合肥冰箱总装A改造项目技术要求 详细供货范围和数量: 序号 名称 规格或要求 数量 备注 1 包装线 板链线(约20米),高550mm 1条 板链线与滚杠线之间需加过度小滚杠 2 滚杠线 长约1.5米, 滚杠需摩擦滚杠 3 冰箱总装弯道线 链板线(约16米),高550mm, 1套4转台 单向旋转转台 1套 赞做一套试用 5 烧焊风筒 将现有抽风系统电机修复及抽风罩位置调整 1套6抽空小车提速 将现有分垛线后移约50米 1条 7 止挡更换 50套 具体尺寸根据实物加工 8 包装线工装台 高*长*宽:1.5m*3m*2m 1套9倍速链铝型材更换 长*宽*高:36米*0.1米*0.12米 一条 10 寄存库入库链条更换 长*宽*高:27米*0.1米*0.12米 一条 11 寄存库安装两盏灯 需焊接灯架 12 更换导电轮 抽空线及检测线 导电轮已加工好 12 制冷剂自动换罐系统改造 电气控制能实现制冷剂自动切换 一套 设备技的术性能参数详细要求 : 序号 详细要求 1 生产线布局: 参见卖方规划草图厂家规划后确认 2 节拍要求: 16s/台; 3 线体每平米最大承载为: 100kg; 4 气源压力: 0.5 --0.6MPa; 5 线体高度: 地面线550mm 6 冰箱尺寸(长*宽*深): mm 最大;2000*700*660;最小:800*450*450 7 包装后最大: 2000*800*700mm 8 冰箱重量: 80Kg 9 冰箱功率: 最大300W,220V,50Hz 10 生产线布局: 参见双方确认图纸 设备的具体要求 1 转台的具体要求: a. 技术参数: 外形尺寸及式样(参考现场布局图,根据现场实际布局确定详细尺寸) 工位数;1个 适用产品规格:长:800——2000mm 宽:450——700mm 深:450——660mm 生产节拍:16s\台 设备承重:不小于120kg 颜色:甲方提供色板 b. 技术要求: 项目要求: 1、 转台旋转要求用电机驱动,有变频器控制,保证速度可调;转台定位采用接近开关,保证定位准确、无误动作,位置可调. 2、转台采用汽缸带动升降方式,一个或两个均可,要保证气压在4.5---8bar之间亦可正常运转,上下要有节流阀,可调整上下速度;上下定位采用磁性开关定位,保证定位准确,无误动作 3、为保证转台运行平稳,转台要安装导柱及轴套(四个),导柱直径不小于25mm;若电机安装在侧面,则电机对面要安装配重铁块,保证转台平衡,避免单面受力不平衡. 4、转台可单独控制,亦可和生产线统一控制(利用现有转台的信号控制).若单独控制,控制盒放在线体下面,安装牢固,且不影响线体美观;若和生产线统一控制,则转台增加独立的接线盒,便于出现故障时维修.要求两种控制方式接线两端都要有清晰的线号标示,控制盒(或接线盒)内走线规范,线路清晰. 5、有手动\自动选择开关、急停开关,可手动旋转、上升;转台急停按下时,转台急停,线体其他部位正常运转. 6、所有螺栓强度不得小于8.8,底角固定牢靠,防止升降时转台移位. 要有电气保护,升起时原线体冰箱(或工装板)不可再向近处运行,不得出现箱体相撞. 2 板链的具体要求 a. 弯道滚杠线改造位板链线 新制一条板链线,链条节距100mm,板宽95mm,总长约16米,板长850mm,用2.5mm钢板剪折而成,线体承载面高550mm,变频器调速.板链线规格及型式参照现有板链线,用于置换原滚杠线. 包装流水线改造(见布局图) 新制一条板链线,链条节距100mm,板宽95mm,总长分别为20米,板长1000mm,用2.5mm钢板剪折而成,线体承载面高550mm,变频器调速.取代原滚杠线. 2)利用原有滚筒线改造成一条过渡动力滚筒段,与分垛线衔接. 3 设备产品规格,设备产品图纸,产品范围(产品中有范围变化要求时,每个尺寸的最大最小值): 序号 详细要求 备注 1 冰箱尺寸(长*宽*深): mm 最大;2000*700*660;最小:800*450*450 2 包装后最大: 2000*800*700mm 3 冰箱重量: 80Kg 4 、设备产能要求:(运行速度,生产节拍,工作能力等): 序号 详细要求 备注 1 节拍要求:16s/台; 6 生产能力:每小时220-240台 冰箱包装下线,生产节拍因素很多,关键是设备的运行能力要达到16S. 5、设备各部分的功能和动作要求,设备各部分的生产步骤(过程)要求: 序号 详细要求 备注 1 实现检测后冰箱的输送,站立,包装,打包等过程 6、设备各部分的输入状态,输出状态,质量要求,安全要求,功能和技术要求,以及具体组成部分的具体配置、规格、数量要求等: 7 设备平面布局图:该部分需要厂家最终仔细规划,并且把设计图放到总装线的布局图里,最后确定实施的方案,即需要甲方的设备、车间、工艺人员、有关领导会签确认,甲、乙双方会签的期限为收到乙方最终的布局1周内. 