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张芸:塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探
塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探
张芸
(福州职业技术学院,福建福州350108)
摘要:叙述了挤出机螺杆的基本参数和设计要点,制造要求,并分析了螺杆在工作中的损坏原因,提出了修复方法.
关键词:挤出机;螺杆;设计;修复
中图分类号:TH122 文献标识码:A 文章编号:1007—550X(2009)03—0043—03
塑料挤出机是塑料成型加工应用最广泛的设备,其主要特
点是:设备结构简单,挤出过程连续,生产效率高,产品种类
多,操作简单,产品质量容易保证溉能加工常用的PP,PE,
PVC等民用塑料,也~IPMMA,PA,ABS,PC,POM等工
程塑料.在一定的工艺条件下,能够用来挤塑成型多种截面几何
形状不同的塑料制品,用于生产薄膜,片,板,硬管,软管,异
型材,电线电缆,棒等.若配上相应的辅机还可以周期性重复
生产瓶,桶等中空制品.螺杆是挤出机的重要零件,螺杆设计
制造的好坏对挤出制品的产量和质量有极大的影响,针对中小
型企业常用的单螺杆挤出机螺杆的设计,以及损坏后的修复工
艺进行探讨.
1螺杆的设计
1.1螺杆的结构分析
挤压系统由螺杆和机筒组成,是挤出工作的"心脏"部
分,螺杆在机筒内完成对塑料的连续输送,塑化,均化,定压
定量挤出过程.螺杆的类型有:等螺距渐变型螺杆,等螺距深
度突变型螺杆,变深变距螺杆等.以常用的等螺距渐变型螺杆
为例研究其结构.其主要特征:螺杆的螺纹部分螺距相等,而
螺纹槽的深度在加料段和均化段的螺纹槽深不变,而在塑化段
的螺纹槽深由深逐渐变浅,它是适于多种塑料的挤出塑化.
渐变型螺杆将螺杆工作长度分为3个基本功能段,如图1所
示:(1)加料段L1:由料斗加入的物料靠此段向前输送,并开
始被压实;(2)塑化段L2:物料在此段继续被压实,同时向熔
融状态转变;(3)均化段L3:物料转变为黏流态,螺杆将熔融
物料定量,定压,定温地挤入到机头成型.
图1螺杆基本结构圈
1.2螺杆的主要参数
螺杆的主要参数有:螺杆的直径,长径比,压缩比,各段
螺纹的长度,螺距等,其参数的确定应根据挤出机的技术参数
确定,即综合考虑螺杆的应用场合及各参数之间的相互关系.
1,2.1螺杆的直径D:螺杆直径主要根据生产塑料制品的规格大小
和产量来确定.直径越大,挤出产量越高,生产能力与螺杆直

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