水泥工艺技术
1、绪 论
- 看图思考
民用建筑
工业建筑
海港
大坝
大桥
国防设施
公路
核电站
1、绪 论
- 看图思考
? 这些建筑能离开水泥吗？
当然不能
? 这些建筑所用水泥一样吗？
不一样
? 水泥是如何生产出来的？有那些品种？如何选择？
水泥工艺技术告诉你
1、绪 论
- 课程性质
- 课程目标
- 课程体系
- 教学手段
- 考核方式
- 学习方法
1、绪 论
- 课程性质
? 是材料工程技术专业的专业技术课
? 是材料工程技术专业的“核心”课
? 是学生就业择业的直通车
专业必修课
学这有啥用啊?
- 掌握硅酸盐水泥的国家标准、生产方法、生产工艺流程；
- 掌握硅酸盐水泥熟料的组成及矿物的性能；
- 掌握原料及预均化、生料制备、生料均化、熟料煅烧、水泥制成、水泥性能及应用、质量控制与管理的基本知识；
- 理解其他通用水泥的性能及使用范围；理解特种品种水泥生产技术。
- 课程目标：
- 学会水泥熟料组成设计、配料计算，能够应用于水泥实际生产中。
- 学会原料配料调整方法。
- 学会水泥生产基本操作技能，能够进行生产质量控制和管理。
- 达到水泥质量控制工中、高级工的水平。
- 培养学生具有严谨认真的工作作风；科学求实的态度；严明的法律意识；具有良好的职业道德；团队协作精神；
- 培养学生具有科学创新意识和创新精神。
- 学会用科学的方法论去分析问题，具备优良的心理素质，从容应对实际生产中可能出现或不可预料的问题发生。
知识目标
能力目标
德育目标
- 课程体系
理论知识
技能训练
岗位实践
水泥
工艺技术
- 教学手段
课程目标
板书
多媒体
实践
网络
- 考核形式
总成绩
平时考核（30%）
实验考核（30%）
期末考核（40%）
出勤率、作业、
课堂表现、期中考试、
实验表现
实验考核标准
理论考核试题库
- 学习方法
- 端正的学习态度
- 保证课堂学习效率
- 不断充实所需理论知识,服务于实践
- 充分利用课外时间,进行实践训练
绪 论
一、水泥的起源与发明：
水泥是一种水硬性胶凝材料。水泥起源于胶凝材料，是在胶凝材料的发展过程中逐渐演进和发明的。
（一）胶凝材料的发展及演变
- 1、定义：
胶凝材料是指在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质。
2、分类：
气硬性胶凝材料：
水硬性胶凝材料：
拌水后既能在空气中硬化又能在水中硬化
拌水后只能在空气中硬化不能在水中硬化
有机胶凝材料：
无机胶凝材料：
如：沥青、
各种树脂
如：石灰、石膏
如：水泥
3、发展史
胶凝材料的发展可分为四个时期：
天然粘土：
新石器时代，距今4000~10000年
石膏-石灰：
公元前2000~3000年
石灰-火山灰：
公元初
人工配料制得水硬性胶凝材料：
1756年以后
天然水泥
硅酸盐水泥
多品种水泥
用石灰、石膏作为胶凝材料
（二）水泥的发明
19世纪初（1810~1824年），用人工配合粘土与石灰石经煅烧、磨细以制造水硬性胶凝材料已经开始组织生产。1824年，英国人阿斯普丁将粘土与石灰石配合烧制成块（熟料），再经磨细而成水硬性胶凝材料，加水拌和后能硬化制成人工石，并具有较高强度，其外观与当时建筑上常用的英国波特兰岛上出产的岩石相似，故称之为“波特兰水泥”（Portland Cement)，并于1824年10月21日首先获得该产品的专利权。
二、世界水泥工业简史及发展趋势
- 间歇式土窑（后发展成土立窑）
- 1877年：回转窑
- 1905年：湿法回转窑
- 1910年：机械化立窑
- 1928年：立波尔窑
- 1950年：悬浮预热器窑
- 1971年：预分解窑。
发展简史
干法中空回转窑
湿法长窑
机械化立窑
立波尔窑
悬浮预热器窑
预分解窑
发展趋势：
当今世界水泥工业发展的总体趋势是向新型干法水泥生产技术发展，并具有如下特征：
水泥装备大型化
生产工艺节能化
操作管理自动化
环保措施生态化
山西威顿水泥
（日产熟料1000T）
日产3000吨新型干法水泥生产线
都江堰拉法基水泥
海螺水泥 5000t/d熟料
日产5000T熟料水泥生产线
三、中国的水泥工业概况
第一个水泥厂———唐山细棉土厂（后改组为启新洋灰公司，现为启新水泥厂）1889年建于河北省唐山，并于1892年建成投产。之后，又相继建成了大连、上海、中国、广州等水泥厂。
据英文
“Cement”的音译
据其和水后成泥状物的特性
水泥的名称：
细棉土 士敏土 水门汀 洋灰 水泥
我国水泥工业的发展：
1889年~1937年：萌芽及早期发展时期
1937年~1949年：衰落期
1949年后迅速发展
水泥工业的现状
- 目前我国已成为名符其实的水泥生产大国，有庞大的生产企业群体。
（一）产量持续增长
（二）布局趋于合理
（三）结构调整加快
（四）规模生产扩大
（五）装备水平提高
（六）效益同步增长
产量
- 从1985年起，总产量一直位居世界第一位，当年产量1.45亿吨。
- 2005年为10.60亿吨，占全世界产量的48%。
- 2006年1~11月为10.97亿吨。
水泥产量增长图
通过近20年的技术引进与吸收，随着设备国产化程度的提高，使新型干法水泥的建厂投资得到了大幅度的下降，“九五”期末吨水泥投资已由最初的1000多元（八五期间）降到300元以下。 2000年，海螺集团建设的两条2500t/d熟料生产线相继投产，总投资3.7亿元，吨熟料投资降到247元。
产业结构不断调整，自80年代以来，代表着水泥生产最新生产技术的新型干法水泥开始得到了发展，这些企业规模大，自动化水平高，管理先进，但投资非常高，在当时成为制约其发展的瓶颈。
结构调整
目前，新型干法水泥发展已经形成了由政府导向、市场拉动、企业自主发展的良好局面，对促进水泥工业结构调整将起到重要的推动作用。
- 2000年，国家重点支持的十大水泥企业集团产量合计2640万吨，仅占全国水泥总产量的4.4%。
- 到2005年底，这一比例已提高到15%，其中安徽海螺集团产量已超过6200万吨。
规模生产
2005年全行业实现利润80.5亿元。按统计口径计算，60万吨规模以上企业效益显著，占全行业的73%，小型企业只占27%。
目前日产2000吨新型干法水泥生产技术装备已全部国产化，日产4000吨、5000吨新型干法水泥生产技术装备国产化率达到90%以上，日产8000吨水泥熟料生产线和日产10000吨水泥熟料生产线已经投产
装备水平
效益增长
- 目前发展途径：
大力发展新型干法水泥生产工艺
充分利用水泥窑焚烧垃圾技术
研究开发与生产高性能水泥
沿着绿色水泥工业的道路发展
结 束