设备的整体要求、环境状态和安全要求: 1、 设备整体功能要求(输入原料状态,输出产品状态,产品质量要求,设备安全要求): 序号 详细要求 备注 1 设备设计符合人机原理,操作方便安全,可最大限度减少工艺动作,降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求. 2 充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计,设备运行稳定,故障率低,易于维修维护. 3 设备安装、调整、换模、移位方便可靠.因发生以上工作时,设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏. 4 设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性,有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代. 5 设备整体设计和安装质量符合国家有关规范,设备外型美观,结构工艺性合理并按规范工艺安装到位. 6 设备元器件齐全完整,动作灵敏可靠;安全防护装置设计周到,防护合理. 7 设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等,可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行,可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失. 8 设备运行过程中无异常声音,振动、无异常气味、温升符合标准;压力在允许范围之内. 9 润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效,系统工作良好能耗正常,无跑,冒,滴,漏现象. 10 设备原材料和部件选择必须选择国产或国际知名品牌的优质产品,原材料和部件无 设计缺陷和明显的加工缺陷,连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现象. 11 设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施. 12 设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性,一般不得采用技术独享性质的元器件,而应自国内和国际知名的供应商处选取. 13 该设备的设计加工是建立在对海尔产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应. 2、 机械安全,功能和技术要求: 序号 详细要求 性质: 特别关键/重要/一般 备注 1 必须符合国家安全标准,符合国家安全卫生法规 .卖方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在买方生产现场的一切安全事故(人为因素除外),责任由卖方承担. 2 设备具备良好和全面安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等防护装置,防护装置应与设备控制系统实现联动互锁. 3 经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩, 4 在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置.跨过设备供人员通行的跨越平台,两侧均应用金属板或护栏全部防护起来.架空设备的下方具备防护板,防止异常时部件掉落. 3、配电柜和配电要求: 序号 详细要求 备注 1 主开关:进线必须三线五线制,即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定.