内容一:车刀几何角度测量
一, 回转工作台式量角台的构造
图1-1为回转工作台式量角台.圆盘形底盘1在零度线左右方向各有1000刻度,用于测量车刀的主偏角和副偏角,通过底盘指针2读出角度值;工作台3可绕底盘中心在零刻线左右1000范围内转动;定位块4可在平台上平行滑动,作为车刀的基准;测量片5,如图1-2所示,有主平面(大平面),底平面,侧平面三个成正交的平面组成,在测量过程中,根据不同的测量要求可分别用以代表剖面,基面,切削平面等.大扇形刻度盘6上有正负450的刻度,用于测量前角,后角,刃倾角,通过测量片5的指针指出角度值;立柱7上制有螺纹,旋转升降螺母8可调整测量片相对车刀的上下位置.小扇形刻度盘用于测量法向角度.

1-底盘,2-工作台指针,3-工作台,4-定位块,
5-测量片,6-大扇形刻度盘,7-立柱,8-大螺帽,
9-旋钮,10-小指针,11-小扇形刻度盘
图1-1 量角台的构造 图1-2 测量片
二, 测量内容
利用车刀量角台分别测量外圆车刀的几何角度:κr,κr',λs,γo,αo,αo '等基本角度.记录测得的数据,并计算出刀尖角ε和楔角β.
三, 测量方法
1,根据车刀参考平面及几何参数的定义,首先确定参考辅助平面的位置,在按照几何角度的定义测出几何角度.
2,通过测量片的测量面与车刀刀刃,刀面的贴合(重合)使指针指出所测的各几何角度.
四, 测量步骤
1,测量前的调整:调整量角台使平台,大扇形刻度盘和小扇形刻度盘指针全部指零,使定位块侧面与测量片的大平面垂直,这样就可以认为测量片:
主平面垂直于平台平面,且垂直于平台对称线.
底平面平行于平台平面.
侧平面垂直于平台平面,且平行于平面对称线.
2,测量前的准备:将车刀侧面紧靠在定位块的侧面上,使车刀能和定位块一起在平台平面上平行移动,并且可使车刀在定位块的侧面上滑动,这样就形成了一个平面坐标,可以使车刀置于一个比较理想的位置.
3,测量车刀的主(副)偏角
确定进给方向:由于外圆车刀进给方向与刀具轴线垂直,在量角台上即垂直于零度线,故可以把主平面上平行于平台平面的直线作为走刀方向,其与主(副)刀刃在基面的投影有一夹角,即为主(副)偏角.注意,端面车刀和切槽刀的进给方向与刀具轴线平行.
测量方法:顺(逆)时针旋转平台,使主刀刃与主平面贴合.如图1-3所示,即主(副)刀刃在基面的投影与走刀方向重合,平台在底盘上所旋转的角度,即底盘指针在底盘刻度盘上所指的刻度值为主(副)偏角κr(κr')的角度值.
4,测量车刀刃倾角(λs)
1)确定主切削平面:主切削平面是过主刀刃与主加工表面相切的平面,在测量车刀的主偏角时,主刀刃与主平面重合,就使主平面可以近似地看作主切削平面(只有当λs =0时,与主加工表面相切的平面才包含主刀刃),当测量片指针指零时底平面可作为基面.这样就形成了在主切削平面内,基面与主刀刃的夹角,即刃倾角.
2)测量方法:旋转测量片,即旋转底平面(基面)使其与主刀刃重合.如图1-4所示,测量片指针所指刻度值为刃倾角.
5,测量车刀主剖面内的前角γo 和后角αo
确定主剖面:主剖面是过主刀刃一点,垂直于主刀刃在基面的投影的平面.
在测量主偏角时,主刀刃在基面的投影与主平面重合(平行),如果使主刀刃在基面的投影相对于主平面旋转900,则主刀刃在基面的投影与主平面垂直,即可把主平面看作主剖面.当测量片指针指零时,底平面作为基面,侧平面作为主切削平面,这样就形成了在主剖面内,

图1-3 测量车刀的主偏角图 1-4 测量车刀刃倾角
基面与前刀面的夹角,即前角(γo);主切削平面与后刀面的夹角,即后角(αo).
测量方法:使底平面旋转与前刀面重合.如图1-5所示, 测量片指针所指刻度值为前角;使侧平面(即主切削平面)旋转与后刀面重合.如图1-6所示, 测量片指针所指刻度值为后角.
6,副后角的测量与主后角的测量方法相近,所不同的是须把主平面作为副剖面.
7,法剖面前角和后角的测量,必须在测出主偏角和刃倾角之后进行.旋纽9松开,使小指针10转动一个刃倾角数值,再旋紧9,按测量主剖面前角和后角的方法测出车刀的法剖面前角和后角.
图1-5 测量车刀前角 图1-6 测量车刀后角
表1-1 主剖面参考系的基本角度
车刀编号

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