粒径的粉尘后排放. ③中碎、筛分、磨粉 锻后石油焦由振动输送机送入筛分车间, 经振动输送机送入振动筛筛分处理, 超大颗粒有颚式 破碎机破碎后重新筛分. ④成品 煅后焦经破碎、筛分、磨粉后,按不同颗粒度分级,分别进行简单包装,等候出厂. 现有工程生产工艺流程图见图 2. 图2现有工艺流程图 外购石油焦 鄂破破碎 煅烧炉煅烧 振动筛分 破碎 包装成品 沉降室 烟囱排放 噪声、废气 高温烟气 8 5、现有工程脱硫生产工艺 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂, 配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱 硫塔洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再 打回脱硫塔内循环使用. 脱硫工艺主要包括 5 个部分: (1)吸收剂制备与补充; (2)吸收剂浆液喷淋; (3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理. 双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的 SO2 先溶解于吸收液中, 然后离解成 H+和HSO3-; 使用 Na2CO3 或NaOH 液吸收烟气中的 SO2, 生成 HSO32-、 SO32-与SO42-,反应方程式如下: 脱硫反应: Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ (1) 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2) Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3) 其中: 式(1)为启动阶段 Na2CO3 溶液吸收 SO2 的反应; 式(2)为再生液 pH 值较高时(高于 9 时) ,溶液吸收 SO2 的主反应; 9 式(3)为溶液 pH 值较低(5~9)时的主反应. 再生过程 Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(4) Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O(5) 3、氧化过程(副反应) CaSO3+1/2O2→CaSO4(6) CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O(7) 现有工程双碱法的脱硫效率 90%以上. 6、现有工程产污环节及治理措施 现有工程生产过程中产生的污染物包括废气、废水、固废和噪声,其产污环节、主要污染物及 治理措施见表 6. 表6现有工程产污环节、主要污染物及治理措施一览表 类别 产污环节主要污染物治理措施煅烧车间 粉尘 袋式除尘器 筛分车间 粉尘 袋式除尘器 粉料仓库 粉尘 袋式除尘器 废气 炉尾 烟尘、SO2、NOx 沉降室+双碱法脱硫除尘器 生活污水 COD、BOD5、SS、NH3-N 综合利用 设备冷却水 COD、SS 循环利用不外排 锅炉软水制备废水 COD、SS 厂区降尘洒水 废水 双碱法脱硫废水 COD、SS 循环利用不外排 生活垃圾 生活垃圾 村垃圾场 固废 各除尘器收尘 粉尘 返回原燃料或生产工序 双碱法脱硫废水 硫渣 外售 破碎机 噪声 减振、隔声罩 提升机 噪声 减振、隔声罩 振动筛分机 噪声 减振、加装消声器 振动输送机 噪声 减振、加装消声器 噪声 风机 噪声 减振、加装消声器 7、现有工程污染物排放分析 根据企业提供的环评和综合整治方案资料及监测数据,现有工程主要污染物排放情况列于表 7. 10 表7现有工程主要污染物排放情况 污染 因素 污染源 排放 方式 污染物 污染物排放量 备注 SO2 131.2 废气 煅烧炉烟囱 有组织 烟尘 48.1 烟囱高度 60m 废水 全厂废水 全部综合利用 固废 各除尘器收尘 粉尘 181.4t/a 8、现有工程结论 根据企业提供的资料和监测数据现有工程各产尘均配备有收尘设备, 各收尘设备的排放浓度均 满足排放标准要求. 9、技改工程与现有工程的依托关系 本次技改工程将充分利用现有工程相关工序的剩余生产能力,主要依托关系如下. ① 技改工程利用现有工程预留场地,不另新征土地. ② 技改工程劳动定员全部由现有锻后石油焦生产线调剂解决,不新增劳动定员. 11 建设项目所在地自然环境、社会环境概况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性 等) 1、地理位置 巩义市位于河南西部,地处郑州与洛阳之间,地理坐标为北纬 34°31'~34°52',东经 112°49'~113°17'之间,属河南省直管县.东距郑州 82km,西距洛阳 76km.东与荥阳为邻, 西和偃师接攘,南与登封、密县依嵩山为界,北和孟县、温县隔黄河相望. 米河镇地处巩义市东部,南依嵩岳,北眺黄河, 东距河南省城郑州 50 公里,西距 "九 朝古都"洛阳 75 公里,位于东经 113 度, 北纬 34 度,南北长 13.2 公里, 东西宽 9.2 公里, 属浅山丘陵地区. 2、地形地貌 巩义市地处伊洛河黄土丘陵河谷平原区,属豫西褐土区,处于黄土高原与黄淮海平 原的结合部,系华北陆台的南缘.该地地形地貌复杂,南有嵩山,北有邙岭,中间是丘 陵和河谷平原.自西南向东北呈阶梯状急剧降低,由中山、低山、丘陵,降至河谷平原. 最高点是嵩山玉柱峰,海拔约 1440m,最低点为河洛镇的河洛滩,海拔约 104m,相对高 差1336m.市域可划分两类地貌区:即嵩山低山丘陵区和伊洛河黄土丘陵河谷平原区. 3、气候气象 巩义属暖温带大陆性季风气候,位于我国 1 月平均气温 0℃等温线北侧.四季气候的 特点是:春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季阴雨连绵,冬季寒冷少雪.又由于境内地 貌特点,东南部及南部山区气温低,雨雪多;向北随山势降低,气温增高,降水减少; 至中部丘陵和平原区雨水中等;西北邙岭及西南鲁庄地区,温度稍高,雨水偏少.米河 镇常年积温在 4730~5334.7℃,无霜期 214 天,全年降水量 580mm,多集中在 6~8 月,年平均气温 14.6℃.气候特征见表 8. 表8气候特征表 气象要素 巩义市 气象要素 巩义市 年平均气温(℃) 1.6 主导风向 SSW 极端最高气温(℃) 43.0 年平均风速(m/s) 2.5 极端最低气温(℃) -17.6 无霜期(d) 214 年平均降水量(mm) 583 最大冻土深度(cm) 25 12 4、水文 巩义市境内河流南部属淮河水系, 北部为黄河水系, 水资源年平均总量为 17.3 亿m3 . 其中地表径流 1.29 亿m3 ,地下水 8735.6 万m3 .主要河流有伊洛河、黄河等 10 条.境内 伊洛河长 32km,流域面积 800km2 ,境内较大支流有干沟河、沙河沟、天坡河、石子河等, 它们均为季节性河流.该市地下水受地貌影响,市内的河谷、平原为富水区,主要靠南 部山区降水渗入和洛河补给,也靠当地降水和灌溉回归水补给.因巩义市径流条件好, 故地下水多是矿化度 0.5g/L 的优质淡水.地下水总的流向趋势是西南流向东北.本项目 距离小里河 1500 米,小里河位于厂区的东南方向. 5、土壤、植被与生物多样性 巩义市域土壤资源有 3 个土类、9 个亚类、20 个土属和 55 个土种.从南到北,土壤 类型呈规律性垂直变化.主要为棕壤土、淋溶褐土、普通褐土、碳酸盐褐土、潮褐土、 潮土等.依据河南土壤地理划分,项目所在地属黄土丘陵阶地缓岗褐土区,无天然森林 植被,境内植物有 778 种,人工林有剌槐、毛白杨、旱柳、榆、椿、槐等,经济林有苹 果、梨、柿、核桃、山楂等.中药材 200 余种,主要有金银花、防风、远志、山杏仁等. 大田农作物主要为小麦和玉米,蔬菜和温棚也有一定规模.国家重点保护动物有大鲵、 秃鹫、红嘴山鸦和绶带鸟 4 种. 根据现场调查,项目区周边 500m 范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和 《国家重点保护野生动物名录》的动植物. 13 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等) 1、行政区划与人口 米河镇辖区面积 54 平方公里,19 个行政村,190 个村民组,有11867 户,52026 人, 其中镇区人口 4000 人,农业人口 48026 人,耕地面积 32475 亩,人均耕地 0.68 亩. 米河镇辖 19 个村委会:草店村、赵岭村、小里河村、铁山村、支石村、汇龙村、刘 源沟村、高庙村、两河口村、东竹园村、半个店村、米北村、米南村、双楼村、菜园村、 苇园村、魏寨村、明月村、水头村. (190 个村民组) 2、社会经济 米河镇是巩义市的经济重镇.2009 年全镇完成国内生产总值 34.6 亿元,完成规模以 上工业增加值 22.9 亿元,完成工商税收 6299 万元,完成财政收入 6370 万元,固定资产 投资完成 13 亿元,农民人均纯收入达 9755 元,是河南省综合经济实力 100 强乡镇,河 南省重点镇,河南省发展乡镇企业先进镇. 3、交通运输 米河镇区域内铁路线有(上街—小关)铁路、 (半个店—水头)铁路、310 国道全长 8.1 公里、县道(米河—刘河)路、 (小里河—支石沟)路和 6 条镇级道路,四通八达的 交通为米河经济社会发展提供了便利的交通条件. 310 国道车流量每小时达 3000 辆. 2003 年底米河镇有汽车运输车 550 辆,轮式拖拉机 1100 辆,运载能力达亿吨,载人轿车 360 辆,三轮车 850 辆,摩托车 5300 辆.人们赶集、走亲访友都用上了现代化交通工具. 4、教育与文化 米河镇现有高中 1 所,初中 3 所,小学 7 所,幼儿园 4 所,初中专任教师 213 人, 小学专任教师 177 人,其中巩义名师 3 人,巩义市学科带头人 1 人,巩义市骨干教师 50 多人. 5、文物古迹 巩义是河南省历史文化名城,是诗圣杜甫的故乡,河洛文化的摇篮.这里有中国保 存最为完整的皇家陵寝北宋皇陵;有中国三大地主庄园之一、豫商文化典型代表的康百 万庄园;有天下第一的浮戏山雪花洞;有"少林共祖、白马同乡"之称的青龙山慈云寺和 14 1500 多年历史的石窟寺;有人文与自然巧妙结合的杨树沟景区;有新农村建设代表的竹 林镇.众多优美的自然景区和厚重文化的人文景观,是各地游客参观游览、休闲度假的 理想选择.位于竹林镇东部的巩义市竹林镇长寿山是国家 AAA 级旅游景区,国家农业旅 游示范点. 项目周围 500m 范围内没有文物古迹、风景游览区、水源地等环境敏感地区. 15 环境质量现状 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地 下水、声环境、生态环境等) 1、环境空气质量现状 项目所在地属于环境空气二类功能区,环境空气质量应执行《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准.本次评价参考巩义市环境保护局发布的环境质量公报 2014 年2月巩义市区环境质量监测结果,巩义市环境空气质量现状见表 9. 表9巩义市环境空气质量(日均值,单位:ug/m3 ) 环境监测因子 SO2 PM10 NO2 监测值 96 152 64.8 标值150 150 120 超标倍数 0 0.013 0 由表 9 可知,本项目所在区域环境空气中的 SO2 和NO2 浓度均低于《环境空气质量标 准》 (GB3095-2012)中的二级标准要求,PM10 略有超标,超标原因主要是北方气候干燥, 降雨量少且集中,以及巩义市区内土壤尘和城市扬尘所致,且PM10 受季节、气候影响较 大. 2、水环境质量现状 距离项目最近的水体为项目区东南侧的小里河,最近距离约 1.5km,是伊洛河入黄河 处的一条支流,伊洛河属黄河一级支流,位于河南省偃师市与巩义市交界处,由洛河和伊 河在偃师市杨村附近汇聚后而得名,该河执行《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ 类标准.根据巩义市 2014 年2月地表水生态补偿监测结果统计表,伊洛河出境水七里铺 断面(位于项目西北侧,最近距离约 13.4km)监测统计结果可知,具体结果如表 10 所示. 表10 伊洛河出境水七里铺断面监测统计结果 单位:mg/L 污染物类别 化学需氧量 氨氮 总磷 Ⅲ类标准 20 1.0 0.3 监测值 17 0.56 0.21 标准指数 0.85 0.56 0.7 本项目生产废水全部综合利用, 劳动定员全部由现有工程调剂解决, 不新增生活污水, 现有工程项目废水主要为职工的生活污水,经收集处理后全部回用于厂区绿化和洒水降 尘. 16 3、声环境质量现状 根据环境噪声划分规定,建设项目所在区域属 2 类区,应执行《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类标准[昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)].2014 年4月15 日对项目区 声环境现状监测,监测结果见表 11. 