• 皮带机制动器选型计算 > 前制动器总成
  • 前制动器总成

    免费下载 下载该文档 文档格式:PDF   更新时间:2007-02-01   下载次数:0   点击次数:2
    文档基本属性
    文档语言:Simplified Chinese
    文档格式:PDF
    文档作者:徐宁海
    关键词:
    主题:
    备注:
    点击这里显示更多文档属性
    B11 前制动器总成
    使用说明书
    共 6 页
    编制__刘力平 校核 审核 季大民 闵海金
    伯特利汽车安全系统有限公司
    2006 年 3 月
    1
    结构图及零部件名称
    序号 1 2 3 4 5 6 7 弹簧片 报警片
    名 放气螺钉

    序号 8 9 10 11 12 13 14 制动盘


    序号 15 16 17 18 19 活塞
    名 导向销螺钉

    制动盘档泥板 转向节 制动钳 制动片总成 活塞防尘罩 矩形密封圈
    导向销防尘罩 导向销 支架
    制动钳固定螺栓 轮毂轴承安装螺栓 传感器线束 轮毂轴承单元
    2 易损零件的更换方法 2.1 制动片总成的更换:当制动时出现报警片的蜂鸣声时, 就应同时更换四件制动片总成. 2.1.1 制动片总成(12)的拆卸方法 按右图图示方法,拧松开 1 个导向销螺钉(16), 将制动钳旋出制动盘(8),卸下已磨损的制动片总成. 注意: 1) 拆下制动片总成后,绝不允许踩制动踏板,否则 活塞冲出缸孔,制动液飞溅污染制动盘. 2) 不需拆下制动软管总成. 2.1.2 新制动片总成装配方法
    第 2 页 共 6 页
    用木棒将活塞(15)推压回制动钳体(11) 缸孔 内,见右图.将新制动片总成装在支架(19)中的 弹簧片(2)上;然后旋回制动钳;用 22~32 N m 力矩拧紧导向销螺钉(16) ,踩制动踏板数次, 使两制动片总成与制动盘的间隙合理. 注意: 1) 将活塞推压回制动钳缸孔内,制动总 泵储油容器中的制动液可能会溢出. 2) 推压回的活塞可能会弹出,这时可用 单侧分别更换的方法实施. 3) 制动片总成磨擦面,制动盘磨擦面不 得粘附油污. 2.2 制动钳总成所属零部件的更换 2.2.1 零部件的拆卸 2.2.1.1 拆下制动油管总成及制动钳固定螺栓(4). 2.2.1.2 取下两制动片总成(12). 2.2.1.3 按下图用压缩空气吹出活塞(15).
    2.2.1.4 按右上图挑出矩形密封圈(14). 2.2.1.5 用乙醇(工业酒精)将制动钳体(11)缸孔内以及两环槽清洗干净,并凉干. 2.2.1.6 将导向销(18),导向销防尘罩(17)从支架(19)上取下. 注意: 1) 用压缩空气吹出活塞时,不允许将手伸进活塞端面的钳口区, 否则会压伤手.请按图示方法拿握制动钳体. 2) 用压缩空气吹出活塞之前,应从进油螺纹孔处倒出制动钳体内 的制动液,尽量避免使制动液四处飞溅. 3) 吹出活塞应轻缓,避免拆卸损伤活塞及制动钳缸体. 2.2.2 更换零部件的条件
    第 3 页 共 6 页
    如零件出现下述情况,则必须更换. 制动钳体(11): 缸孔磨损变大,缸孔损伤和破裂,钳口断裂性损坏. 活 塞(15): 圆滑动面磨损变小,划伤,变形和破裂. 导 向 销(18): 损伤变形,锈蚀. 防尘罩类(13,17): 破损. 弹簧片(2): 破损. 支 架(19): 破损,轴销孔磨损,破裂. 制动片总成(12): 摩擦材料使用厚超过极限 值,摩擦材料崩缺,摩擦 材料被油类污染等. 2.2.3 零部件的装配 2.2.3.1 用乙醇(工业酒精)或制动液清洗所有零部件(不包括制动片总成). 2.2.3.2 活塞装配方法 a) 在矩形密封圈表面薄薄涂一层橡胶润滑脂后装入制动钳体斜槽内; b) 在制动钳缸体内, 活塞外圆表面及活塞防尘罩套工作部位薄薄涂一层橡胶 润滑脂; c) 将活塞防尘罩按下图位置套在活塞上; d) 按下图先将活塞防尘罩装入制动钳体内,再将活塞缓慢压入缸内.
    2.2.3.3 导向销的装配方法. a) 在导向销滑动面,导向销防尘罩工作面薄薄涂一层橡胶润滑脂,并在支架 两导向销孔内注入 1.5~2 ml 导向销润滑脂; b) 将导向销防尘罩套在支架上,注意不要装反; c) 将导向销穿过导向销防尘罩插入支架孔内; 2.2.3.4 在支架(19)上装上弹簧片(2)及两制动片总成(12). 2.2.3.5 装制动钳.将装好的支架通过导向销用导向销螺钉拧紧在制动钳上, 拧紧力矩为 22~32 N m. 2.2.3.6 装上制动油管总成. 2.2.3.7 松开放气螺钉(1),踩制动踏数次,排尽缸内空气,拧紧放气螺钉,拧紧力 矩为 9~11Nm. 注意:
    第 4 页 共 6 页
    因活塞表面有镀铬层,所以决不允许用砂纸类抛磨. 必须拆卸活塞时,无论矩形密封圈及防尘罩类是否损坏,都应同时更换. 制动片总成工作表面不得有油污. 更换活塞后,整个制动系的制动液必须更换.所用制动液为非石油 DOT3 制动液,决不允许不同品质制动液混用. 5) 更换中所涂的橡胶润滑脂,导向销销润滑脂应使用专用油脂.不允许采用 普通黄油. 2.3 转向节,制动盘,轮毂轴承单元的更换 2.3.1 零件的拆卸 2.3.1.1 踩制动踏板,使车处于制动状态,用套筒扳手扭松车轮螺母栓,松开制动 踏板. 2.3.1.2 用套筒扳手卸下制动钳固定螺栓(4), 取下制动钳总成, 在两制动片总成(12) 之间垫一块厚约 22mm 的干净衬垫.不需拆开制动油管总成. 2.3.1.3 拆下制动盘.用套筒扳手卸下轮毂轴承单元安装螺栓,取下轮毂轴承单元. 拆去所有与转向节(10)相连的螺栓及销,取下转向节. 1) 2) 3) 4) 注意: 1) 在拆卸过程中,注意保护传感器线束(6)不被损坏. 2.3.2 更换零部件的条件 如果各零部件出现下述情况,则必须更换. 轮毂轴承单元:花键破裂,轴颈断裂,变形等;轴承卡滞,破损,异响等. 制动盘:工作面磨损超过极限值(20mm)或严重不均恒磨损,破损;旋转跳动 超过极限值(0.12mm)等.

    下一页

  • 下载地址 (推荐使用迅雷下载地址,速度快,支持断点续传)
  • 免费下载 PDF格式下载
  • 您可能感兴趣的
  • 皮带机选型计算  皮带机除尘风量计算  皮带机带速计算  皮带机设计计算  皮带机计算软件  皮带机功率计算  皮带机带速计算公式  矿用皮带机计算软件  皮带机带宽计算软件