开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷.主开关远离DC24V电源.主线路用AC380V或AC220V,控制电路用DC24V. 2 地线排、零线排分别标注、固定,控制柜门上必须有跨接地线. 3 有多个控制柜的,在总控制内上必须标注各分柜开关控制图示. 4 控制柜内必须有通风装置(轴流风机和进风栅形成对流), 5 控制柜内照明装置完好,安装开关控制照明灯. 6 所有线路走线必须规范并入线槽,线号标注明显.线号要求不掉色,与图纸相符.线径选择合适,用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象. 7 裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板,防鼠板等. 8 对于电机控制方式:控制系统用空气开关+接触器+热继电器或马达保护开关. 9 柜内用多芯软线配线槽; 220V、DC24V线色分开; 电线在槽内有空余量; 配电线出口利用出线套管接头或者胶皮保护; 线头有标准线号 10 固定方式:电器元件用35mm标准导轨固定在控制柜上. 11 接线方式: 用接线柱固定并标明线号; 12 PLC部分: PLC电源有相应保护设施; PLC安装牢固,通风良好; 输入、输出用两种线区别; 有5个以上I/O点备用. 13 变频器部分:容量在电机的1.1倍以上; 进线有合理保护系统; 设计在30HZ-60HZ范围内工作; 14 接线端子部分:端子安装在控制柜下端,380V、DC24V分别安装; 配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接. 4、本设备具体的安全措施和要求如下 : 序号 本设备的具体的安全措施和要求为 备注 1 设备的接地良好 2 电机链轮外露有防护罩, 3 设备电器连锁互锁,不会发生冰箱运行前后不一致的现象. 4 立箱机增加部分防护栏 5、环境要求 序号 详细要求 备注 1 设备使用地点的最高温度40°C,最低温度是:-10°C. 2 设备运行噪声不高于75dB. 3 压缩空气 5-6GK/CM2 4 电力 产品工艺质量技术要求: 序号 详细要求 备注 1 设备运行平稳 2 设备运行不得造成冰箱部件的碰伤,划伤等, 3 整体节拍满足要求 4 设备运行中调试废品不超过10套,超出部分卖方付费,或者扣款, 仪器仪表要求: 序号 详细要求 备注 1 视线和仪表盘面应垂直. 2 照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射,应该把光源安装在使仪表容易看清的位置. 3 重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方. 4 仪表盘数值精度,应使操作者能很快读出,且读出的单位能直接应用,原则上不要再进行转换. 5 压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记. 6 仪表刻度的增加方向,原则上是由左到右,由下到上. 7 操作器和有关仪表应相互对应,按操作程序布置. 8 操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致. 9 如操作器会对仪表发生影响,则应把仪表装在不受干扰的地方.如操作器和仪表装的很近,要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮. 10 为防止主要机器误操作应设置联锁回路. 11 设备验收时提供设备上使用仪表、仪器的合格证和随机附带的说明书. RoHS要求: 序号 详细要求 备注 1 设备可能对产品造成RoHS污染的设备部位、部件要采用符合RoHS要求的材料,保证不对产品造成RoHS污染,确保经过该设备的产品符合RoHS要求. 2 厂家需要提供证明文件和声明该设备的产品符合RoHS要求作为验收依据; 3 注:2003年1月27日,欧盟通过了《关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令》,简称RoHS指令,是对电子电气设备中六种有害物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)提出限制要求. 