表11 噪声监测结果 单位:dB(A) 昼间 夜间 监测点 Leq(A) 评价标准 Leq(A) 评价标准 东厂界 53.6 60 48.9 50 南厂界 49.4 60 44.9 50 西厂界 56.2 60 56.2 50 北厂界 52.8 60 49.3 50 由表 11 可知,项目区厂界噪声现状值均满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类标准要求. 主要环境保护目标 拟建余热电站项目位于现有生产线厂区内,厂区附近主要环境保护目标见表 12. 表12 厂址附近主要环境保护目标 保护目标 距厂界位置(m) 敏感类型 保护级别 小里河村 1 组S,1400m 居住区 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准 小里河 ES,1500m / 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中Ⅲ类标准 17 评价适用标准 环境质量标准1、 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类标准: [氨氮≤1.0mg/L,化学需氧量≤20mg/L,总磷≤0.3mg/L] 2、 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准: [日平均浓度:SO2≤150ug/m3 ,PM10≤150ug/m3 ,NO2≤80ug/m3 ] 3、 《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类标准: [昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)] 污染物排放标准1、 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准: [昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)] 2、 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准: [颗粒物无组织排放监控浓度限值要求:周界外颗粒物浓度最高点限值 1.0mg/m3 ; 颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3 ,排气筒高度 15m,最高允许排放速率 3.5kg/h ] 3、 《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB19078-1996)表2、表4二级标准 [烟尘浓度≤200mg/m3 ,SO2≤850mg/m3 ] 总量控制指标由于该工程余热利用项目,本项目不产生粉尘等大气污染物,劳动定员全部现有生 产线调剂解决,因此不新增生活污水,只在生产过程中有少量生产废水,经收集后用于 原料堆场洒水降尘及厂区绿化等,可做到厂区内综合利用,不外排.因此,本项目不新 增总量控制指标. 18 建设项目工程分析 工艺流程简述 1、 纯低温余热电站所含范围 (1) 汽轮发电机房; (2) 电站控制室、站用电力室; (3) 炉尾余热锅炉; (4) 电站循环水冷却塔; (5) 化学水处理; (6) 接入系统; (7) 电站计算机控制系统; (8) 电站供配电系统; (9) 电站通讯系统; (10) 配套的水、暖、电等公用工程. 2、 余热条件与系统方案 (1) 余热条件 炉尾余热:正常生产情况下,炉尾废气量为 25448.9m3 /h(标况) ,废气温度 930℃. 这部分废气进入余热锅炉. 余热锅炉出口废气温度降至 150℃~180℃进入沉降室,再经双碱法脱硫除尘器处 理达标后由引风机排入大气,根据建设单位所提供资料计算, 进/出口废气温度:930 / ℃ 180℃; QN=VN÷1.05*(T1*C1-T2*C2)*N(其中过量空气系数为 0.05,散热损失考虑 5%) =25450÷1.05*(930*0.340-180*0.326)*0.95 =5929700Kcal/h 折合产气量(P=2.5MPa,T=400℃,H=3238KJ/KG) Q=QN*4.2/3238=5451000*4.2/(3238-4.2*105)=8894kg/h 根据上述计算方式,本项目建成后总蒸汽量 Q=21.25T/h;Q 最高=26.72T/H 根据现在锅炉汽轮机次中压参数凝气汽耗率为 5.1kg/Kw.h: 余热能力:发电机功率计算为: N=21.25/0.0051=4167KW,最大功率为 5240KW.拟采用国产余热发电设备,其计 算发电能力 6MW. (2) 系统方案 19 ① 设置炉尾余热锅炉 根据锻后石油焦生产线炉尾工艺流程,在煅烧炉尾废气出口管道上设置余热锅炉, 余热锅炉设置凝渣管、过热器和钢管省煤器,过热器产生的蒸汽送入汽轮机做功. ② 设置适合于余热电站的凝汽式汽轮机 汽轮机为凝汽式汽轮机.凝汽式汽轮机是指蒸汽在汽轮内膨胀做功以后,除小部分 轴封漏气之处,全部进入凝汽器凝结成水的汽轮机.以汽轮机转速为主要控制参数,以 保证汽轮发电机组正常并网;当机组达到满负荷时,切换到压力控制方式,这时以汽 轮机入口蒸汽压力为主要控制参数,而调节机组输出功率以保证压力基本稳定,这种 方式可适应废气余热参数的变化,使整个系统有较强的适应性和可靠性,并做到"热尽 其用";当机组出现超过限定值或者出现甩负荷时,自动开启旁路阀,将部分蒸汽直接 导入凝汽器,从而起到保护机组的作用. 3、技术保障措施 利用锻后石油焦生产线的余热进行供热或发电,首先是保证不影响锻后石油焦生 产线的生产.因此本工程设置了必要的技术保障措施: 在炉尾余热锅炉废气进出口处均设有电动阀门,该电动阀门由电站控制室控制, 在旁通管处也设有电动阀门,同时设有多个风压、温度测点,该数据可以由控制室监 测.其技术措施,可以保证余热电站运行过程中确保锻后石油焦生产的正常运行. 在炉尾余热锅炉设置清灰装置,在保证锅炉受热面积不积灰的同时减少粉尘塌落 对炉尾风机的冲击,保证锻后石油焦生产线的稳定运行. 4、余热电站整体热力系统流程 为满足生产运行需要达到节能、回收余热的目的,结合锻后石油焦生产工艺条件, 余热电站整体热力系统流程简述如下: 余热锅炉的给水由两部分组成,一部分是由汽轮机冷凝泵送来的冷凝水,冷凝水 进入真空除氧器除氧;另一部分是由化学水处理系统输送来的除盐水作为补充水直接 进入真空除氧器.给水由给水泵送至省煤器,由省煤器加热成欠饱和水后经电动调节 阀送至炉尾汽包.工质在汽包和蒸发器中进行自然循环加热.产生的饱和蒸汽进入各 自的过热器,炉尾锅炉产生的过热蒸汽,炉尾过热器集箱出口的过热蒸汽在分汽缸进 20 行混合,然后通过过热蒸汽管进入汽轮机,过热蒸汽在汽轮机中作功后由冷凝器冷却 成凝结水送至真空除氧器.如此完成一个工作循环. 5、 电站化学水处理 (1) 水处理方式的选择 为了满足电站的用水水质标准,化学水处理方式拟采用"过滤器+二级钠串联"系统.处理流程为:生活管网来的自来水经机械过滤器后进入清水箱,由清水泵将水打 入ZGR 组合式软水制取设备,得到软化水,软化水储存至软水箱,再经软水泵去主厂 房.出水水质达到:硬度≤0.03me/l. 锅炉汽包水质的调整,是采用药液直接投放的方式,由加药装置中的加药泵向余 热锅炉汽包投加 Na2PO4 溶液来实现的. 锅炉给水除氧采用真空常温除氧技术与余热锅炉给水参数配合,可最大限度的利 用余热. (2) 水处理量的确定 电站按年运行 7200 小时计算.电站热力系统需化学水量 6 m3 /d,其中损失 5 m3 /d, 软水制备车间废水排放量 1.0m3 /d. (3) 化学水处理车间布置 化学水处理车间的建筑形式为单层布置方式,主要包括水泵间、水箱设备间、控 制室、化验室等. 6、电站接入系统 拟建 6MW 余热电站的发电机机端电压为 10.5kV, 采用单回 10kV 联络线接入启兴 碳素制品有限公司附近工业园区的 110kV 变电站,厂区用电 200KW 以上电动机厂用 电采用 10kV,以下其他采用 380V,从而实现余热电站与系统并网运行,同期并网操 作设在电站侧,并且在电站侧发电机联络线出口开关及发电机出口开关处设置同期并 网点,电站与电力系统并网运行,运行方式为并网电量不上网.在不改变总降原有供 电、运行方式及锻后石油焦生产线全部正常的前提下,发电机发出的电能将全部用于 全厂负荷. 21 图3余热电站工艺及排污流程图 炉尾余热锅炉 10t 自来水 清水箱 软水制取 软水箱 凝结水补水 汽轮发电机 除氧疏水箱 配电室 供电过热蒸汽 炉尾脱硫除尘器 炉尾废气 噪声 噪声 废水 废水 炉尾余热锅炉 15t 22 主要污染工序: 1、施工期 1.1 废水污染源 施工期废水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工机械的清洗废水、施工队伍的生活 污水等.冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤,主要污染物为 SS;机械清洗废水主要 污染物为 SS、石油类;生活污水主要污染物为 SS、BOD5、COD 等. 1.2 大气污染源 施工期的大气污染源主要为施工区域裸露的地表在大风气象条件下易形成风蚀扬尘, 另外, 还有施工建设期间建筑材料运输、 卸载产生的扬尘, 土方运输车辆行驶产生的扬尘, 临时物料堆场产生的风蚀扬尘等. 1.3 噪声源 噪声污染是施工期的主要环境问题,噪声源主要为施工机械.施工机械噪声具有无规 则、突发性等特点,其噪声源强在 70dB(A)~90dB(A)之间. 1.4 固体废物 施工期产生固体废物主要为地表开挖平整产生的土石方,建筑过程产生的废弃建筑材 料.另外施工人员产生的生活垃圾如随意丢弃也会对环境产生影响,必须定点收集,集中 统一处理. 2、营运期 2.1 废水 本工程不新增劳动定员,因此不新增生活污水排放量.本工程产生的废水包括锅炉软 水制备排污水和循环冷却水排污. ① 设备冷却水排污 设备冷却水闭路循环使用,系统过滤器反冲洗水产生的废水量为 3m3 /d,该部分水经 除水温及混浊度有所变化外,基本无其它污染.评价建议建设一个容积 20m3 蓄水池,对 上述生产废水进行收集、过滤、沉淀后用厂内道路、原料堆场洒水,综合利用不外排. ②锅炉软水制备排污水 锅炉软水制备系统废水产生量为 1m3 /d,除含盐量较高外无其它有害成分,经中和沉 淀池处理后汇至厂区 20m3 蓄水池也用于厂内道路、原料堆场洒水,综合利用不外排. 23 因此,本工程无生产和生活废水外排. 2.2 噪声 本工程新增噪声源有汽轮机发电机组工作噪声、锅炉对空排汽口噪声和冷却塔噪声, 噪声源强分别在 95~110dB(A)之间. 本工程对噪声的控制首先从声源上着手,尽可能地选用低噪声设备;对汽轮机、发 电机采 取 车间封闭式围护结构,在设备与基础之间安装减振装置等措施后,可消声 15~25dB(A);冷却塔噪声采取塔内降噪措施后,再经隔声屏障进一步降低噪声,使噪声值 下降 15~25dB(A)左右,根据总平面布置,冷却塔布置在厂区中部,经距离衰减后对厂界影 响较小; 同时, 采用车间外绿化, 利用树木的屏蔽作用使噪声得到不同程度地隔绝和吸收. 另外, 锅炉停炉时短暂排汽 (每次约 1 分钟) 噪声可高达 110dB(A), 对周围环境影响较大, 传递距离较远,工程设计采取加装消声器,缩短排汽时间和停炉次数,可以尽量锅炉短暂 排汽对周围环境的影响. 2.3 废气 本工程发电系统来自煅后石油焦生产线的炉尾高温废气经余热锅炉换热沉降粉尘后, 进入炉尾收尘器. 此举从一定程度上降低了进入收尘器的废气含尘浓度, 减轻了收尘负荷, 提高了收尘器的收尘效率,减少了排入大气的粉尘量,改善了排入环境中的废气质量. 2.4 固体废物 本工程窑头采用粉尘分离器,处理后的废气进余热锅炉进一步沉淀后,炉尾余热锅炉 收集的炉灰 24t/d 送至原料输送系统.因此本工程没有工业固体废弃物产生. 2.5 工程完成后废气污染物排放变化情况分析 技改工程完成后, 技改工程不新增生活污水, 产生的生产废水全部综合利用, 不外排. 固体废物全部予以综合利用,故本项目技改前后污染物排放量基本不变. 