大连长兴岛临港工业区工程建设事务中心
施工工艺管理控制卡
施工工艺名称:密肋楼板模壳的安装与拆除
一 施工范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。
二 施工准备
1 材料与主要机具:
1) 塑料或玻璃钢模壳:塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板
用 M 型模壳,目前采用较多的规格为 120cm×90cm×30~45cm 和 120cm×120cm×30~45cm,
十字肋高 9cm,助厚 1. 4cm,四拼而成,并在模壳四周增加 L36×3 角钢,以便于连接。单
向密肋楼板用 T 型模壳,目前采用较多的规格为 112cm×525cm×35~43cm。
2) 支架系统:
3) 主要机具:锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。
2 作业条件:
1) 模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的
平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方
式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套
模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组
装图、节点大样图、零件加工图。
2) 柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强
度。
3) 楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上,并办完预检手续。
三 模板安装的操作工艺
1 工艺流程:
安装支架 → 安装主次木楞 → 调整密肋梁底标高及起拱 → 安装模壳 → 质量检验
2 支架系统可采用 WDJ 碗扣式多功能架或门架,可预组拼成定型飞模支架,吊运组合
和分解,亦可单件用钢支柱、钢(木)龙骨、角钢组成支撑体系,散装散拆。由模板设计确
定,并在施工中执行。凡设计高度超过 3.5m 时,每隔 2m 高度应用直角扣件与钢支柱拉接,
并与结构柱连接牢靠。
3 顶托粗调标高后,安装 10cm×10cm 主木楞,其间距大约为 60~120cm。之后在主木
楞上安装 7.5cm×10cm 次木楞,其间距为 40~60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。
次木楞的两侧安装∠ 50×5 的角铁(可预装)。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边
线,即准确地放出密肋的位置线,以使次木楞(即密肋)轴线位置准确。
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