第五章 金属的焊接
第一节 焊接概述
第二节 熔化焊
第三节 压力焊
第四节 钎焊
第五节 焊接缺陷及其检验
第一节 焊 接 概 述
焊接是一种永久性连接金属材料的工艺方法.焊接过程的实质是用加热或加压等手段,借助于金属原子的结合与扩散作用,使分离的金属材料牢固地连接起来.
焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用,在制造大型结构或复杂地机器部件时,更显优越,因为它可以用化大为小,化复杂为简单地方法准备坯料,然后用逐次装配焊接地方法拼小成大,这是其他工艺方法难以做到的.
常 见 的 焊 接 方 法
焊接方法的分类
金属的可焊性
金属的可焊性属于工艺性能,是指被焊金属材料在一定条件下获得优质焊接接头的难易程度.
金属的可焊性主要与下列因素有关:
1,材料本身的成分组织;
2,焊接方法;
3,焊接工艺条件;
第二节 熔 化 焊
熔化焊是焊接最基本的焊接方法.根据焊接能源种类,能源传递介质和方式的不同,熔化焊可分为电弧焊,气焊,电渣焊,电子束焊,激光焊和等离子焊等.
熔化焊的基本原理
熔化焊的基本原理是指将填充材料(如焊丝)和工件的连接区基体材料共同加热至熔化状态,在连接处形成熔池,熔池中的液态金属冷却凝固后形成牢固的焊接接头,使分离工件连接成为一个整体.
熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下,填充金属(如焊条)和基体金属发生局部熔化.熔池
前部(2-1-2区)熔化金属
被电弧吹力吹到熔池后部
(2-3-2区),迅速冷却结
晶.随着热源不断移动,
从而形成连续的致密层状
组织焊缝.
焊缝形成过程示意图
焊接接头的组织和性能
焊缝区:结晶从熔池壁向中心推进,形成柱状的铸态组织.
与基体金属性能接近,但熔池中心易出现杂质,疏松等.
熔合区:未熔化的过
热组织和部分熔化的
结晶铸态组织.很大
程度上决定焊件接头
的性能.
过热区:高温影响,晶粒粗大.塑性和韧性下降,显著影响焊件接头性能.
正火区:最高加热温度比Ac3稍高,晶粒重结晶细化,获得正火组织.机械性能改善.
部分相变区:最高加热温度比Ac1～Ac3稍高,珠光体和部分铁素体重结晶细化.晶粒大小不均,机械性能稍差.

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