24 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物 名称 处理前产生浓度 及产生量 排放浓度及排放量 大气污染物////COD 40mg/L,0.04t/a 设备冷却水系统 排污 SS 40mg/L,0.04t/a SS 50mg/L,0.02 t/a COD 50mg/L,0.02t/a 水污染物锅炉软水制备系 统排污 含盐量 650mg/L,0.20t/a 收集后回用于原料堆 场和道路洒水,综合 利用不外排 固体废物炉尾锅炉 粉尘 24t/d 回用于生产 噪声高噪声源主要是汽轮发电机组、 冷却塔、 水泵及余热锅炉排气等, 噪声值在 95~ 110dB(A)之间,经采取相应的减振、消声、隔声、车间封闭维护结构等措施后,可 使噪声源强降低到 75~95dB(A)之间. 其它主要生态影响 本余热电站工程在老厂区内建设,工程不需另征土地,由于项目施工期短,开挖土石方量小, 在采取设计及评价建议的水土保持、施工期污染防治措施以及厂区绿化方案后,项目的实施不 会对生态环境构成影响. 25 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 1、废气 施工期间产生的扬尘主要影响项目所在地块的周围, 扬尘的影响范围较广, 主要表现 为空气中的总悬浮颗粒物浓度增大,尤其在天气干燥、风力较大时影响更为显著.施工期 间产生的扬尘主要集中在土建施工阶段,按起尘原因可分为风力扬尘和动力扬尘. 风力扬尘主要是露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮土由于天气干燥及大风, 产生 风力扬尘.尘粒的沉降速度随着粒径的增大而迅速增大.当粒径大于 250 微米时,主要影 响范围在扬尘点下风向近距离范围内, 而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒, 根据 现场施工季节的气候情况不同,其影响范围和方向也有所不同. 根据巩义市当地气候条件,每年的春、秋季节风力较大,主导风向为 ENE,所以在 施工期间不可避免的会对南侧小里河村产生一定的影响. 动力起尘主要为车辆行驶产生的扬尘.路面清洁程度不同,车辆行驶速度不同,产生 的扬尘量也不同. 根据某检测单位实际检测数据, 当一辆 10 吨的卡车通过一段 1000 米的 路面时,不同车速及地面清洁程度的汽车扬尘详见下表 13,施工场地洒水抑尘试验结果 见表 14. 表13 不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘 单位:kg/辆·km P 车速 0.1(kg/㎡) 0.2(kg/㎡) 0.3(kg/㎡) 0.4(kg/㎡) 0.5(kg/㎡) 1.0(kg/㎡) 5 (km/h) 0.0283 0.0476 0.0646 0.0801 0.0947 0.1593 10(km/h) 0.0566 0.0953 0.1291 0.1602 0.1894 0.3186 15(km/h) 0.0850 0.1429 0.1937 0.2403 0.2841 0.4778 20(km/h) 0.1133 0.1905 0.2583 0.3204 0.3788 0.6371 表14 施工场地洒水抑尘试验结果 距离(m) 5 20 50 100 不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86 TSP 小时平均浓度 (mg/m3 ) 洒水2.01 1.40 0.67 0.60 由表 13 可以看出,在同样路面清洁情况下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速 的情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大.由表 14 可以看出,每天对施工场地实施洒 水4~5 次,可有效地控制施工扬尘,可使扬尘减少 70%左右,将TSP 污染距离缩小到 20~50m 范围之内. 评价建议在施工期间建设方应对路面及时洒水, 可有效降低粉尘对周 26 围环境及居民的影响. 本项目西侧及北侧均为荒坡,荒坡高度为 8~15 米,项目建设地点为厂区的西侧和北 侧,南侧和东侧分别为厂区的煅烧车间和筛分车间,施工地点形成一个局部山坳状地势, 可有力的减少粉尘对周边环境的影响. 另外为严格控制本项目施工期间扬尘对周围环特别 是南侧小里河村的影响,评价建议采取以下防尘措施: (1)建筑材料堆场、施工场地、施工车辆通道等每天洒水 4~5 次;建筑材料堆场尽 量设置在施工区域西侧; (2)原料及土方堆场尽量集中存放于远离居民点的位置;设置简易材料棚贮存各类 建筑材料,对可能散发粉尘的物料堆场采取覆盖或洒水,垃圾及时清运等防护措施; (3)如遇大风天气,应洒水降尘,尽量避免施工,并用帆布压盖堆积的土方; (4)施工原材料运输车辆采取帆布压盖; (5)加强施工地面硬化,合理选择运输路线,尽量减少运输过程中产生的扬尘给周 围环境带来的影响, 车辆运输尽量从场地东南侧进出, 靠近南侧的物料转运尽量采用人工 转运. 经采取以上污染防治措施后,项目施工期间的扬尘对敏感点的影响将降到最低. 2、废水 施工废水主要来自砂石冲洗、 混凝土养护、 场地和设备冲洗等过程及施工人员的生活 污水.施工期生活污水进入现有污水处理系统.本项目高峰期施工人员 50 人,生活用水 主要为洗漱用水,用水量以 30L/(d·人)计,施工期生活污水排放量为 1.2m3 /d,其主要 污染因子为 COD、BOD、 NH3-N、SS.排水过程如不经过处理可能造成附近水体污染, 因此,评价要求采取以下措施: (1)加强施工期管理,设置临时的集水沉淀池,收集施工废水和施工人员的生活污 水,经沉淀后用于轮胎清洗水和施工现场洒水抑尘. (2)水泥、沙子和砌块等建筑材料需集中堆放,并加盖防雨棚,及时清扫施工运输 过程中抛洒的上述建筑材料,以免这些物质随雨水冲刷. (3)对易漏油的机械设备,下方设集油槽,收集漏油和维修产生的废油,回收集中 处理,避免进入水体;严禁将废油、施工垃圾等弃于周边雨水沟内. 3、噪声 施工期噪声源主要来源于施工机械,其不同距离处的声级见表 15. 27 表15 距施工机械不同距离处的声级 dB(A) 噪声级 序号 设备名称 10m 20m 30m 50m 100m 200m 1 打桩机 80 74 70.5 66 60 54 2 挖掘机 65 59 55.5 51 45 39 3 搅拌机 60 54 50.5 46 40 34 4 载重汽车 70 64 60.5 56 50 44 施工期间施工机械噪声具有无规则、突发性等特点,其噪声源强在 70dB(A)~90dB(A) 之间. 项目拟选用低噪声设备并采取加装减振垫等降噪措施, 并且施工严格按照规定的建 筑施工时间进行,确保施工噪声符合《建筑施工场界噪声标准》 (GB12523-2011)要求. 各种施工车辆也产生一定影响, 所以必须重视对施工期噪声的控制. 评价建议施工方采取 以下措施: (1)施工单位应尽量选用先进的低噪声设备,在高噪声设备周围设置屏障以减轻噪 声对周围环境的影响; (2)加强施工机械的维修、管理,保证施工机械处于低噪声、高效率的状态; (3)高噪声设备搅拌机等设备尽量安置在场地北部,减少对敏感点的噪声影响; 经采取上述措施之后,本项目施工期产生的噪声对周边环境影响将降低至最小. 4、固废 废弃土石方:项目建设过程中不可避免的要对土石方进行开挖、填埋,据计算,项目 区内地面经平整后可以基本做到挖填平衡. 施工人员生活垃圾,本项目高峰施工人数 50 人,按照每人每天 1kg 计算,项目施工 期生活垃圾产生量为 50kg/d.项目施工期 6 个月,建设产生的建筑垃圾约 1.0t,可用于垫 地基或筑路利用, 不可利用的建筑垃圾送建筑垃圾处理场处置; 少量生活垃圾定期及时运 至垃圾中转站处理,避免因雨水冲刷给地表水环境造成影响. 5、生态环境影响分析 项目施工期对生态环境的破坏主要是工程占地以及场地平整、土方清运、基建剥离 对地表的毁损,从而引起不同程度的水土流失.评价要求工程施工尽量避开雨季,减少因 高强度雨水冲刷加重水土流;本项目施工期较短;随着施工的完成,水土流失量将逐渐减 小. 28 营运期环境影响分析 1、废水: 技改工程生产废水主要是设备冷却水和锅炉软水制备排污.设备冷却水闭路循环使 用,系统废水产生量为 3m3 /d,评价建议建设一个容积 20m3 蓄水池,对上述生产废水进 行收集后用于原料和厂区洒水降尘,综合利用不外排.锅炉软水水排污量为 1m3 /d,除水 温升高和浑浊度增加外,无其它变化,汇至 20m3 蓄水池,主要用于原料堆场洒水,也可 用于厂区绿化用水,可做到全部综合利用不外排.因此,本次技改工程生产废水可以做到 不外排. 本项目劳动定员全部从现有工程调剂解决,不会新增生活污水排放量.因此,本次技 改工程不新增废水产生量,不会对地表水造成影响. 2、噪声: 本工程主要高噪声源为汽轮发电机组[95~110dB(A)],其次有冷却塔[95~105dB(A)]、 余热锅炉排汽噪声[110dB(A)]、水泵噪声[95dB(A)]等. 根据多个同类型炉尾余热发电同类设备高噪声源监测结果, 分析对比本工程高噪声设 备声压值见表 16. 表16 技改工程主要高噪声源及强度 序号 发声设备 声压值 发声建筑 室外 1m 处声压值 治理措施 1 冷却塔 110 冷却塔 85 正常 85~95 余热锅炉房 75 2 余热锅炉 排汽 110 消声器 90 3 汽轮机 95~105 汽轮机房 85 4 发电机 95~105 发电机房 85 5 循环水泵 85~90 循环水泵房 70 ① 车间封闭式围护结构,车间外噪声可减 小15~25 dB(A). ②采用低噪声设备. ③对强振动设备进行隔 振、减振. ④高噪声风机加装消音 器. 根据该工程总平面布置情况,选择主要高噪声源对造成影响的厂界及其周围进行预 测,并叠加现状值.预测结果见表 17. 29 表17 工程厂址噪声预测结果 [dB(A)] 背景值 叠加值 达标情况 预测 点位 昼间 夜间 预测 值 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 53.6 48.9 43.2 53.9 49.8 达标 达标 南厂界 49.4 44.9 36.0 49.6 45.4 达标 达标 西厂界 56.2 56.2 48.8 56.6 56.6 超标 超标 北厂界 52.8 49.3 36.5 52.9 49.5 达标 达标 根据预测,技改工程各厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类的标准要求,厂区周围 500m 范围内无环境敏感点,厂区高噪声不会 对周边环境产生影响. 为了取得更好的降噪效果,评价建议采取降噪措施见表 18. 表18 噪声源控制措施 序号 声源设备 噪声控制措施降噪效果 [dB(A)] 9 冷却塔 塔内消声,塔外采取玻璃钢声屏障 25 正常 车间封闭式维护结构,加装消声器 15~20 10 余热锅炉 排汽 加装消声器 20 11 汽轮机 车间封闭式维护结构,加装消声器 15~25 12 发电机 车间封闭式维护结构,加装消声器 15~25 13 循环水泵 车间封闭式维护结构,基础减振 15~25 另外,应加强厂界四周的绿化,种植高大乔木,营造立体防噪绿化带等措施.厂区内部 主要干道两侧和车间周围也应加大绿化力度, 从而使噪声最大限度地随距离自然衰减, 以 达到消声、减噪的目的.通过采取一系列综合的隔音降噪措施后,厂区周围 500m 范围无 居民敏感点,不会影响周围村庄居民生活、休息.本评价认为,技改工程对周围环境的噪 声影响是可以接受的. 3、废气: 本工程发电系统来自石油焦煅烧系统的废气经余热锅炉受热面后, 有部分粉尘沉降下 来,经炉灰输送系统送回煅烧生产线,余热锅炉尾部烟气经收尘器处理后达标排放,由于 30 余热锅炉的降尘作用, 从一定程度上降低了进入收尘器的废气含尘浓度, 提高了收尘器的 收尘效率,实际上,该发电系统的实施,使煅烧炉废气粉尘状况得到改善,起到了粉尘减 排的作用,本工程实施后,炉尾粉尘排放量可减少 24t/d.本工程是利用煅烧炉生产线炉 尾废气余热生产过热蒸汽进行发电, 生产过程中降低了炉尾废气温度, 进一步减小了石油 焦生产线对周围环境的热污染. 图3废气流动及处理工艺图 4、固体废物: 本工程炉尾余热锅炉收集的炉灰 24t/d,送回原料输送系统,作为原料重新返回生产 线,因此本工程不产生工业固体废弃物. 另外由于本电站为纯余热回收电站, 不用燃烧燃料就可发电, 因此相对于一般燃煤电 厂来讲,还可大量减少 CO2 和SO2 的排放.本工程年供电量 669.2*104 kW·h,相对于燃煤 电站来讲,每年可减少约 2169.5 标煤的燃烧(1kWh 电量相当于 350g 左右标煤热量) ,据 相关资料表明:节约 1t 标煤,减排 CO2 约2.5t,按此比例计算,本工程可减排 CO2: 5423.75t/a.如果燃煤中全硫含量按 0.8%计算,本工程可减排 SO2 约27.77t/a,环境效益 显著. 5、项目环保投资估算及验收一览表 工程总投资 2920 万元, 其中环保投资 150 万元, 占总投资的 5.1%. 主要用于对废气、 废水、噪声等.