邦纳无线 DX70 产品图 Frequency Hopping Spread Spectrum (FHSS) 无线电跳频扩频以及 Time Division Multiple Access (TDMA)时分多址控制架构的技术结合, 抗干扰强. 无线工业级 I/O 系统, 4 路开关量 I/O, 2 路模拟量 I/O, 连接信号丢失输出 网关与节点为双向数据传输, 包括数据传输的应答 坚固的外壳, 防护等级为 IP67 即插即用 2.4 GHz 频率 内建信号强度指示 内置或外置天线可选, 天线种类繁多 超远距离 3.2 Km
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邦纳无线定时器的实现方案:
灌溉中使用的 DX70 无线网络系统 在自动控制灌溉的过程中, 管理人员若发现出现旱象的地段即可用工业无线产品 DX70 发出控制 信号,控制电动机和水泵喷灌.当喷溉水量达到要求时,再次通过无线装置发出控制信号,停止灌水. 由 PLC 采集泵的运行状态和其他液位等数据,并驱动灌溉阀门的开闭,邦纳无线系统完美的实现了 泵站监控和水泵控制的功能.同时也可实现一种不用管理人员参与,根据稻田水分蒸发情况自动决定 供水或停水的自动灌溉系统. 分布于各个种植大棚的无线装置,不仅能够定时,有序地进行灌溉.同时也可以做为温度的传输 装置.可以进行温度信号的传递,一旦达到临界点的时候,需要发生警报信号,进行相应措施,信号 通过 Data Radio 实现信号中继,真正的实现了自动灌溉.邦纳无线网络系统成为农业自动化领域一 个重要的法码----定时器.
装置在灌水器上的邦纳无线系统 自动化日益发展的今天,自动化控制所涉及的领域也越来越为广泛,农业作为国民经济中的第一 产业,需要依靠科技应用,促成农作物更快,更好的生长.在这其中工业无线网络产品是不可缺少的 重要环节. 总结: 邦纳 DX70 无线网络系统在实际中的应用中,适用于各种已有的传感器安装,减少了布线距离增 加的成本,解决了现场布线障碍 (高架桥路, 桥梁, 河流…)及生产中断或是在室外工作的限制,并且 解决了需要耗时耗力的布线及现场的环境如灰尘等问题. 该产品可以应用到许多行业及自动化领域的 多种信号输入输出而无需布线的场合.DX70 无线网络系统的出现,将为国内传感器市场带来更为广 泛,高效的产品应用.
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据有关机构统计, 使用无线传感器和使用有线传感器相比, 在应用条件和输出结果相同的情况下, 总体的应用成本后者将是前者的 3 倍.因为有线不可避免布线和开槽这些常规操作,而无线的传感器 将更为自由,方便地使用.相信,随着应用理念的提升,更具性价比和实用性的无线传感器将会被越 来越多的国内企业所接受. 附: 1.FHSS-无线电跳频扩频技术: 载波频率受一个伪随机码的控制,在其有效工作带宽范围内,按 PN 码的随机规律不断改变, 实现频谱扩展. 同时在接收端, 接收机的频率合成器受相同的伪随机码控制, 并通过同步措施,保持与发射端的跳变顺序一致, 最终实现双向通讯. 跳频的优点是抗干扰性能强, 相比其他单一频率通讯方式(例如数传电台) ,一旦在某个时间点上通讯受到外界噪声干扰,便可以 主动跳变到其他频道上继续通讯. 2.Data Radio 是串口线的完美替代者,实现信号中继,消除地形所带来的对无线通信的影响.
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【邦纳EZ-ARRAY测量光幕在轮胎生产企业中的应用案例】【回总目录】
引言 中国是全球第五大天然橡胶生产大国,同时也是全球最大的轮胎生产国之一.据中国橡胶工业协 会统计,中国的轮胎生产是全球增长最快的市场,市场规模约为 80 亿美元,已占世界轮胎市场份额 的 9%.与此同时,中国也是轮胎消费大国,米其林,普利斯通,韩泰,锦湖,佳通等国外知名的轮 胎生产企业纷纷锁定了中国市场占有率第一的目标.激烈的市场竞争,使得更多的本土轮胎厂商正不 断寻求扩展国外市场. 检测是成品轮胎质量的关键 众所周知, 轮胎生产是一个科技含量很高的工艺过程. 不仅整个生产过程不仅要经历压延, 成型, 硫化等一些列规范,严谨的过程,而且后续的检测同样工序严格.规范的成品轮胎都要经历包括轮胎 的内径,外径诸类的专业测试,才能对于轮胎的径向力,侧向力,锥力以及波动情况有更精确的测试 分析,继而确保轮胎性能达到整车配套的要求.因此对于轮胎的检测无疑是确保轮胎成品质量的关键 步骤. 所以,在生产过程中对于产品质量的把关就在于对于细节之处,能否在最短的时间之内执行精确 到毫米的检测,对于轮胎质量的控制非常关键. 邦纳公司的这家用户是轮胎行业产业链上一个重要的生产企业.原先对于轮胎成品的检测,例如 测量轮胎的内外径等关键数据,往往是采用机械的操作来实现.这样也就造成了测量的速度和精度受 到人为因素的影响很大.机械操作的人工误差和低效率都是阻碍生产效率提升的因素.为了能够更好 地提升检测的精准度,该企业找到了邦纳公司,希望邦纳为他们提供一套能够精确检测轮胎内,外径 的检测系统,希望利用专业的自动化技术,替代以往机械的操作模式,为轮胎的检测过程,带来质的 提升. 最小测量精度可达 2.5mm 在综合用户的实际应用背景,并结合了自身产品的优势和特点,邦纳公司向该用户推荐了功能强 大,兼具高性价比的Banner EZ-ARRAY 测量光幕产品,来实现成品轮胎的内外径,尺寸的精确检 测. 测量光幕系统的构成:

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