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    工业铝电解槽阴极硼化钛涂层的应用
    一,项目简介
    本项目主要通过刷涂的办法在工业铝电解槽的阴极表面涂覆TiB2-C复合涂层.涂层粘结剂为用及原料,不含Na,Si,Fe等杂质,对阴极产品铝不产生影响.TiB2涂层的主要功能为:(1)电解槽启动初期防止电解质特别是钠(钠离子和钠原子)对阴极炭素材料的渗透,从而延长电解槽的使用寿命;(2)铝业与硼化钛湿润性良好,因而在电解过程中,炉底沉降物易被铝液挤开而不能长期停留在炉底,消除由此引起的偏流,提高电流效率和延长槽寿命.相对没有涂覆的电解槽来说,槽电压减少15-45mV电流效率提高0.5-1%,槽寿命延长300天以上.
    二,项目的完成程度
    已经在10多台300kA大型铝电解槽上应用,目前电解槽运行状况和效果良好,启动初期,节省1.7吨碱每台槽,说明钠的侵蚀大大降低.
    三,应用范围
    铝电解,镁电解,稀土电解工业
    四,投产条件与经济效益预期
    投产条件:预焙阳极铝电解槽新槽
    经济效益预期:相对没有涂覆的电解槽来说,槽电压减少15-45mV电流效率提高0.5-1%,槽寿命延长300天以上.每平方米阴极面积投资3000-4000元
    五,合作方式
    技术合作或项目承包
    α型纳米氧化铝生产技术
    一,项目简介
    α型纳米氧化铝粉体因其具有高强度,高硬度,耐高温,耐腐蚀,比表面积大,反应活性高,绝缘性好,在低温下易于成型等优异特性,成为一种重要的功能材料,被广泛地应用于诸多领域.
    纳米氧化铝成为发达国家特有的高科技粉体,国际市场容量大.我国在α型纳米氧化铝生产方面尚未达到产业化水平,产品主要依赖进口.国内需要纳米氧化铝的企业众多,集中于电子工业,结构陶瓷制品,特种耐火材料,催化剂及载体,透明氧化铝陶瓷,ΑTH阻燃剂,生物陶瓷等领域.随着我国目前经济的发展,市场对纳米级高纯氧化铝的需求将逐年上升.
    二,项目特点
    我们开发的α型纳米氧化铝生产技术已获得技术发明专利,该技术具有工艺简单,生产成本低,产品质量稳定等特点.
    如本项目实现产业化,可替代进口,进而开拓国际市场,具有良好的发展前景.
    黄金提取与粗金的提纯技术
    一,项目简介
    当前黄金生产有两大工艺,一种是原矿直接浸金;另一种是原矿经选矿后获金精矿,经预处理后浸出.随着难处理含金原料的增多,对大多数生产黄金企业而言,传统生产工艺已不能适应原料多样化要求.为尽快适应市场变化,创造经济效益,采用黄金提取新技术对传统工艺进行改造十分必要.
    随着技术不断进步,目前可供选取的精炼工艺有多种.企业可根据精炼原料性质,生产规模,精炼周期,投资状况等灵活选择一种针对性强,技术先进,经济合理,并能满足环保要求的工艺来采用或改造更新原有冶炼工艺.
    我们在进行广泛的研究基础上,开发了黄金提取与粗金的提纯技术,该技术经现场实际应用效果良好.
    黄钠铁钒渣生产聚合硫酸铁技术
    一,项目简介
    业废渣的堆积污染己成为制约21世纪冶金工业可持续发展的主要问题之一.实际上,工业废渣是一种新型的资源,对解决全球资源短缺问题具有重要的意义.
    有色金属矿通常与铁的化合物伴生,在湿法冶金过程中,有价金属进入溶液时,铁会不同程序地进入溶液.为了获得高质量的金属电积产品以及高的电流效率,必须首先将溶液中的铁除尽.与传统的中和水解法相比,黄钠铁矾法除铁效果较好,但会生成大量的黄钠铁矾渣.目前,黄钠铁矾渣一般被堆积在工厂附近,这样不仅浪费资源,占用土地,而且铁矾渣会因周围条件的变化而发生水解或分解产生对环境有污染的物质.
    我国是一个干旱缺水严重的国家.随着我国经济的发展,用水量急剧增加,工业废水也相应增加,因此,废水的处理回用对解决水资源贫乏问题具有极其重要的意义.虽然国内外报导的水处理方法很多,但其中应用最广泛,成本最低的处理方法仍是絮凝沉淀法.
    聚合硫酸铁(PFS)是一种高效的无机高分子絮凝剂,具有很强的中和悬浮颗粒电荷的能力以及很大的表面积和很强的吸附能力,已成为主流絮凝药剂,广泛应用于各种废水的处理.
    我们采用黄钠铁矾渣制备聚合硫酸铁,所制备的聚合硫酸铁的各项指标均达到YB/T800.2-92标准,用于废水处理净化效果良好.同时能够有效回收黄钠铁矾渣中的镍,钴,铜等有价金属,从根本上解决工业废渣的污染问题,实现了工业废渣的"资源化",达到以污治污的效果.该成果可实现产业化.
    提升高纯阴极铜质量的技术
    铜位于十种常用有色金属之首,在国民经济和国防建设中扮演重要角色.我国的铜产量约占全球铜总产量的10%,仅次于智利,居世界第二位.目前,高纯阴极铜物理质量存在的主要问题包括表面质量不够稳定,部分产品存在结粒,结晶粗糙,耳部有少量结晶等,导致阴极铜的首检合格率低;提高电流密度容易引起阴极表面的树枝状结晶,凸瘤,粒子等析出物,导致产品质量和电流效率下降.我们通过研究实现了大电流密度下电解产出的阴极铜符合GB/T467-1997(CATH-1)标准.阴极铜首检合格率达到91%以上.

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