项目主要环保投资估算见表 19,环保验收内容见表 20. 炉尾余热废气 余热锅炉 过热蒸汽 沉降的粉尘 送回生料输送系统 沉降室 60m 高烟囱排放 汽轮机 发电机 配电室 供电 螺旋输送机 双碱法脱硫除尘器 31 表19 工程环保投资估算一览表 序号 项目费用(万元) 备注 1 炉尾超声波清灰装置 45 新增 2 噪声控制及治理 44 新增 3 20m3 收集池 17 新增 4 循环水系统 44 新增 5 合计150 表20 项目环保验收一览表 类别 污染源 污染物 治理措施 治理效果 建设期 施工机械 噪声 禁止夜间施工 不影响周围居民生产、生活,夜间恢复至本底噪声 余热锅炉 加装消音器 汽轮机 发电机 封闭式围护结构,基础减振 噪声运行期 冷却塔 噪声 基础减振 厂界达标 建设期 建筑废水和生活污水 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N 进入现有污水处 理系统 处理后汇总至厂区内蓄 水池,全部用作物料堆 存、道路洒水或厂区绿 化,不外排. 废水运行期 循环水系统排污、 锅炉 软水制备系统排污 COD、 BOD5、 含盐量 20m3 收集池 用于原料堆场洒水降尘, 不外排. 水土保持(建设期) 避开雨季,开挖 工程及时回填、 压实硬化等措施 有效控制水土流失 32 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果 大气污染物////COD SS 锅炉软水制备 排污 含盐量 COD 水污染物循环水系统排 污SS 汇至 20m3 储水池用于 原料堆场和道路洒水 降尘 全部综合利用,不外 排固体废物炉尾锅炉 粉尘 回用于生产 全部综合利用 噪声对工程中高噪声设备采取相应的车间封闭围护,基础减振、消声、隔声等 措施后,可使噪声源强降低到 75~95dB(A)之间.经一定的距离预测厂界噪声 贡献值可满足标准要求,与现状叠加后没有明显的增加,不会产生噪声扰民现 象. 其它 / 33 生态保护措施及预期效果 为减轻施工期造成的生态环境影响,对施工单位实行招标确定,要求施工单位在施工 准备时有施工组织计划,使得物料运输、材料堆存、施工机械的作业等做到有组织、有计 划地合理进行.同时要最大限度减少施工过程对生态环境产生的不利影响,应采取以下措 施: 1、水土保持措施 在进行土方工程时,应同步建设施工现场的临时排水工程,预防雨季形成径流,造成 水土流失. (1)拟建工程道路两侧要建排水沟防止雨季泥沙影响厂区环境; (2)土建施工土方在施工后要及时回填,防止水土流失;如有多余应堆放在厂区空地 上,周围加强围护,防止风吹起尘. 2、防止二次扬尘污染措施 (1)运输材料的车辆应该加篷布遮盖,尽量减少洒落,堆料场设简易棚以减少二次扬 尘; (2)施工现场应在场界四周采用遮挡措施,以防二次扬尘向周围扩散,既文明施工又 减少污染. 3、施工期生产生活管理措施 (1)合理安排施工时间,对高噪声作业应尽量安排在白天,打桩施工应尽可能集中时 间,缩短噪声影响时间,按建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)的规定,消 除扰民现象; (2)安装工程的金属材料施工后应回收或归库; (3)生活垃圾要做到及时清理; 另外,还应加强厂界四周的绿化,种植高大乔木,营造立体防噪绿化带.设置 10~20m 的绿化带以起到降噪的作用,可种植一些隔音、消声效果好的常绿阔叶乔木,如法桐、洋槐、榆树等;厂区内部主要干道两侧和车间周围也应加大绿化力度,从而使噪声最大限度 地随距离自然衰减,以达到消声、减噪的目的.而且法桐、洋槐、榆树等树木叶面粗糙, 有利于吸收粉尘和 SO2,还能起到净化厂区空气的作用. 34 结论与建议 巩义市启兴碳素制品有限公司煅烧炉烟气余热发电及脱硫建设项目是利用现有石油焦 煅烧生产线炉尾余热资源建设而成,厂房布置在现有厂区内,不用新征土地.本工程的实施, 不仅能使现有生产线主要污染物粉尘排放量减少 24t/d, 同时能有效利用余热降低废气对外排 放温度,减少热污染,而且相对于一般燃煤电厂来讲,节约标煤量 4424t/a;节约 1t 标煤减 排CO2 约2.5t, 本工程可减排CO2: 11060t/a; 煤中全硫含量按0.8%计算, 可减排SO2 约35.39t/a. 其环境效益、社会效益及经济效益都十分显著. 一、结论: (1) 本工程属节能、减排、资源综合利用项目,体现了循环经济的指导思想,根据《产 业结构调整指导目录(2011 年修订本) 》属于鼓励类项目.项目已经省发改委审核同意,巩 义市发改委出具了备案文件.因此,项目的建设符合目前国家产业政策和环保政策的要求. (2) 本项目利用厂区现有场地和厂区已有的公用设施等建厂条件,不用新增土地,可降 低投资.项目的建设符合当地的土地利用规划要求. (4) 本项目将采用可靠、先进、经济、合理的技术方案,能确保项目投产后的高效运行, 实现理想的节能和环保效果,具有较好的环境效益、社会效益和经济效益. (5) 企业在生产管理、环保治理建设方面有丰富的经验,拥有一支生产技术和企业管理 水平较高的队伍,可以使本项目在较短的时间内建成,较快获得经济效益. (6) 工程实施后,能降低生产线粉尘外排量,同时可降低外排废气温度,减少热污染, 对改善厂址区域大气环境质量有积极作用;噪声主要是各种设备及冷却塔噪声,经减振消声 及墙体隔音后处理后,冷却塔采取塔内消声,塔外采取玻璃钢声屏障后,经预测厂界噪声值 没有明显增加;本项目不新增劳动定员,不新增生活污水量;设备冷却水全部循环使用,循 环冷却水系统排污、锅炉软水制备系统排污全部汇至一个容积 20m3 蓄水池,经收集后用于 原料堆场和道路洒水,全部综合利用不外排.因此本项目的建设基本不会对周围环境造成影 响. (8) 工程新增环保投资为 150 万元,占总投资的 5.1%,环保投资合理. 二、建议: (1) 在稳定可靠的前提下,提倡技术先进,要尽可能采用先进的工艺技术方案,以降低 35 发电成本和基建投资. (2) 尽可能利用公司现有设备、公用设施并尽最大可能利用余热. (3) 企业应加强生产管理,严防锅炉发生事故,影响锻后石油焦生产线正常运行. (4)企业应制定环境保护管理计划,对生产中废气、废水、废渣以及噪声等污染及时监 控,发现问题,及时采取有效措施进行解决. 三、评价总结论 本评价认为,该项目符合国家产业政策,在现有厂址内建设,不需另征土地,并充分利 用已有的供电、供水、办公等公用设施,节约投资.在项目设计、建设和生产过程中,只要 认真落实设计和环评推荐的环保措施,加强管理,可以做到原有污染物稳定达标排放,项目 建设过程和正常生产后对厂址周围环境影响不大.因此,评价认为,项目在现有厂址建设是 可行的. 36 预审意见: 公章经办人: 年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公章经办人: 年月日37 审批意见: 公章经办人: 年月日38 注释一、本报告表应附以下附件、附图: 附件 1 备案确认书 附件 2 委托书 附件 3 土地证明 附件 4 环评登记表 附件 5 综合整治验收意见 附件 6 营业执照 附件 7 法人身份证复印件 附图 1 项目地理位置图 附图 2 余热电站平面布置图 附图 3 现场照片 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应 进行专项评价.根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列 1~2 项进 行专项评价. 1、大气环境影响专项评价 2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3、生态影响专项评价 4、声环境影响专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废弃物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技 术导则》中的要求进行.
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更新时间：2014-09-03
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1 建设项目基本情况 项目名称 煅烧炉烟气余热发电及脱硫建设项目 建设单位 巩义市启兴碳素制品有限公司 法人代表 王荣利 联系人 王铁成 通讯地址 河南省巩义市米河镇小里河村 联系电话 13608679285 传真 邮政编码 451263 建设地点 河南省巩义市米河镇小里河村 立项审批部门 巩义市发展和改革委员会 批准文号 豫郑巩义源 【2014】00149 占地面积(平方米) 3000 使用面积 300 绿化面积(平方米) / 建设性质 新建 行业类别及代码 石墨及碳素制品制造C3191 总投资 (万元) 2920 其中新增环保投 资(万元) 150 环保投资占 总投资比例 5.1% 评价经费(万元) 预期投产日期 2015 年1月工程的内容及规模 1、项目由来 巩义市启兴碳素制品有限公司位河南省巩义市米河镇小里河村. 公司于 2004 年12 月取得 《年产20000 吨煅后石油焦生产项目环境影响登记表》编号为(2004-279) ,并获得巩义市环境保护局 许可延期有效至 2010 年5月18 日(环境影响登记表见附件 4) . 为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策, 同时保证生产能够顺利进行, 根据企业现 有生产规模、技术条件,并综合考虑现有生产线所产生的废气余热及场地等因素,公司拟利用现有 120 罐煅烧炉余热资源,建设余热锅炉 2 台、6MW 发电机组 1 台,以达到充分利用现有生产线所 排放的废气余热资源,降低生产成本,提高企业经济效益之目的. 根据《产业结构调整指导目录(2011 年修订本) 》 ,本项目属于国家鼓励类项目.该项目已经 省发改委审核同意,巩义市发改委出具了备案文件(见附件 1) .因此,项目建设符合目前国家产 业政策和环保政策要求. 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2008 本)第E类第 4 项规定,综合利用发电、 利用矸石、油页岩、石油焦、污泥、蔗渣等发电中"单纯利用余热、余压、余气(含瓦斯、煤层气) 发电"项目编制环境影响报告表.本项目为单纯利用锻后石油焦炉尾余热发电项目,应编制环境影 响报告表. 2 根据国家和河南省建设项目环境保护管理的有关规定,受建设单位委托(委托书见附件 2) , 我公司承担了本项目的环境影响评价工作.在现场踏勘及相关资料收集分析的基础上,按照"清洁 生产、达标排放、总量控制"的原则,本着"客观、公正、科学、规范"的精神,并结合本项目有 关资料, 编制完成了 《巩义市启兴碳素制品有限公司煅烧炉烟气余热发电及脱硫建设项目环境影响 报告表》 (报批版) . 2、工程概况 2.1 投资及生产规模 本项目总投资 2920 万元,利用公司现有 120 罐煅烧炉余热,建设余热锅炉 2 台,6MW 发电 机组 1 台,年可发电 3600 万度,节约 4424 吨标准煤.同时配套建设烟气脱硫装置,烟气脱硫达标 后排放.主要设备:10 吨余热锅炉 1 台,15 吨余热锅炉 1 台,脱硫塔、附塔各一座,冷却换热装 置1套,脱硫反应罐 3 台,沉淀池 1 座等. 2.2 项目建设地点 本项目位于河南省巩义市米河镇小里河村, 项目依托巩义市启兴碳素制品有限公司原厂址进行 建设.根据巩义市人民政府以及巩义市米河镇村镇规划建设管理委员会出具证明(见附件 3) ,该 土地性质为工业用地, 符合项目用地要求. 本项目依托巩义市启兴碳素制品有限公司原厂址进行建 设,厂区东侧为空地;南侧为村路,隔路为河南利达碳素制品有限公司二分厂;西侧和北侧均为荒 坡;项目周边环境示意图见图 1;项目地理位置图(见附图一) . 3 图1项目周边环境示意图 2.2.2 项目建内容和建设情况 本项目依托巩义市启兴碳素制品有限公司原厂址进行施工建设,主要设备:10 吨余热锅炉 1 台,15 吨余热锅炉 1 台,脱硫塔、附塔各一座,冷却换热装置 1 套,脱硫反应罐 3 台,沉淀池 1 座等;根据现场调查:脱硫系统的脱硫塔、附塔,冷却换热装置,脱硫塔反应罐,沉淀池等设施早 就于 2010 年8月按照河南省环境保护厅综合治理的要求进行建设,并于 2013 年3月22 日验收通 过(豫环审【2013】150 号见附件 5) ,本项目在发改委备案时对脱硫系统进行补充,以完善相关手 续.厂区平面布置图(见附图二) . 2.3 项目主要设备 根据项目建设方案,项目主要设备详见表 1. 