元器件配置要求: 8.1关于元器件的选择,要求采用国际或者国内知名公司的产品,不允许采用卖方独有(卖方技术独享)而其他公司没有的件. 8.2设备所采用元器件的品牌建议采用如下: 序号 类别 名称厂家使用品牌 备注 1 电器 变频器 三菱 主开关 施耐德 辅助继电器 施耐德 空气开关 施耐德 接触器 施耐德 光电开关,接近开关 欧姆龙 按钮开关/旋转开关 施耐德 电机 SEW或德国NORD 2 气动 气缸+电磁阀+三联件 SMC 3 机械 轴承 SKF/国产优质 减速机 SEW或德国NORD 4 其它 链条 苏州特种链条/宁波链条 备件要求: 9.1随机备件明细: 序号 名称数量 序号 名称数量 1 板机链条 10米9板链链条接头 10套2滚杠线链条接头 10套10 行程开关 6套3镀锌面板 10块11 电磁阀 5个4变频器 2个12 驱动链条 10米5摩擦滚筒 5根13 接近开关 5套6按钮盒 3个14 空气开关 2套7工位插座 5个8热保护器 6个9.2合同签定后买方向卖方不论是否在质保期内采购备件均享受最优惠价. 卖方因成本降低而造成备件供货价格下降的,应及时通知买方.买方在采购过程中对某一备件价格提出异议的,卖方应及时做出解释或解决. 9.3一般备件,在接到买方通知 7 天内提供. 对于个别金额较大非易损件需要生产工厂提供的,最长不超过 15 个工作日(卖方无法控制的因素除外,如海关等).供货周期自卖方接到买方指定人员(买方已授权并通告卖方的人员)书面认可起计算. 9.4卖方承诺严格按照合同中要求的规格型号和品牌来提供设备或配套部件,不自行变更品牌和规格型号.如果在设备到货时出现规格型号和品牌与约定不符的问题,则视为卖方的偷工减料行为,卖方除根据合同要求进行更换外,另外还需要按照合同中约定的设备或配套部件价值的10倍进行处罚. 设备发货要求: 序号 详细要求 备注 1 全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内到达买方现场. 2 卖方保证设备(包括备件和资料)一次全部发货.如果出现漏发,则所发生的所有费用(运输费,增值税等)由卖方负责.如因此耽误工期,买方按照合同相关条款向卖方索赔. 3 卖方负责对设备进行包装,作好防雨、防潮、防锈等以及防撞等措施,运输中出现的一切问题由卖方负责. 设备包装要求: 序号 详细要求 备注 1 无特别的要求 一切问题由卖方负责. 设备颜色及安装要求: 11.1设备颜色: (请提供颜色要求和样板或颜色编码) 序号 详细要求 备注 1 按照双方确认的色板确认 11.2设备安装工作: 序号 详细要求 备注 11.2.1 买方责任: 1 向卖方提供设备在工厂的位置图. 2 为设备的调试提供配合,但买方不负责卸车吊拉 等. 3 买方负责提供试车的材料. 4 买方负责供水电气到施工现场中设备的一次接点上. 11.2.2 卖方责任 1) 工程项目的设计、制造、安装应符合国家对安全、环保等相关要求. 2)卖方在安装、调试期间及生产中负责对买方操作人员进行有关技术培训,达到能独立操作的水平. 3)负责提供工程项目中有关的技术资料图纸. 4)卖方负责设备的吊拉卸货安装工作,对设备设计、制造、安装、调试等全过程负责. 5)卖方提供的设备经组装调试,就能达到合同要求,不需要买方进行任何额外的组装或加工或提供其他件. 6)卖方在签定合同2周内必须提供工程进度计划表,并且每周以传真形式反馈设备实际进展情况.对不明确部分,主动找买方确认. 7)安装期限为卖方在设备到买方场地后开始计算,7 天结束安装调试.鉴于其他设备安装后该设备有的部分才能够安装,特殊情况需要甲方同意可以分批发运和分批安装, 8)卖方合同签定后一个月内提出能源需求要求, 电力,空气 甲方希望乙方在2009年10月8号,该线投入生产, 11.2.3 现场施工要求: 1)现场施工之前已经办理了相关的安全施工手续,并且已经通过了现场的施工评审. 2)施工现场必须进行施工标识,进行隔离. 3)卖方施工过程中严格国家或行业标准、规范进行施工,并采取严格的措施来保证卖方以及买方现场人员的安全,否则产生的一切问题由卖方承担. 4)卖方人员在买方工厂进行设备安装调试期间的费用由卖方负责. 