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    松下电焊机维修指南
    (第二版)
    唐山松下产业机器有限公司技术服务课 2000 年 5 月
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    第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章

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    KR 系列 CO2 气体保护焊机典型故障及排除方法…………………………… YM-500CL4 焊机典型故障分析……………………………………………… YC-300TSP 焊机典型故障及排除方法……………………………………… YC-300WP4 焊机典型故障及排除方法……………………………………… YE-150TM 工作原理简述及典型故障分析…………………………………… 直流弧焊机典型故障分析…………………………………………………
    YP-060PS 切割机工作原理简述及典型故障分析……………………………32 YC-315TR5HGE 逆变氩弧焊机故障排除方法……………………………… 41
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    现代焊接技术的发展已使焊接设备的结构有了很大的变化,以往的焊 接设备是一种传统的机电产品,而现代焊接设备已经日趋电子化.唐山松 下产业机器有限公司采用日本松下先进技术,自 95 年以来,连续向国内市 场投放了大量性能先进的电子弧焊电源,因此,技术服务工作尤为重要. 为此,唐山松下产业机器有限公司技术服务课根据几年来的服务经验,编 写了这本 "Panasonic 焊机维修指南" 作为唐山松下产业机器有限公司举办 , 的"TSMI 代理(专卖)店服务人员培训班"的培训教材.由于编者水平有 限,存在错误在所难免,敬请读者批评指正.
    唐山松下产业机器有限公司 技术服务课 2000 年 5 月
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    第一章 KR 系列 CO2 气保焊机典型故障及排除方法
    一. 焊机故障原因
    KR 系列 CO2 气体保护焊机以其先进的控制技术, 良好的焊接性能以及高可靠性得到了 众多用户的认可.众所周知,电焊机不同于家电,大多都处在比较差的环境下工作,因此 从客观上讲,电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的.究其产生故障的原因,从 维修的角度看不外乎以下三种: 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 内部原因 外部原因 人为原因 P 板上的元器件损坏. 晶闸管模块损坏. 接触器,控变损坏. 主变,电抗器等器件损坏. 电流互感器损坏. 输入组件损坏. 外电波动较大,其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围 380V±10% . 送丝机控制电缆损伤. 输入,输出电缆连接不牢固. CO2 气体不纯. 环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘,油烟较大或有腐蚀性气体场所使 用) . 动物(蛇,老鼠等)进入机内. 其它金属异物进入机内. 运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机) . 使用,保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧 紧等) . 修理中 P 板上的电位器调乱,或将保险插错位置.
    具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是:
    造成电焊机故障的外部原因主要是:
    造成电焊机故障的人为原因主要是:
    对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起 因是在焊机的内部还是外部,然后通过现场观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速 准确地找到故障点.
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    第一章 KR 系列 CO2 气保焊机典型故障及排除方法
    二. 故障检修的程序与注意事项
    1. 故障检修的程序: 第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送丝机的转速, 根据焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象. 第二步:根据故障现象推断故障所在的范围. 第三步:通过分析,检查,测试等手段找出故障点. 第四步:用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障. 2. 检修时的注意事项: 检修的目的是迅速准确地排除故障,尽快使焊机投入正常使用.但在检修时若不谨 慎从事,很可能会造成二次故障,或使简单故障复杂化,所以在检修过程中应注意以下 事项: (1) 动手前先根据故障现象进行分析,确有把握时再给焊机加电. (2) 发现 P 板上的元器件有明显的损坏时,在未查出原因并排除之前,不能换上好 的 P 板或保险就立即通电试机. (3) 在通电检查时如发现焊机冒烟,打火,异味,异常过热等现象时应立即关机. (4) P 板上的电位器不要随便调整. (5) 更换接触器,SCR 模块,控变时注意原接线位置不要接错. (6) 三种机型的 P 板不能互换. 3. 焊机正常的简易判断标准: 按说明书要求安装好焊机使之具备试机条件. (1) 电源开关及指示灯正常. (2) 气体检查开关正常. (3) 无异常显示. (4) 加热器电源有 100V 电压输出. (5) 按焊枪开关调送丝机遥控盒上的 2 个电位器,焊机的空载电压和送丝机转速应 受调.气阀应可靠动作,有 CO2 气体送出. (6) 手动送丝受调. (7) 试焊时,收弧"有"和"无"动作正常. (8) 风扇转动风向应向下. (9) 停焊时无冲丝现象. 通过上述 9 点检查可基本上确认焊机正常.

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