表1项目主要设备一览表 序号名称规格型号 额定蒸 发量/功率单位数量 蒸汽压力/电压 锅炉效率 1 余热锅炉 Q28/950-10-2.5/400 10t/h 台12余热锅炉 Q28/950-15-2.5/400 15t/h 台13汽轮机 N6-2.35 6000KW 台12.5MPa ~82% 发电机 QF-6-2 6MW 台110.5KV - 3、辅助工程 村路 河南利达碳素有限公司二分厂 煅烧炉 仓库办公楼 大门 项目拟建地荒坡荒坡 荒坡 荒坡 空地43.1 项目主要能源来源、消耗以及发电量 水:启兴碳素制品有限公司余热发电项目采用小李河村自备水井,本水井原来一直供应铝厂用水, 用水量约 150m3 /h,现在铝厂用水已经停止,因此本水井水量供应本工程最大用水 58 m3 /h 有保证. 燃料: 启兴碳素制品有限公司余热发电项目利用碳素煅烧炉高温尾气作为热源, 因此只要煅烧炉运 行本锅炉即可正常运行. 发电量:本项目建成后年可发电 3600 万度,节约 4424 吨标准煤. 3.2 劳动组织及劳动定员 参照国家电力公司文件"国电人劳【1998】94 号"颁发的《火力发电厂劳动定员标准》 ,本 项目定员为 27 人. 项目 定员 运行 12 锅炉、汽机车间 维护 3 电气热控车间 运行 6 化学水 运行 2 生产预备人员 2 管理人员 2 合计 27 人 备注:技改工程劳动定员 27 人,其中管理、技术人员 2 人,生产职工 25 人,全部由现有碳素产线 调剂解决. 预计年有效工作日300d, 生产操作实施每日三班24h连续工作制, 年有效工作时数7200h. 4、工程技术参数 据山东电力研究院出具的《启兴碳素制品有限公司煅烧炉烟气流量测试报告》烟气的成分为: 表2煅烧炉烟气成分 成分 O2 CO2 H2O SO2 N2 含量(%) 14.0 6.0 8.0 0 71.6 烟气温度为 850~1100℃之间 据山东电力研究院出具的 《启兴碳素制品有限公司煅烧炉烟气流量测试报告》 烟气温度流量结 果为: 5 表3煅烧炉烟气流量及温度 序号 项目 单位 数值 1 标准状况下的烟气密度 Kg/m3 1.283 2 测量处的烟气温度 ℃ 502.3 3 测量处的烟气密度 Kg/m3 0.451 4 测量处的烟气流速 M/s 15.59 5 测量处的烟道截面积 M2 1.288 6 测量处烟气体积流量 m3 /s 20.08 7 测量处烟气质量流量 Kg/s 9.06 8 炉膛出口烟气温度 ℃ 930 9 炉膛出口烟气密度 Kg/m3 0.291 10 炉膛出口烟气体积流量 m3 /h 112143.1 11 标准状况下的体积流量 m3 /h 25448.9 根据上表可计算煅烧炉可回收余热(QN) : QN=VN÷1.05*(T1*C1-T2*C2)*N(其中过量空气系数为 0.05,散热损失考虑 5%) =25450÷1.05*(930*0.340-180*0.326)*0.95 =5929700Kcal/h 折合产气量(P=2.5MPa,T=400℃,H=3238KJ/KG) Q=QN*4.2/3238=5451000*4.2/(3238-4.2*105)=8894kg/h 根据上述计算方式,本项目建成后总蒸汽量 Q=21.25T/h;Q 最高=26.72T/H 根据现在锅炉汽轮机次中压参数凝气汽耗率为 5.1kg/Kw.h: 发电机功率计算为: N=21.25/0.0051=4167KW,最大功率为 5240KW. 2、技改工程主要技术参数 电站装机功率: 6MW 电站年运行: 7200h 6 电站年发电量: 3.6*107 kW·h 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 巩义市启兴碳素制品有限公司位于河南省巩义市米河镇小里河村, 总占地 3000m 2 . 公司现拥有 煅烧炉 4 台其中一台为 48 罐,一台为 24 罐,两台为 12 罐(计划改为 2 台24 罐) , 1、现有工程主要生产设施 现有工程生产线主要生产设施见表 4. 表4现有工程生产线主要生产设施 车间名称 设备名称 型号 数量(台) 鄂破 350 1 台 提升机 400 4 台 除尘器 300/400 2 台 煅烧车间 振动输送机 400*200*20 4 台 振动筛 1.5*3 1 台 筛分车间 鄂破 250 1 台2、现有工程产品方案 现有工程的产品方案为:煅后石油焦实际生产能力每年 5 万吨. 3、现有工程主要原辅材料及能源消耗 现有工程主要原辅材料及能源消耗见表 5. 表5现有工程主要原辅材料及能源消耗 序号 原辅材料名称 年用量(万t/a) 来源 1 石油焦 6.5 巩义周边地区 2 电5.6*10 5 kWh/a / 3 水3000 / 4、现有工程生产工艺 本项目主要生产工艺过程简述如下: ① 石油焦破碎 本项目外购颗粒石油焦, 针对极少部分较大的石油焦进行简单破碎, 使其能够达到下一工序所 需状态. 7 ② 煅烧 石油焦直接送煅烧炉内煅烧、煅烧温度 1250~1350℃,煅烧采用无外加燃料工艺.石油焦煅烧 后得到断后石油焦,煅后焦经喷水冷却桶(或冷却水套)冷却至 60℃以下,冷却焦送煅后经振动 输送机进入筛分车间.煅烧炉排出的高温烟气进入沉降室去除较大粒径的粉尘后排放. ③中碎、筛分、磨粉 锻后石油焦由振动输送机送入筛分车间, 经振动输送机送入振动筛筛分处理, 超大颗粒有颚式 破碎机破碎后重新筛分. ④成品 煅后焦经破碎、筛分、磨粉后,按不同颗粒度分级,分别进行简单包装,等候出厂. 现有工程生产工艺流程图见图 2. 图2现有工艺流程图 外购石油焦 鄂破破碎 煅烧炉煅烧 振动筛分 破碎 包装成品 沉降室 烟囱排放 噪声、废气 高温烟气 8 5、现有工程脱硫生产工艺 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂, 配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱 硫塔洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再 打回脱硫塔内循环使用. 脱硫工艺主要包括 5 个部分: (1)吸收剂制备与补充; (2)吸收剂浆液喷淋; (3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理. 双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的 SO2 先溶解于吸收液中, 然后离解成 H+和HSO3-; 使用 Na2CO3 或NaOH 液吸收烟气中的 SO2, 生成 HSO32-、 SO32-与SO42-,反应方程式如下: 脱硫反应: Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ (1) 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2) Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3) 其中: 式(1)为启动阶段 Na2CO3 溶液吸收 SO2 的反应; 式(2)为再生液 pH 值较高时(高于 9 时) ,溶液吸收 SO2 的主反应; 9 式(3)为溶液 pH 值较低(5~9)时的主反应. 再生过程 Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(4) Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O(5) 3、氧化过程(副反应) CaSO3+1/2O2→CaSO4(6) CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O(7) 现有工程双碱法的脱硫效率 90%以上. 6、现有工程产污环节及治理措施 现有工程生产过程中产生的污染物包括废气、废水、固废和噪声,其产污环节、主要污染物及 治理措施见表 6. 表6现有工程产污环节、主要污染物及治理措施一览表 类别 产污环节主要污染物治理措施煅烧车间 粉尘 袋式除尘器 筛分车间 粉尘 袋式除尘器 粉料仓库 粉尘 袋式除尘器 废气 炉尾 烟尘、SO2、NOx 沉降室+双碱法脱硫除尘器 生活污水 COD、BOD5、SS、NH3-N 综合利用 设备冷却水 COD、SS 循环利用不外排 锅炉软水制备废水 COD、SS 厂区降尘洒水 废水 双碱法脱硫废水 COD、SS 循环利用不外排 生活垃圾 生活垃圾 村垃圾场 固废 各除尘器收尘 粉尘 返回原燃料或生产工序 双碱法脱硫废水 硫渣 外售 破碎机 噪声 减振、隔声罩 提升机 噪声 减振、隔声罩 振动筛分机 噪声 减振、加装消声器 振动输送机 噪声 减振、加装消声器 噪声 风机 噪声 减振、加装消声器 7、现有工程污染物排放分析 根据企业提供的环评和综合整治方案资料及监测数据,现有工程主要污染物排放情况列于表 7. 10 表7现有工程主要污染物排放情况 污染 因素 污染源 排放 方式 污染物 污染物排放量 备注 SO2 131.2 废气 煅烧炉烟囱 有组织 烟尘 48.1 烟囱高度 60m 废水 全厂废水 全部综合利用 固废 各除尘器收尘 粉尘 181.4t/a 8、现有工程结论 根据企业提供的资料和监测数据现有工程各产尘均配备有收尘设备, 各收尘设备的排放浓度均 满足排放标准要求. 9、技改工程与现有工程的依托关系 本次技改工程将充分利用现有工程相关工序的剩余生产能力,主要依托关系如下. ① 技改工程利用现有工程预留场地,不另新征土地. ② 技改工程劳动定员全部由现有锻后石油焦生产线调剂解决,不新增劳动定员. 11 建设项目所在地自然环境、社会环境概况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性 等) 1、地理位置 巩义市位于河南西部,地处郑州与洛阳之间,地理坐标为北纬 34°31'~34°52',东经 112°49'~113°17'之间,属河南省直管县.东距郑州 82km,西距洛阳 76km.东与荥阳为邻, 西和偃师接攘,南与登封、密县依嵩山为界,北和孟县、温县隔黄河相望. 米河镇地处巩义市东部,南依嵩岳,北眺黄河, 东距河南省城郑州 50 公里,西距 "九 朝古都"洛阳 75 公里,位于东经 113 度, 北纬 34 度,南北长 13.2 公里, 东西宽 9.2 公里, 属浅山丘陵地区. 2、地形地貌 巩义市地处伊洛河黄土丘陵河谷平原区,属豫西褐土区,处于黄土高原与黄淮海平 原的结合部,系华北陆台的南缘.该地地形地貌复杂,南有嵩山,北有邙岭,中间是丘 陵和河谷平原.自西南向东北呈阶梯状急剧降低,由中山、低山、丘陵,降至河谷平原. 最高点是嵩山玉柱峰,海拔约 1440m,最低点为河洛镇的河洛滩,海拔约 104m,相对高 差1336m.市域可划分两类地貌区:即嵩山低山丘陵区和伊洛河黄土丘陵河谷平原区. 3、气候气象 巩义属暖温带大陆性季风气候,位于我国 1 月平均气温 0℃等温线北侧.四季气候的 特点是:春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季阴雨连绵,冬季寒冷少雪.又由于境内地 貌特点,东南部及南部山区气温低,雨雪多;向北随山势降低,气温增高,降水减少; 至中部丘陵和平原区雨水中等;西北邙岭及西南鲁庄地区,温度稍高,雨水偏少.米河 镇常年积温在 4730~5334.7℃,无霜期 214 天,全年降水量 580mm,多集中在 6~8 月,年平均气温 14.6℃.气候特征见表 8. 表8气候特征表 气象要素 巩义市 气象要素 巩义市 年平均气温(℃) 1.6 主导风向 SSW 极端最高气温(℃) 43.0 年平均风速(m/s) 2.5 极端最低气温(℃) -17.6 无霜期(d) 214 年平均降水量(mm) 583 最大冻土深度(cm) 25 12 4、水文 巩义市境内河流南部属淮河水系, 北部为黄河水系, 水资源年平均总量为 17.3 亿m3 . 其中地表径流 1.29 亿m3 ,地下水 8735.6 万m3 .主要河流有伊洛河、黄河等 10 条.境内 伊洛河长 32km,流域面积 800km2 ,境内较大支流有干沟河、沙河沟、天坡河、石子河等, 它们均为季节性河流.该市地下水受地貌影响,市内的河谷、平原为富水区,主要靠南 部山区降水渗入和洛河补给,也靠当地降水和灌溉回归水补给.因巩义市径流条件好, 故地下水多是矿化度 0.5g/L 的优质淡水.地下水总的流向趋势是西南流向东北.本项目 距离小里河 1500 米,小里河位于厂区的东南方向. 5、土壤、植被与生物多样性 巩义市域土壤资源有 3 个土类、9 个亚类、20 个土属和 55 个土种.从南到北,土壤 类型呈规律性垂直变化.主要为棕壤土、淋溶褐土、普通褐土、碳酸盐褐土、潮褐土、 潮土等.依据河南土壤地理划分,项目所在地属黄土丘陵阶地缓岗褐土区,无天然森林 植被,境内植物有 778 种,人工林有剌槐、毛白杨、旱柳、榆、椿、槐等,经济林有苹 果、梨、柿、核桃、山楂等.中药材 200 余种,主要有金银花、防风、远志、山杏仁等. 大田农作物主要为小麦和玉米,蔬菜和温棚也有一定规模.国家重点保护动物有大鲵、 秃鹫、红嘴山鸦和绶带鸟 4 种. 