• 注塑机设计论文 > 密码锁插扣壳注塑模具设计2009
  • 密码锁插扣壳注塑模具设计2009

    免费下载 下载该文档 文档格式:PDF   更新时间:2009-06-04   下载次数:4   点击次数:11
    文档基本属性
    文档语言:Simplified Chinese
    文档格式:pdf
    文档作者:微软用户
    关键词:
    主题:
    备注:
    点击这里显示更多文档属性
    参考文献...........................................................31 致 谢 ..........................................................32
    Abstract(Key words)..............................................33
    附录 模具装配图 定模型芯图 动模型芯图 塑件产品图
    密码锁插扣壳注塑模具设计
    机电与控制工程学院 机械设计制造及其自动化 陈坚智 学号:2005111241
    【摘要】
    通过对密码锁插扣壳注塑件,模具,模架的设计与分析.在整个模具设计过程 中,涉及到了塑件的结构设计,对塑件进行模流分析,模具的设计,模架的选择以及注塑机 的一些重要工艺参数的校核,并详细叙述了在设计中的成型零件结构,分型面设计,浇注系 统设计,侧向抽芯机构设计,顶出机构和冷却系统的设计,最后还对成型零件制订加工工艺 方案. 整个毕业设计都是通过运用 Moldflow, Pro/ENGINEER, AutoCAD 等著名的设计分析软件, 采用这些软件进行设计分析,优化了设计的参数和缩短了设计时间,提高了设计效率. 通过这次毕业设计, 我已经能够熟练地使用当前常用的设计分析软件, 加深了对注塑模 具的了解,并可以通过软件的帮助应用到实际生产中.
    【关键词】 模具设计;模流分析;加工工艺;分型面
    第 1 页 共 33 页
    第一章 前言
    一,制锁行业及国内外塑料模具的发展现状
    (一) ,制锁行业的发展状况
    锁具产品是与人们生活息息相关, 是保障社会安定繁荣的五金制品, 也是我国机电产品 的创汇大户.我国是世界制锁大国,近几年又有较大发展.目前,我国锁具生产企业已超过 1000 家,锁具产量由 1988 年的 8.42 亿把上升到 1997 年的 21.2 亿把,增长 2.5 倍,平均 年递增 10.8% 最近几年,锁具行业新增企业很多,生产量在增大,销售量也在增大,整个锁具市场很 兴旺.但同时竞争也很激烈,价格战也很残酷,全行业整体效益下滑.从五大基地看,效益 较好的是广东,山东,较差的是上海地区,一些大厂都亏损或在亏损边缘.目前国内锁具市 场销售的主要品种有:挂锁,抽屉锁,自行车锁,普通门锁,插芯门锁,球形门锁,主要特 点是:以低档锁为主,中档锁也很热销. 锁具产品从生产量看大致分为:球形门锁的生产主要集中在广东,浙江;挂锁的生产主 要集中在浙江,山东;插芯门锁的生产主要集中在江苏,上海;普通门锁的生产主要集中在 山东,广东.从档次上看,中高档锁以球形门锁为主.目前球形门锁从价格上分大致可分为 三个档次,即高档,中档,低档.高档球形门锁;其产品的附加值较高,工艺技术较复杂, 外形美观,如采用整体胀形球体,表面镀珍珠金等,其出厂价格基本在 30~40 元之间.中 档球形门锁,因工艺技术不是太复杂,设备投入不多,故生产该产品的企业较多,此档产品 的球体大多数采用分体球结构,即,球体里面有内球体支承,外面用铜皮或不锈钢包拢,另 外也有的产品采用花梨木,白榉木或大理石做球体.此档次产品的型号和品种繁多,在国内 的销量位居首位,其价格基本在 20~25 元左右.低档球形门锁,这类产品结构大多采用单 层球体,有的锁头为叶片结构,其价格在 20 元以下. 另一个比较畅销的产品是防盗门锁.随着防盗门的兴起,与之配套的锁具也热销起来. 目前防盗门用锁基本上均采用双锁结构,以提高安全性.根据防盗门用锁的标准要求,防盗 门锁一般都采取较复杂的结构; 二是采用平面牙坑钥匙结构, 同时辅之以多点锁闭和一些防 [9] 撬安全措施.防盗门锁逐步成为锁具品种中的一个销售热点 .
    (二) ,国外塑料模具发展状况
    目前,国外模具工业的整体水平主要依赖于技术发展,合理生产和质量控制计划,不断 更新设备和加强专业技术投资等因素.并已逐步向模胚,抛光,大型模具或高精度模具等特 定专业领域发展. 国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备,可以模拟用户的工作条件试 模,所以能在最短的时限达到很好的效果. 国外发达国家模具标准化程度为 70%~80%,而我国只有 30%左右.如能广泛应用模具标 准件,将会缩短模具设计制造周期 25%~40%,并可减少由于使用者自制模具标准件而造成的 工时浪费.应用模具 CAD/CAM 技术设计模具已较为普遍,推广使用模具标准件,能够实现部 分资源共享,这会大大减少模具设计的工作量和工作时间,对于发展 CAD/CAM 技术,提高模 具的精密度有重要意义.以往的模具即使只损坏了一个部件,也将无法使用.由于不是标准 件,市场上很难有相应产品,要到生产厂家去更换部件,费时费力.而如果采用标准件,则 [2] 可以很方便的维修,更换,这将大大提高模具的使用寿命 .

    上一页下一页

  • 下载地址 (推荐使用迅雷下载地址,速度快,支持断点续传)
  • 免费下载 PDF格式下载
  • 您可能感兴趣的
  • 注塑机设计  注塑机设计招聘  注塑机价格  海天注塑机  注塑机调机视频  注塑机维修  注塑机维修视频  海天注塑机价格  注塑机配件