培训要求: 序号 详细要求 备注 1 1、在设备安装调试期间,卖方免费对买方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培训,并在调试完成后对买方指定人员进行不少于 2 个工作日的关于操作维修的培训(培训应有记录和双方人员的确认),达到独立操作设备和一般故障排除程度. 2、卖方维修人员能够对照图纸,了解设备的运行步骤,和进行维修 2 设备运行期间卖方免费每月对买方的操作和维修人员进行设备安全培训(培训应有记录和双方人员的确认). 设备资料数量和语言要求: 序号 详细要求 备注 1 设备资料为设备操作维护保养说明书包括以下: 设备的安装使用规范.设备使用说明书,设备维护说明书 设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工作原理图、接线图、元器件位置图、PLC程序以及程序清单、液压原理图、气动原理图. 上述图纸反应出的设备部件零件,必须提供型号,生产卖方,设备使用数量;购买定货号等 全部易损加工件图纸.备件明细表. 设备所有外购件的产品样本并附使用说明书(全部为英文版或者中文),单独装订成册提交买方. 卖方提供的资料必须是可用的,包含设备安全培训资料 以上资料要求全部为英文版或中文每套设备两套(纸质)同时提供包含上述资料的电子光盘1套, 全部资料在设备验收前交接,由卖方必须将改动的资料给予补充. 设备出厂检验书或合格证明书. 地脚螺栓图、装配地基图. 计量仪器、仪表应提供计量合格证. 设备资料必须和现场的设备是一致的,最终版本的; 2 中国生产设备:语言为中文. 设备验收标准为: A 设备在卖方制造完毕,出厂前的验收:(设备出厂前,设备必须单机进行试运行,厂家须提供该设备出厂检验合格证及检验记录.)或者通知甲方进行卖方现场验收;验收合格通知买方确认后发运. 项目 要求和验收标准 数量 备注 包装线 板链线(约20米) 1套 重要 冰箱总装弯道线 链板线(约16米) 1台 重要 转台 单向旋转转台 1套 重要 烧焊风筒 将现有抽风系统电机修复及抽风罩位置调整以及面积的增大 1套 重要 合格率和检验方法 本次不验收 重要 产能与节拍 双方协议 重要 设备性能参数 双方协议 重要 设备各部分功能要求 双方协议 重要 设备元件配置要求 按照与卖方签定的技术协议 重要 设备安全要求 按照与卖方签定的技术协议 重要 仪器仪表要求 按照与卖方签定的技术协议 重要 ROHS 按照与卖方签定的技术协议 重要 设备资料 本次不验收 重要 随机备件 双方协议 重要 设备培训 本次不验收 重要 试运行期间的服务 本次不验收 重要 设备可靠性 本次不验收. 重要 由于该设备需要现场组装完成,因此本次不进行组装的验收,只进行专机的现场验收,主要转台,立箱机等,卖方模拟测试. B 安装调试完成后,设备在买方工厂进行的正式验收: B1、设备安装完成,卖方提出买方可以试生产使用,并书面通知买方可以投入使用. B2、买方进行试生产, 设备试生产一个月后, 达到验收条件才可以进行正式验收.试生产期间,卖方应买方要求派人处理生产中设备问题. B3、验收标准 (首先符合国家相关的技术,安全等技术标准,包括使用的材料,部件符合其相关的国家标准) 项目 要求和验收标准 备注 设备数量,规格型号 按照协议内容 设备外观基本要求 设备表面漆膜平整,无杂质和斑点.各部分颜色符合合同约定. 电控柜内线路整齐规范,线号齐全,不掉颜色. 外部所有的控制元件线路整齐规范,线号齐全,不掉颜色. 设备各部件不能有漏水、漏油、漏气等问题. 设备的各焊接部位表面应平整,无焊接缺陷. 设备的各线路、管路整齐,固定牢固. 产品规格,产品范围 按照与卖方签定的技术协议 工艺、质量要求 按照与卖方签定的技术协议 合格率和检验方法 按照与卖方签定的技术协议 产能与节拍 按照与卖方签定的技术协议 设备性能参数 按照与卖方签定的技术协议 设备各部分功能要求 按照与卖方签定的技术协议 设备元件配置要求 按照与卖方签定的技术协议 设备安全要求 按照与卖方签定的技术协议和设备安全的相关标准进行 仪器仪表要求 按照与卖方签定的技术协议 ROHS 按照与卖方签定的技术协议 设备资料 按照与卖方签定的技术协议 随机备件 按照与卖方签定的技术协议 设备培训 按照与卖方签定的技术协议 试运行期间的服务 按照与卖方签定的技术协议 设备可靠性 在设备的试运行期间没有重要部件的损坏,如果出现损坏或故障,卖方负责免费维修更换. 