根据现场调查,项目区周边 500m 范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和 《国家重点保护野生动物名录》的动植物. 13 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等) 1、行政区划与人口 米河镇辖区面积 54 平方公里,19 个行政村,190 个村民组,有11867 户,52026 人, 其中镇区人口 4000 人,农业人口 48026 人,耕地面积 32475 亩,人均耕地 0.68 亩. 米河镇辖 19 个村委会:草店村、赵岭村、小里河村、铁山村、支石村、汇龙村、刘 源沟村、高庙村、两河口村、东竹园村、半个店村、米北村、米南村、双楼村、菜园村、 苇园村、魏寨村、明月村、水头村. (190 个村民组) 2、社会经济 米河镇是巩义市的经济重镇.2009 年全镇完成国内生产总值 34.6 亿元,完成规模以 上工业增加值 22.9 亿元,完成工商税收 6299 万元,完成财政收入 6370 万元,固定资产 投资完成 13 亿元,农民人均纯收入达 9755 元,是河南省综合经济实力 100 强乡镇,河 南省重点镇,河南省发展乡镇企业先进镇. 3、交通运输 米河镇区域内铁路线有(上街—小关)铁路、 (半个店—水头)铁路、310 国道全长 8.1 公里、县道(米河—刘河)路、 (小里河—支石沟)路和 6 条镇级道路,四通八达的 交通为米河经济社会发展提供了便利的交通条件. 310 国道车流量每小时达 3000 辆. 2003 年底米河镇有汽车运输车 550 辆,轮式拖拉机 1100 辆,运载能力达亿吨,载人轿车 360 辆,三轮车 850 辆,摩托车 5300 辆.人们赶集、走亲访友都用上了现代化交通工具. 4、教育与文化 米河镇现有高中 1 所,初中 3 所,小学 7 所,幼儿园 4 所,初中专任教师 213 人, 小学专任教师 177 人,其中巩义名师 3 人,巩义市学科带头人 1 人,巩义市骨干教师 50 多人. 5、文物古迹 巩义是河南省历史文化名城,是诗圣杜甫的故乡,河洛文化的摇篮.这里有中国保 存最为完整的皇家陵寝北宋皇陵;有中国三大地主庄园之一、豫商文化典型代表的康百 万庄园;有天下第一的浮戏山雪花洞;有"少林共祖、白马同乡"之称的青龙山慈云寺和 14 1500 多年历史的石窟寺;有人文与自然巧妙结合的杨树沟景区;有新农村建设代表的竹 林镇.众多优美的自然景区和厚重文化的人文景观,是各地游客参观游览、休闲度假的 理想选择.位于竹林镇东部的巩义市竹林镇长寿山是国家 AAA 级旅游景区,国家农业旅 游示范点. 项目周围 500m 范围内没有文物古迹、风景游览区、水源地等环境敏感地区. 15 环境质量现状 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地 下水、声环境、生态环境等) 1、环境空气质量现状 项目所在地属于环境空气二类功能区,环境空气质量应执行《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准.本次评价参考巩义市环境保护局发布的环境质量公报 2014 年2月巩义市区环境质量监测结果,巩义市环境空气质量现状见表 9. 表9巩义市环境空气质量(日均值,单位:ug/m3 ) 环境监测因子 SO2 PM10 NO2 监测值 96 152 64.8 标值150 150 120 超标倍数 0 0.013 0 由表 9 可知,本项目所在区域环境空气中的 SO2 和NO2 浓度均低于《环境空气质量标 准》 (GB3095-2012)中的二级标准要求,PM10 略有超标,超标原因主要是北方气候干燥, 降雨量少且集中,以及巩义市区内土壤尘和城市扬尘所致,且PM10 受季节、气候影响较 大. 2、水环境质量现状 距离项目最近的水体为项目区东南侧的小里河,最近距离约 1.5km,是伊洛河入黄河 处的一条支流,伊洛河属黄河一级支流,位于河南省偃师市与巩义市交界处,由洛河和伊 河在偃师市杨村附近汇聚后而得名,该河执行《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ 类标准.根据巩义市 2014 年2月地表水生态补偿监测结果统计表,伊洛河出境水七里铺 断面(位于项目西北侧,最近距离约 13.4km)监测统计结果可知,具体结果如表 10 所示. 表10 伊洛河出境水七里铺断面监测统计结果 单位:mg/L 污染物类别 化学需氧量 氨氮 总磷 Ⅲ类标准 20 1.0 0.3 监测值 17 0.56 0.21 标准指数 0.85 0.56 0.7 本项目生产废水全部综合利用, 劳动定员全部由现有工程调剂解决, 不新增生活污水, 现有工程项目废水主要为职工的生活污水,经收集处理后全部回用于厂区绿化和洒水降 尘. 16 3、声环境质量现状 根据环境噪声划分规定,建设项目所在区域属 2 类区,应执行《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类标准[昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)].2014 年4月15 日对项目区 声环境现状监测,监测结果见表 11. 表11 噪声监测结果 单位:dB(A) 昼间 夜间 监测点 Leq(A) 评价标准 Leq(A) 评价标准 东厂界 53.6 60 48.9 50 南厂界 49.4 60 44.9 50 西厂界 56.2 60 56.2 50 北厂界 52.8 60 49.3 50 由表 11 可知,项目区厂界噪声现状值均满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类标准要求. 主要环境保护目标 拟建余热电站项目位于现有生产线厂区内,厂区附近主要环境保护目标见表 12. 表12 厂址附近主要环境保护目标 保护目标 距厂界位置(m) 敏感类型 保护级别 小里河村 1 组S,1400m 居住区 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准 小里河 ES,1500m / 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中Ⅲ类标准 17 评价适用标准 环境质量标准1、 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类标准: [氨氮≤1.0mg/L,化学需氧量≤20mg/L,总磷≤0.3mg/L] 2、 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准: [日平均浓度:SO2≤150ug/m3 ,PM10≤150ug/m3 ,NO2≤80ug/m3 ] 3、 《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类标准: [昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)] 污染物排放标准1、 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准: [昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)] 2、 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准: [颗粒物无组织排放监控浓度限值要求:周界外颗粒物浓度最高点限值 1.0mg/m3 ; 颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3 ,排气筒高度 15m,最高允许排放速率 3.5kg/h ] 3、 《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB19078-1996)表2、表4二级标准 [烟尘浓度≤200mg/m3 ,SO2≤850mg/m3 ] 总量控制指标由于该工程余热利用项目,本项目不产生粉尘等大气污染物,劳动定员全部现有生 产线调剂解决,因此不新增生活污水,只在生产过程中有少量生产废水,经收集后用于 原料堆场洒水降尘及厂区绿化等,可做到厂区内综合利用,不外排.因此,本项目不新 增总量控制指标. 18 建设项目工程分析 工艺流程简述 1、 纯低温余热电站所含范围 (1) 汽轮发电机房; (2) 电站控制室、站用电力室; (3) 炉尾余热锅炉; (4) 电站循环水冷却塔; (5) 化学水处理; (6) 接入系统; (7) 电站计算机控制系统; (8) 电站供配电系统; (9) 电站通讯系统; (10) 配套的水、暖、电等公用工程. 2、 余热条件与系统方案 (1) 余热条件 炉尾余热:正常生产情况下,炉尾废气量为 25448.9m3 /h(标况) ,废气温度 930℃. 这部分废气进入余热锅炉. 余热锅炉出口废气温度降至 150℃~180℃进入沉降室,再经双碱法脱硫除尘器处 理达标后由引风机排入大气,根据建设单位所提供资料计算, 进/出口废气温度:930 / ℃ 180℃; QN=VN÷1.05*(T1*C1-T2*C2)*N(其中过量空气系数为 0.05,散热损失考虑 5%) =25450÷1.05*(930*0.340-180*0.326)*0.95 =5929700Kcal/h 折合产气量(P=2.5MPa,T=400℃,H=3238KJ/KG) Q=QN*4.2/3238=5451000*4.2/(3238-4.2*105)=8894kg/h 根据上述计算方式,本项目建成后总蒸汽量 Q=21.25T/h;Q 最高=26.72T/H 根据现在锅炉汽轮机次中压参数凝气汽耗率为 5.1kg/Kw.h: 余热能力:发电机功率计算为: N=21.25/0.0051=4167KW,最大功率为 5240KW.拟采用国产余热发电设备,其计 算发电能力 6MW. (2) 系统方案 19 ① 设置炉尾余热锅炉 根据锻后石油焦生产线炉尾工艺流程,在煅烧炉尾废气出口管道上设置余热锅炉, 余热锅炉设置凝渣管、过热器和钢管省煤器,过热器产生的蒸汽送入汽轮机做功. ② 设置适合于余热电站的凝汽式汽轮机 汽轮机为凝汽式汽轮机.凝汽式汽轮机是指蒸汽在汽轮内膨胀做功以后,除小部分 轴封漏气之处,全部进入凝汽器凝结成水的汽轮机.以汽轮机转速为主要控制参数,以 保证汽轮发电机组正常并网;当机组达到满负荷时,切换到压力控制方式,这时以汽 轮机入口蒸汽压力为主要控制参数,而调节机组输出功率以保证压力基本稳定,这种 方式可适应废气余热参数的变化,使整个系统有较强的适应性和可靠性,并做到"热尽 其用";当机组出现超过限定值或者出现甩负荷时,自动开启旁路阀,将部分蒸汽直接 导入凝汽器,从而起到保护机组的作用. 3、技术保障措施 利用锻后石油焦生产线的余热进行供热或发电,首先是保证不影响锻后石油焦生 产线的生产.因此本工程设置了必要的技术保障措施: 在炉尾余热锅炉废气进出口处均设有电动阀门,该电动阀门由电站控制室控制, 在旁通管处也设有电动阀门,同时设有多个风压、温度测点,该数据可以由控制室监 测.其技术措施,可以保证余热电站运行过程中确保锻后石油焦生产的正常运行. 在炉尾余热锅炉设置清灰装置,在保证锅炉受热面积不积灰的同时减少粉尘塌落 对炉尾风机的冲击,保证锻后石油焦生产线的稳定运行. 4、余热电站整体热力系统流程 为满足生产运行需要达到节能、回收余热的目的,结合锻后石油焦生产工艺条件, 余热电站整体热力系统流程简述如下: 余热锅炉的给水由两部分组成,一部分是由汽轮机冷凝泵送来的冷凝水,冷凝水 进入真空除氧器除氧;另一部分是由化学水处理系统输送来的除盐水作为补充水直接 进入真空除氧器.给水由给水泵送至省煤器,由省煤器加热成欠饱和水后经电动调节 阀送至炉尾汽包.工质在汽包和蒸发器中进行自然循环加热.产生的饱和蒸汽进入各 自的过热器,炉尾锅炉产生的过热蒸汽,炉尾过热器集箱出口的过热蒸汽在分汽缸进 20 行混合,然后通过过热蒸汽管进入汽轮机,过热蒸汽在汽轮机中作功后由冷凝器冷却 成凝结水送至真空除氧器.如此完成一个工作循环. 5、 电站化学水处理 (1) 水处理方式的选择 为了满足电站的用水水质标准,化学水处理方式拟采用"过滤器+二级钠串联"系统.处理流程为:生活管网来的自来水经机械过滤器后进入清水箱,由清水泵将水打 入ZGR 组合式软水制取设备,得到软化水,软化水储存至软水箱,再经软水泵去主厂 房.出水水质达到:硬度≤0.03me/l. 锅炉汽包水质的调整,是采用药液直接投放的方式,由加药装置中的加药泵向余 热锅炉汽包投加 Na2PO4 溶液来实现的. 锅炉给水除氧采用真空常温除氧技术与余热锅炉给水参数配合,可最大限度的利 用余热. (2) 水处理量的确定 电站按年运行 7200 小时计算.