自动化专业《毕业实习》教学大纲
实习英文名称:Graduated practice
课程编号:67106498
实习周数:3
学分数:3
一 实习性质,目的和任务
毕业实习是自动化专业本科生的工程实践性必修课程,属自动化专业三个教育平台的第二层次(专业教育平台).
毕业实习在校内进行,全过程采用教学片--工程应用剖析和几年实践已经逐渐完善的"工程应用模拟教学法",多维度,交错融合,螺旋式提升学生的综合工程实践能力.
基于教学片了解自动化学科在国内外冶金领域的最高水平及重要性,着重掌握现代生产中的主流自动化技术,掌握现代铸轧过程自动化系统--基础自动化级 —过程控制级—生产控制级三层体系结构.
电气控制类实习基地涵盖了工业自动化生产过程中三类具有代表性的自动化专业实习平台(代表冶金行业特色的快速运动控制——电线加塑自动化生产线;代表化工,制药等行业特色的复杂过程控制——数字化过程控制系统;代表机械制造行业特色的逻辑顺序控制——自动装配生产线),通过贯穿于三个实习平台的实践环节中的多种典型被控对象,信号检测和转换方法,通信手段与传输方式,各种先进的控制策略及多种形式计算机控制的实现方式,提高学生的实际操作技能,使学生能够深入,确切地理解自动控制系统.培养学生从工程全局出发, 综合运用多学科知识,各种技术和现代计算机工具解决工程实际问题的综合素质.通过实习内容共性和侧重点的差异,形成学生的毕业设计课题,实现因材施教和个性化能力培养.
任务:
一)基于板坯铸轧生产过程自动化剖析
1)掌握机械设备,电气系统和自动化如何完美的相互作用,生产出具有优良的内部微观结构和精确的几何尺寸的热轧带卷.
2)了解铸轧生产过程三层扁平化的流程综合自动化技术构架.
基础自动化级L1--主要掌握基于PLC的工艺控制,传动系统顺序控制,仪表检测及控制.
过程控制级L2—了解控制过程的模型计算,优化处理,向下级传送设定值,过
程跟踪与显示,过程数据处理及质量判定,报表编制及打印等功能.
生产控制级L3--主要实现生产订单管理,生产计划管理,产品质量管理,热轧
钢卷库,中间库,产品库以及报表等功能.
3)了解冶金企业对自动化专业人员的知识结构,素质和能力的要求.
二)基于电气控制类实习基地
1 电线加塑自动化生产线
1) 了解电线加塑生产工艺(放线,加塑,牵引,收线)及设备组成.
2) 了解电线加塑自动化生产线的计算机集散控制系统.
3) 掌握电线加塑自动化生产线中放线及收线张力控制系统.
4) 掌握牵引速度控制系统.
5) 掌握电线加塑自动化生产线中加塑温度控制系统及线径控制系统.
2 数字化过程控制系统
1) 了解过程控制系统的发展历程(DCS,FCS,EPA).
2) 了解现代化工厂生产过程的构筑模式(三层结构:PCS,MES,ERP).
3) 了解和掌握组成过程控制系统的信息检测形式(模拟,数字),处理过程(采样,变换,运算,驱动)和传递方法(有线,无线).
4) 了解工艺对被控对象中温度,压力,流量,液位等被控量的控制要求,掌握控制策略(简单PID控制,单回路控制,串级控制,前馈控制等)及其实现方法(模拟化,数字化).
3 自动装配生产线
在了解自动装配生产线模型所能完成的生产任务及实现的控制功能基础上,完成以下实习任务.
1) 了解自动装配生产线中各种执行单元:气动执行单元,电动执行单元,液压执行单元的工作原理,控制形式.
2) 了解各种执行单元的应用场合,优缺点及适用范围.
3) 掌握自动装配生产线中各种常用的检测方式(光电开关;电感式,电容式,霍尔式接近开关).
4) 掌握自动装配生产线中控制系统的组成,工作原理与控制实现(西门子S7-300),掌握西门子(S7-300)的编程方法(程序的编辑,调试及运行).
二 实习内容与要求
(一) 进行实习动员和安全教育(介绍实习大纲要点内容,实习报告格式,内容,要求等),使学生了解实习的性质,任务及要求.了解现场可能存在的危险,全面提高学生的安全意识.
(二) 基于板坯铸轧生产过程自动化剖析

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