第 4 章电火花机床操作与加工

第４章　电火花机床操作与加工
从宏观上讲，电火花加工包括电火花成形加工和电火花线切割加工，两者工作常常把电火花成形加工简称为电火花加工，电火花线切原理一样。在实际加工中，其主要特割加工简称为线切割加工。电火花加工和线切割加工都属于特种加工，点是通过火花放电产生的热熔化去除金属来实现加工。电火花、线切割加工广泛用于模具制造业，并随着模具制造业的发展越来越普及。本章主要讲述电火花成形机床和电火花线切割机床的操作与零件加工。
４１电火花成形机床操作与加工  　
本节以北京迪蒙卡特机床有限公司生产的ＣＥ０单轴数控电火花成形机床Ｔ４０为例，详细介绍机床的操作和零件加工，如图４１所示。 
图４１犜４０单轴数控电火花成形机床  　犆犈０１０７
电火花机床操作与加工　第４章
４１１数控电火花成形机床基本操作  　本节以技能操作和技能培养为主线，用图文相结合的方式，一步一步地介绍各项操作技能，便于学习、理解和对照操作。１机床操作说明．）机头上下控制１立柱侧面有一个手轮，控制机头辅助行程上下用，摇动前请先松开紧锁手柄，调整至工作物适当距离，再旋紧手柄，固定机头。）工作台前后左右运动２（）工作台前后移动，转动前面手轮，即可移动行程，定位后锁紧行程固定手１防止松动。柄，（）工作台左右移动，转动左侧手轮，即可移动行程，定位后锁紧行程固定手２柄，防止松动。）工作油槽使用３当机器停止使用时，请放松油槽门，以免油槽门胶条变形失效，加工时加工液面应高于工件５１ｃ，～０ｍ防止放电火花与空气接触而着火。）电极头（如图４２所示）４ 
图４２电极头 　
２操作面板及数据输入方法．）电柜面板１电柜面板如图４３所示，各部分名称及作用如下。  操作者与控制系统交流的窗了解系统的工作状况。（）Ｒ显示器：１ＣＴ
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图４３电柜面板 　
（）电压表：指示放电加工的间隙电压值。２（）电流表：指示放电加工的平均电流值。３调节放电加工的伺服速度。（）伺服调速旋钮：４（）蜂鸣器：用于系统故障报警或警告提示。５用于总电源启动。（）启动旋钮：６（）紧急停止旋钮：用于总电源关闭。７（）键盘：完成各种数据输入，控制机床的各种操作。８）手控盒面板２手控盒面板上的各键及其功能如表４１所示。 
表４１手控盒面板各键及其功用 　
面板键位图各键名称速度设置点升、点降加工停止接触感知功用说明用于设置“ 高速点动”“ ，低速点动”默认设置为“ ，低速点动” 点升” 键时，主轴向正方向移动，点降” 按“ 键时，主轴向　按“ 负方向移动，点动速度由“ 速度设置” 指定与键盘上的“ 加工” 键等同，用于启动放电加工停止” 键等同，用于停止放电加工与键盘上的“ 用于“ 伺服找正” 火花找正” 和“
“ 接触感知” 按键用于“ 伺服找正” 火花找正” 和“ 。第一次按为“ 伺服找正” 主轴下降，，当电极和工件接触时主轴会自动上升，手轮移动工作台时，主轴会随着电极和工件接触的情况自动伺服。再按一次为“ 火花找正” 高频电源启动，，主轴下降，当电极和工件接触时主轴会自动上升，手轮移动工作台时，主轴会随电极和工件接触的情况自动伺服。注意：手轮移动工作台时不能太快，以免撞坏电极。
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电火花机床操作与加工　第４章）基本操作３（）开机１拔出面板上的红色蘑菇头按钮。 ① 合上右侧空气开关，总电源启动，稍候片刻，Ｒ上出现计算机自检信ＣＴ ② 按下面板上的绿色按钮，息，之后进入系统操作主画面。即可往下进入所需的操作。 ③ 进入主画面后，（）关机２按下面板上红色蘑菇头按钮，关闭总电源。注意：两次开机时间间隔不得小于３ｓ０。）主画面４（）主画面介绍１可以看出主画面包括５个区域。电火花机床开机后主画面如图４４所示， 
图４４主画面 　
指示犡、、三轴坐标显示区。犊犣 ① 屏幕上区， ② 屏幕中央显示加工参数等。 ③ 屏幕中央下部为状态设置区。
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④ 屏幕右边是加工状态显示区。按对应的功能键进入各功能模块。如Ｆ读取档１ ⑤ 屏幕最下边为功能菜单，案、２保存、８系统参数、９加工、１油泵等。ＦＦＦＦ０（）功能操作说明２在屏幕下方共有８大功能模块，如图４５所示。 

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