电站热力系统需化学水量 6 m3 /d,其中损失 5 m3 /d, 软水制备车间废水排放量 1.0m3 /d. (3) 化学水处理车间布置 化学水处理车间的建筑形式为单层布置方式,主要包括水泵间、水箱设备间、控 制室、化验室等. 6、电站接入系统 拟建 6MW 余热电站的发电机机端电压为 10.5kV, 采用单回 10kV 联络线接入启兴 碳素制品有限公司附近工业园区的 110kV 变电站,厂区用电 200KW 以上电动机厂用 电采用 10kV,以下其他采用 380V,从而实现余热电站与系统并网运行,同期并网操 作设在电站侧,并且在电站侧发电机联络线出口开关及发电机出口开关处设置同期并 网点,电站与电力系统并网运行,运行方式为并网电量不上网.在不改变总降原有供 电、运行方式及锻后石油焦生产线全部正常的前提下,发电机发出的电能将全部用于 全厂负荷. 21 图3余热电站工艺及排污流程图 炉尾余热锅炉 10t 自来水 清水箱 软水制取 软水箱 凝结水补水 汽轮发电机 除氧疏水箱 配电室 供电过热蒸汽 炉尾脱硫除尘器 炉尾废气 噪声 噪声 废水 废水 炉尾余热锅炉 15t 22 主要污染工序: 1、施工期 1.1 废水污染源 施工期废水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工机械的清洗废水、施工队伍的生活 污水等.冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤,主要污染物为 SS;机械清洗废水主要 污染物为 SS、石油类;生活污水主要污染物为 SS、BOD5、COD 等. 1.2 大气污染源 施工期的大气污染源主要为施工区域裸露的地表在大风气象条件下易形成风蚀扬尘, 另外, 还有施工建设期间建筑材料运输、 卸载产生的扬尘, 土方运输车辆行驶产生的扬尘, 临时物料堆场产生的风蚀扬尘等. 1.3 噪声源 噪声污染是施工期的主要环境问题,噪声源主要为施工机械.施工机械噪声具有无规 则、突发性等特点,其噪声源强在 70dB(A)~90dB(A)之间. 1.4 固体废物 施工期产生固体废物主要为地表开挖平整产生的土石方,建筑过程产生的废弃建筑材 料.另外施工人员产生的生活垃圾如随意丢弃也会对环境产生影响,必须定点收集,集中 统一处理. 2、营运期 2.1 废水 本工程不新增劳动定员,因此不新增生活污水排放量.本工程产生的废水包括锅炉软 水制备排污水和循环冷却水排污. ① 设备冷却水排污 设备冷却水闭路循环使用,系统过滤器反冲洗水产生的废水量为 3m3 /d,该部分水经 除水温及混浊度有所变化外,基本无其它污染.评价建议建设一个容积 20m3 蓄水池,对 上述生产废水进行收集、过滤、沉淀后用厂内道路、原料堆场洒水,综合利用不外排. ②锅炉软水制备排污水 锅炉软水制备系统废水产生量为 1m3 /d,除含盐量较高外无其它有害成分,经中和沉 淀池处理后汇至厂区 20m3 蓄水池也用于厂内道路、原料堆场洒水,综合利用不外排. 23 因此,本工程无生产和生活废水外排. 2.2 噪声 本工程新增噪声源有汽轮机发电机组工作噪声、锅炉对空排汽口噪声和冷却塔噪声, 噪声源强分别在 95~110dB(A)之间. 本工程对噪声的控制首先从声源上着手,尽可能地选用低噪声设备;对汽轮机、发 电机采 取 车间封闭式围护结构,在设备与基础之间安装减振装置等措施后,可消声 15~25dB(A);冷却塔噪声采取塔内降噪措施后,再经隔声屏障进一步降低噪声,使噪声值 下降 15~25dB(A)左右,根据总平面布置,冷却塔布置在厂区中部,经距离衰减后对厂界影 响较小; 同时, 采用车间外绿化, 利用树木的屏蔽作用使噪声得到不同程度地隔绝和吸收. 另外, 锅炉停炉时短暂排汽 (每次约 1 分钟) 噪声可高达 110dB(A), 对周围环境影响较大, 传递距离较远,工程设计采取加装消声器,缩短排汽时间和停炉次数,可以尽量锅炉短暂 排汽对周围环境的影响. 2.3 废气 本工程发电系统来自煅后石油焦生产线的炉尾高温废气经余热锅炉换热沉降粉尘后, 进入炉尾收尘器. 此举从一定程度上降低了进入收尘器的废气含尘浓度, 减轻了收尘负荷, 提高了收尘器的收尘效率,减少了排入大气的粉尘量,改善了排入环境中的废气质量. 2.4 固体废物 本工程窑头采用粉尘分离器,处理后的废气进余热锅炉进一步沉淀后,炉尾余热锅炉 收集的炉灰 24t/d 送至原料输送系统.因此本工程没有工业固体废弃物产生. 2.5 工程完成后废气污染物排放变化情况分析 技改工程完成后, 技改工程不新增生活污水, 产生的生产废水全部综合利用, 不外排. 固体废物全部予以综合利用,故本项目技改前后污染物排放量基本不变. 24 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物 名称 处理前产生浓度 及产生量 排放浓度及排放量 大气污染物////COD 40mg/L,0.04t/a 设备冷却水系统 排污 SS 40mg/L,0.04t/a SS 50mg/L,0.02 t/a COD 50mg/L,0.02t/a 水污染物锅炉软水制备系 统排污 含盐量 650mg/L,0.20t/a 收集后回用于原料堆 场和道路洒水,综合 利用不外排 固体废物炉尾锅炉 粉尘 24t/d 回用于生产 噪声高噪声源主要是汽轮发电机组、 冷却塔、 水泵及余热锅炉排气等, 噪声值在 95~ 110dB(A)之间,经采取相应的减振、消声、隔声、车间封闭维护结构等措施后,可 使噪声源强降低到 75~95dB(A)之间. 其它主要生态影响 本余热电站工程在老厂区内建设,工程不需另征土地,由于项目施工期短,开挖土石方量小, 在采取设计及评价建议的水土保持、施工期污染防治措施以及厂区绿化方案后,项目的实施不 会对生态环境构成影响. 25 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 1、废气 施工期间产生的扬尘主要影响项目所在地块的周围, 扬尘的影响范围较广, 主要表现 为空气中的总悬浮颗粒物浓度增大,尤其在天气干燥、风力较大时影响更为显著.施工期 间产生的扬尘主要集中在土建施工阶段,按起尘原因可分为风力扬尘和动力扬尘. 风力扬尘主要是露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮土由于天气干燥及大风, 产生 风力扬尘.尘粒的沉降速度随着粒径的增大而迅速增大.当粒径大于 250 微米时,主要影 响范围在扬尘点下风向近距离范围内, 而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒, 根据 现场施工季节的气候情况不同,其影响范围和方向也有所不同. 根据巩义市当地气候条件,每年的春、秋季节风力较大,主导风向为 ENE,所以在 施工期间不可避免的会对南侧小里河村产生一定的影响. 动力起尘主要为车辆行驶产生的扬尘.路面清洁程度不同,车辆行驶速度不同,产生 的扬尘量也不同. 根据某检测单位实际检测数据, 当一辆 10 吨的卡车通过一段 1000 米的 路面时,不同车速及地面清洁程度的汽车扬尘详见下表 13,施工场地洒水抑尘试验结果 见表 14. 表13 不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘 单位:kg/辆·km P 车速 0.1(kg/㎡) 0.2(kg/㎡) 0.3(kg/㎡) 0.4(kg/㎡) 0.5(kg/㎡) 1.0(kg/㎡) 5 (km/h) 0.0283 0.0476 0.0646 0.0801 0.0947 0.1593 10(km/h) 0.0566 0.0953 0.1291 0.1602 0.1894 0.3186 15(km/h) 0.0850 0.1429 0.1937 0.2403 0.2841 0.4778 20(km/h) 0.1133 0.1905 0.2583 0.3204 0.3788 0.6371 表14 施工场地洒水抑尘试验结果 距离(m) 5 20 50 100 不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86 TSP 小时平均浓度 (mg/m3 ) 洒水2.01 1.40 0.67 0.60 由表 13 可以看出,在同样路面清洁情况下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速 的情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大.由表 14 可以看出,每天对施工场地实施洒 水4~5 次,可有效地控制施工扬尘,可使扬尘减少 70%左右,将TSP 污染距离缩小到 20~50m 范围之内. 评价建议在施工期间建设方应对路面及时洒水, 可有效降低粉尘对周 26 围环境及居民的影响. 本项目西侧及北侧均为荒坡,荒坡高度为 8~15 米,项目建设地点为厂区的西侧和北 侧,南侧和东侧分别为厂区的煅烧车间和筛分车间,施工地点形成一个局部山坳状地势, 可有力的减少粉尘对周边环境的影响. 另外为严格控制本项目施工期间扬尘对周围环特别 是南侧小里河村的影响,评价建议采取以下防尘措施: (1)建筑材料堆场、施工场地、施工车辆通道等每天洒水 4~5 次;建筑材料堆场尽 量设置在施工区域西侧; (2)原料及土方堆场尽量集中存放于远离居民点的位置;设置简易材料棚贮存各类 建筑材料,对可能散发粉尘的物料堆场采取覆盖或洒水,垃圾及时清运等防护措施; (3)如遇大风天气,应洒水降尘,尽量避免施工,并用帆布压盖堆积的土方; (4)施工原材料运输车辆采取帆布压盖; (5)加强施工地面硬化,合理选择运输路线,尽量减少运输过程中产生的扬尘给周 围环境带来的影响, 车辆运输尽量从场地东南侧进出, 靠近南侧的物料转运尽量采用人工 转运. 经采取以上污染防治措施后,项目施工期间的扬尘对敏感点的影响将降到最低. 2、废水 施工废水主要来自砂石冲洗、 混凝土养护、 场地和设备冲洗等过程及施工人员的生活 污水.施工期生活污水进入现有污水处理系统.本项目高峰期施工人员 50 人,生活用水 主要为洗漱用水,用水量以 30L/(d·人)计,施工期生活污水排放量为 1.2m3 /d,其主要 污染因子为 COD、BOD、 NH3-N、SS.排水过程如不经过处理可能造成附近水体污染, 因此,评价要求采取以下措施: (1)加强施工期管理,设置临时的集水沉淀池,收集施工废水和施工人员的生活污 水,经沉淀后用于轮胎清洗水和施工现场洒水抑尘. (2)水泥、沙子和砌块等建筑材料需集中堆放,并加盖防雨棚,及时清扫施工运输 过程中抛洒的上述建筑材料,以免这些物质随雨水冲刷. (3)对易漏油的机械设备,下方设集油槽,收集漏油和维修产生的废油,回收集中 处理,避免进入水体;严禁将废油、施工垃圾等弃于周边雨水沟内. 3、噪声 施工期噪声源主要来源于施工机械,其不同距离处的声级见表 15. 27 表15 距施工机械不同距离处的声级 dB(A) 噪声级 序号 设备名称 10m 20m 30m 50m 100m 200m 1 打桩机 80 74 70.5 66 60 54 2 挖掘机 65 59 55.5 51 45 39 3 搅拌机 60 54 50.5 46 40 34 4 载重汽车 70 64 60.5 56 50 44 施工期间施工机械噪声具有无规则、突发性等特点,其噪声源强在 70dB(A)~90dB(A) 之间. 项目拟选用低噪声设备并采取加装减振垫等降噪措施, 并且施工严格按照规定的建 筑施工时间进行,确保施工噪声符合《建筑施工场界噪声标准》 (GB12523-2011)要求. 各种施工车辆也产生一定影响, 所以必须重视对施工期噪声的控制. 评价建议施工方采取 以下措施: (1)施工单位应尽量选用先进的低噪声设备,在高噪声设备周围设置屏障以减轻噪 声对周围环境的影响; (2)加强施工机械的维修、管理,保证施工机械处于低噪声、高效率的状态; (3)高噪声设备搅拌机等设备尽量安置在场地北部,减少对敏感点的噪声影响; 经采取上述措施之后,本项目施工期产生的噪声对周边环境影响将降低至最小. 4、固废 废弃土石方:项目建设过程中不可避免的要对土石方进行开挖、填埋,据计算,项目 区内地面经平整后可以基本做到挖填平衡. 施工人员生活垃圾,本项目高峰施工人数 50 人,按照每人每天 1kg 计算,项目施工 期生活垃圾产生量为 50kg/d.项目施工期 6 个月,建设产生的建筑垃圾约 1.0t,可用于垫 地基或筑路利用, 不可利用的建筑垃圾送建筑垃圾处理场处置; 少量生活垃圾定期及时运 至垃圾中转站处理,避免因雨水冲刷给地表水环境造成影响. 5、生态环境影响分析 项目施工期对生态环境的破坏主要是工程占地以及场地平整、土方清运、基建剥离 对地表的毁损,从而引起不同程度的水土流失.评价要求工程施工尽量避开雨季,减少因 高强度雨水冲刷加重水土流;本项目施工期较短;随着施工的完成,水土流失量将逐渐减 小. 28 营运期环境影响分析 1、废水: 技改工程生产废水主要是设备冷却水和锅炉软水制备排污.