第一章
《模具制造及CAM》教学大纲
一,本课程的性质,任务
本课程是材料成型与控制工程专业的一门限定选修课.在学习本课程之前,学生已修完了"机械制造基 础","材料成形技术","模具结构与CAD"等有关课程,对模具设计已有初步的了解.由于模具设计与制造工 艺之间有着密切的关系,作为一个模具设计人员如果不熟悉模具制造工艺知识,甚至连自己设计出来的模具也 不知道应该用什么方法制造.因此,作为模具设计人员,在掌握设计知识后还必须熟悉模具制造方面的工艺知 识,只有这样才能避免理论脱离实际,也只有这样,才能成为一个优秀设计师.本课程的任务是使学生掌握模 具设计与制造所必须具备的工艺知识,提高合理设计模具的能力. 由于工业生产的发展和金属成形新技术的应用,对模具制造技术的要求越来越高,使之趋于复杂化和多样 化.模具的制造方法已不再是过去的手工作业和传统的一般机械加工,而是广泛采用电加工,超声波加工,激 光加工,数控加工等现代加工技术. 本课程的理论基础是数学,计算机软件,计算机图形学,金属工艺学等,在此基础上阐述模具零件的传统 加工,电加工以及数控加工等一些现代制造工艺.
二,本课程的基本要求
通过本课程的学习,要求学生掌握各种现代模具加工方法的基本原理,特点及加工工艺,掌握各种制造方 法对模具结构的要求,以提高学生分析模具结构工艺性的能力. 本课程的实践性很强,涉及的知识面较广.因此,学生在学习本课程时,除了重视其中必要的工艺原理与 特点等理论学习外,还应特别注意实践环节,可通过参观模具制造企业,组织现场教学和综合实验等手段,增 加学生的感性知识.
三,本课程的主要教学内容与学时分配
本课程计划学分为2学分,上课36学时,其中课堂教学27学时,上机9学时.各章节的主要教学内容与学时 分配如下: 绪论 1学时 主要介绍模具在国民经济中的地位,模具制造技术的现状和发展趋势,模具制造的特点及基本要求,本课 程的性质和任务. 第一章 模具的机械加工 6学时 2.1 一般机械加工 主要介绍车削加工,铣削加工,刨削加工,插削加工及磨削加工工艺. 2.2 模具的仿形加工 主要介绍各种仿形加工的控制方式及其工作原理,各种仿形加工工艺,仿形雕刻加工等. 2.3 模具的精密加工 主要介绍坐标镗床,坐标磨床,成形磨床的基本结构及工作原理,详细讲解利用坐标镗床,坐标磨床,成 形磨床的进行加工的加工工艺. 第二章 电火花加工 3学时 3.1 电火花加工的基本原理及物理本质 3.2 电火花加工机床 3.3 电火花加工的基本工艺规律 3.4 电机的设计与制造 3.5 电火花成形加工工艺,设备及附件 3.6 电火花穿孔加工 3.7 型腔模电火花加工 第三章 电火花线切割加工 5学时 4.1 电火花线切割加工的原理和特点 4.2 电火花线切割机床
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第一章
4.3 数控线切割机床的加工原理及程序编制 4.4 电火花线切割加工工艺 4.5 线切割加工零件的工艺特点 4.6 数控线切割自动编程系统的结构及原理 第四章 模具的特种加工工艺 2学时 4.1 电化学加工 主要介绍电化学加工的基本原理及各种电化学加工工艺:电解加工,电解磨削,电铸成形,化学加工等. 4.2 超声波加工与激光加工 主要介绍超声波加工与激光加工的基本原理及各种加工工艺 第五章 数控加工基础 2学时 5.1数控加工的基本概念 5.2数控加工机床 5.3计算机数控系统软件 5.4数控加工程序的编制 第六章 数控加工手工编程 5学时 6.1数控编程常用指令及其格式 6.2点位,直线控制系统的程序编制 6.3轮廓控制系统的程序编制 第七章 数控加工计算机辅助编程 3学时 7.1 CAD/CAM软件 7.2 UGII数控编程
四,本课程的实践环节
1,上机 本课程的上机安排9学时,主要内容为CAD/CAM集成编程软件的应用 2,综合实验 本课程是实践性较强的课程,除安排理论教学外,应单独安排实践环节.实践教学以连续进行一周为宜. 主要教学内容为数控车床,数控铣床,加工中心,数控线切割,数控剪板机,数控折弯机,数控回转头压力机 等数控设备的程序编程与加工操作.详细内容见《模具先进制造技术综合实验教学大纲》.
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