设备冷却水闭路循环使 用,系统废水产生量为 3m3 /d,评价建议建设一个容积 20m3 蓄水池,对上述生产废水进 行收集后用于原料和厂区洒水降尘,综合利用不外排.锅炉软水水排污量为 1m3 /d,除水 温升高和浑浊度增加外,无其它变化,汇至 20m3 蓄水池,主要用于原料堆场洒水,也可 用于厂区绿化用水,可做到全部综合利用不外排.因此,本次技改工程生产废水可以做到 不外排. 本项目劳动定员全部从现有工程调剂解决,不会新增生活污水排放量.因此,本次技 改工程不新增废水产生量,不会对地表水造成影响. 2、噪声: 本工程主要高噪声源为汽轮发电机组[95~110dB(A)],其次有冷却塔[95~105dB(A)]、 余热锅炉排汽噪声[110dB(A)]、水泵噪声[95dB(A)]等. 根据多个同类型炉尾余热发电同类设备高噪声源监测结果, 分析对比本工程高噪声设 备声压值见表 16. 表16 技改工程主要高噪声源及强度 序号 发声设备 声压值 发声建筑 室外 1m 处声压值 治理措施 1 冷却塔 110 冷却塔 85 正常 85~95 余热锅炉房 75 2 余热锅炉 排汽 110 消声器 90 3 汽轮机 95~105 汽轮机房 85 4 发电机 95~105 发电机房 85 5 循环水泵 85~90 循环水泵房 70 ① 车间封闭式围护结构,车间外噪声可减 小15~25 dB(A). ②采用低噪声设备. ③对强振动设备进行隔 振、减振. ④高噪声风机加装消音 器. 根据该工程总平面布置情况,选择主要高噪声源对造成影响的厂界及其周围进行预 测,并叠加现状值.预测结果见表 17. 29 表17 工程厂址噪声预测结果 [dB(A)] 背景值 叠加值 达标情况 预测 点位 昼间 夜间 预测 值 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 53.6 48.9 43.2 53.9 49.8 达标 达标 南厂界 49.4 44.9 36.0 49.6 45.4 达标 达标 西厂界 56.2 56.2 48.8 56.6 56.6 超标 超标 北厂界 52.8 49.3 36.5 52.9 49.5 达标 达标 根据预测,技改工程各厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类的标准要求,厂区周围 500m 范围内无环境敏感点,厂区高噪声不会 对周边环境产生影响. 为了取得更好的降噪效果,评价建议采取降噪措施见表 18. 表18 噪声源控制措施 序号 声源设备 噪声控制措施降噪效果 [dB(A)] 9 冷却塔 塔内消声,塔外采取玻璃钢声屏障 25 正常 车间封闭式维护结构,加装消声器 15~20 10 余热锅炉 排汽 加装消声器 20 11 汽轮机 车间封闭式维护结构,加装消声器 15~25 12 发电机 车间封闭式维护结构,加装消声器 15~25 13 循环水泵 车间封闭式维护结构,基础减振 15~25 另外,应加强厂界四周的绿化,种植高大乔木,营造立体防噪绿化带等措施.厂区内部 主要干道两侧和车间周围也应加大绿化力度, 从而使噪声最大限度地随距离自然衰减, 以 达到消声、减噪的目的.通过采取一系列综合的隔音降噪措施后,厂区周围 500m 范围无 居民敏感点,不会影响周围村庄居民生活、休息.本评价认为,技改工程对周围环境的噪 声影响是可以接受的. 3、废气: 本工程发电系统来自石油焦煅烧系统的废气经余热锅炉受热面后, 有部分粉尘沉降下 来,经炉灰输送系统送回煅烧生产线,余热锅炉尾部烟气经收尘器处理后达标排放,由于 30 余热锅炉的降尘作用, 从一定程度上降低了进入收尘器的废气含尘浓度, 提高了收尘器的 收尘效率,实际上,该发电系统的实施,使煅烧炉废气粉尘状况得到改善,起到了粉尘减 排的作用,本工程实施后,炉尾粉尘排放量可减少 24t/d.本工程是利用煅烧炉生产线炉 尾废气余热生产过热蒸汽进行发电, 生产过程中降低了炉尾废气温度, 进一步减小了石油 焦生产线对周围环境的热污染. 图3废气流动及处理工艺图 4、固体废物: 本工程炉尾余热锅炉收集的炉灰 24t/d,送回原料输送系统,作为原料重新返回生产 线,因此本工程不产生工业固体废弃物. 另外由于本电站为纯余热回收电站, 不用燃烧燃料就可发电, 因此相对于一般燃煤电 厂来讲,还可大量减少 CO2 和SO2 的排放.本工程年供电量 669.2*104 kW·h,相对于燃煤 电站来讲,每年可减少约 2169.5 标煤的燃烧(1kWh 电量相当于 350g 左右标煤热量) ,据 相关资料表明:节约 1t 标煤,减排 CO2 约2.5t,按此比例计算,本工程可减排 CO2: 5423.75t/a.如果燃煤中全硫含量按 0.8%计算,本工程可减排 SO2 约27.77t/a,环境效益 显著. 5、项目环保投资估算及验收一览表 工程总投资 2920 万元, 其中环保投资 150 万元, 占总投资的 5.1%. 主要用于对废气、 废水、噪声等.项目主要环保投资估算见表 19,环保验收内容见表 20. 炉尾余热废气 余热锅炉 过热蒸汽 沉降的粉尘 送回生料输送系统 沉降室 60m 高烟囱排放 汽轮机 发电机 配电室 供电 螺旋输送机 双碱法脱硫除尘器 31 表19 工程环保投资估算一览表 序号 项目费用(万元) 备注 1 炉尾超声波清灰装置 45 新增 2 噪声控制及治理 44 新增 3 20m3 收集池 17 新增 4 循环水系统 44 新增 5 合计150 表20 项目环保验收一览表 类别 污染源 污染物 治理措施 治理效果 建设期 施工机械 噪声 禁止夜间施工 不影响周围居民生产、生活,夜间恢复至本底噪声 余热锅炉 加装消音器 汽轮机 发电机 封闭式围护结构,基础减振 噪声运行期 冷却塔 噪声 基础减振 厂界达标 建设期 建筑废水和生活污水 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N 进入现有污水处 理系统 处理后汇总至厂区内蓄 水池,全部用作物料堆 存、道路洒水或厂区绿 化,不外排. 废水运行期 循环水系统排污、 锅炉 软水制备系统排污 COD、 BOD5、 含盐量 20m3 收集池 用于原料堆场洒水降尘, 不外排. 水土保持(建设期) 避开雨季,开挖 工程及时回填、 压实硬化等措施 有效控制水土流失 32 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果 大气污染物////COD SS 锅炉软水制备 排污 含盐量 COD 水污染物循环水系统排 污SS 汇至 20m3 储水池用于 原料堆场和道路洒水 降尘 全部综合利用,不外 排固体废物炉尾锅炉 粉尘 回用于生产 全部综合利用 噪声对工程中高噪声设备采取相应的车间封闭围护,基础减振、消声、隔声等 措施后,可使噪声源强降低到 75~95dB(A)之间.经一定的距离预测厂界噪声 贡献值可满足标准要求,与现状叠加后没有明显的增加,不会产生噪声扰民现 象. 其它 / 33 生态保护措施及预期效果 为减轻施工期造成的生态环境影响,对施工单位实行招标确定,要求施工单位在施工 准备时有施工组织计划,使得物料运输、材料堆存、施工机械的作业等做到有组织、有计 划地合理进行.同时要最大限度减少施工过程对生态环境产生的不利影响,应采取以下措 施: 1、水土保持措施 在进行土方工程时,应同步建设施工现场的临时排水工程,预防雨季形成径流,造成 水土流失. (1)拟建工程道路两侧要建排水沟防止雨季泥沙影响厂区环境; (2)土建施工土方在施工后要及时回填,防止水土流失;如有多余应堆放在厂区空地 上,周围加强围护,防止风吹起尘. 2、防止二次扬尘污染措施 (1)运输材料的车辆应该加篷布遮盖,尽量减少洒落,堆料场设简易棚以减少二次扬 尘; (2)施工现场应在场界四周采用遮挡措施,以防二次扬尘向周围扩散,既文明施工又 减少污染. 3、施工期生产生活管理措施 (1)合理安排施工时间,对高噪声作业应尽量安排在白天,打桩施工应尽可能集中时 间,缩短噪声影响时间,按建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)的规定,消 除扰民现象; (2)安装工程的金属材料施工后应回收或归库; (3)生活垃圾要做到及时清理; 另外,还应加强厂界四周的绿化,种植高大乔木,营造立体防噪绿化带.设置 10~20m 的绿化带以起到降噪的作用,可种植一些隔音、消声效果好的常绿阔叶乔木,如法桐、洋槐、榆树等;厂区内部主要干道两侧和车间周围也应加大绿化力度,从而使噪声最大限度 地随距离自然衰减,以达到消声、减噪的目的.而且法桐、洋槐、榆树等树木叶面粗糙, 有利于吸收粉尘和 SO2,还能起到净化厂区空气的作用. 34 结论与建议 巩义市启兴碳素制品有限公司煅烧炉烟气余热发电及脱硫建设项目是利用现有石油焦 煅烧生产线炉尾余热资源建设而成,厂房布置在现有厂区内,不用新征土地.本工程的实施, 不仅能使现有生产线主要污染物粉尘排放量减少 24t/d, 同时能有效利用余热降低废气对外排 放温度,减少热污染,而且相对于一般燃煤电厂来讲,节约标煤量 4424t/a;节约 1t 标煤减 排CO2 约2.5t, 本工程可减排CO2: 11060t/a; 煤中全硫含量按0.8%计算, 可减排SO2 约35.39t/a. 其环境效益、社会效益及经济效益都十分显著. 一、结论: (1) 本工程属节能、减排、资源综合利用项目,体现了循环经济的指导思想,根据《产 业结构调整指导目录(2011 年修订本) 》属于鼓励类项目.项目已经省发改委审核同意,巩 义市发改委出具了备案文件.因此,项目的建设符合目前国家产业政策和环保政策的要求. (2) 本项目利用厂区现有场地和厂区已有的公用设施等建厂条件,不用新增土地,可降 低投资.项目的建设符合当地的土地利用规划要求. (4) 本项目将采用可靠、先进、经济、合理的技术方案,能确保项目投产后的高效运行, 实现理想的节能和环保效果,具有较好的环境效益、社会效益和经济效益. (5) 企业在生产管理、环保治理建设方面有丰富的经验,拥有一支生产技术和企业管理 水平较高的队伍,可以使本项目在较短的时间内建成,较快获得经济效益. (6) 工程实施后,能降低生产线粉尘外排量,同时可降低外排废气温度,减少热污染, 对改善厂址区域大气环境质量有积极作用;噪声主要是各种设备及冷却塔噪声,经减振消声 及墙体隔音后处理后,冷却塔采取塔内消声,塔外采取玻璃钢声屏障后,经预测厂界噪声值 没有明显增加;本项目不新增劳动定员,不新增生活污水量;设备冷却水全部循环使用,循 环冷却水系统排污、锅炉软水制备系统排污全部汇至一个容积 20m3 蓄水池,经收集后用于 原料堆场和道路洒水,全部综合利用不外排.因此本项目的建设基本不会对周围环境造成影 响. (8) 工程新增环保投资为 150 万元,占总投资的 5.1%,环保投资合理. 二、建议: (1) 在稳定可靠的前提下,提倡技术先进,要尽可能采用先进的工艺技术方案,以降低 35 发电成本和基建投资. (2) 尽可能利用公司现有设备、公用设施并尽最大可能利用余热. (3) 企业应加强生产管理,严防锅炉发生事故,影响锻后石油焦生产线正常运行. (4)企业应制定环境保护管理计划,对生产中废气、废水、废渣以及噪声等污染及时监 控,发现问题,及时采取有效措施进行解决. 三、评价总结论 本评价认为,该项目符合国家产业政策,在现有厂址内建设,不需另征土地,并充分利 用已有的供电、供水、办公等公用设施,节约投资.在项目设计、建设和生产过程中,只要 认真落实设计和环评推荐的环保措施,加强管理,可以做到原有污染物稳定达标排放,项目 建设过程和正常生产后对厂址周围环境影响不大.因此,评价认为,项目在现有厂址建设是 可行的. 36 预审意见: 公章经办人: 年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公章经办人: 年月日37 审批意见: 公章经办人: 年月日38 注释一、本报告表应附以下附件、附图: 附件 1 备案确认书 附件 2 委托书 附件 3 土地证明 附件 4 环评登记表 附件 5 综合整治验收意见 附件 6 营业执照 附件 7 法人身份证复印件 附图 1 项目地理位置图 附图 2 余热电站平面布置图 附图 3 现场照片 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应 进行专项评价.根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列 1~2 项进 行专项评价. 1、大气环境影响专项评价 2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3、生态影响专项评价 4、声环境影响专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废弃物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技 术导则》中的要求进行.