改进对策表 序号 以往设备存在的问题点 本次改进措施 1 提升机摔冰箱 增加光电保护和气动止挡, 2 抽空线悬挂链断多次 厂家已经加大链条承重. 3 90度转向不稳定-所有的转台,问题多,太轻巧,经常的转过位, 建议厂家参照日本的转台设计,参照积存库后的转向. 4 码垛线2线1个动力, 修改为1套码垛2个动力,并改进滚杠 5 所有的滚杠链板过度无, 增加合理的过度滚杠 设备质保 15.1质保期内 A卖方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修1年. B保修期内,非人为原因造成的设备故障由卖方无偿维修、非人为原因造成的备件更换由卖方无偿提供.若因人为原因造成损坏,部件费用由买方承担,但卖方必须积极提供技术支持和服务. C 卖方工程师向买方提供免费技术热线支持,卖方工程师应在接到服务咨询电话后 1 小时内给予答复并提供维修技术指导;如果通过远程指导无法解决问题,卖方应接到买方需求后 3 小时内赶到现场予以解决,特殊情况双方协商解决. D设备在保修期内的维修应当在双方约定的期限内完成.若超出约定的期限 30天仍不能维修合格,设备不能正常生产的,则视为合同目的不能实现.卖方同意买方的退货或换货要求,并赔偿买方的直接损失. 15.2质保期外 卖方对设备提供终生服务.卖方不得拒绝买方的现场服务要求.在质保期外,卖方将继续向买方提供技术支持,同时卖方根据买方要求提供有偿现场技术服务.
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更新时间：2014-08-24
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合肥冰箱总装A改造项目技术要求 详细供货范围和数量: 序号 名称 规格或要求 数量 备注 1 包装线 板链线(约20米),高550mm 1条 板链线与滚杠线之间需加过度小滚杠 2 滚杠线 长约1.5米, 滚杠需摩擦滚杠 3 冰箱总装弯道线 链板线(约16米),高550mm, 1套4转台 单向旋转转台 1套 赞做一套试用 5 烧焊风筒 将现有抽风系统电机修复及抽风罩位置调整 1套6抽空小车提速 将现有分垛线后移约50米 1条 7 止挡更换 50套 具体尺寸根据实物加工 8 包装线工装台 高*长*宽:1.5m*3m*2m 1套9倍速链铝型材更换 长*宽*高:36米*0.1米*0.12米 一条 10 寄存库入库链条更换 长*宽*高:27米*0.1米*0.12米 一条 11 寄存库安装两盏灯 需焊接灯架 12 更换导电轮 抽空线及检测线 导电轮已加工好 12 制冷剂自动换罐系统改造 电气控制能实现制冷剂自动切换 一套 设备技的术性能参数详细要求 : 序号 详细要求 1 生产线布局: 参见卖方规划草图厂家规划后确认 2 节拍要求: 16s/台; 3 线体每平米最大承载为: 100kg; 4 气源压力: 0.5 --0.6MPa; 5 线体高度: 地面线550mm 6 冰箱尺寸(长*宽*深): mm 最大;2000*700*660;最小:800*450*450 7 包装后最大: 2000*800*700mm 8 冰箱重量: 80Kg 9 冰箱功率: 最大300W,220V,50Hz 10 生产线布局: 参见双方确认图纸 设备的具体要求 1 转台的具体要求: a. 技术参数: 外形尺寸及式样(参考现场布局图,根据现场实际布局确定详细尺寸) 工位数;1个 适用产品规格:长:800——2000mm 宽:450——700mm 深:450——660mm 生产节拍:16s\台 设备承重:不小于120kg 颜色:甲方提供色板 b. 技术要求: 项目要求: 1、 转台旋转要求用电机驱动,有变频器控制,保证速度可调;转台定位采用接近开关,保证定位准确、无误动作,位置可调. 2、转台采用汽缸带动升降方式,一个或两个均可,要保证气压在4.5---8bar之间亦可正常运转,上下要有节流阀,可调整上下速度;上下定位采用磁性开关定位,保证定位准确,无误动作 3、为保证转台运行平稳,转台要安装导柱及轴套(四个),导柱直径不小于25mm;若电机安装在侧面,则电机对面要安装配重铁块,保证转台平衡,避免单面受力不平衡. 4、转台可单独控制,亦可和生产线统一控制(利用现有转台的信号控制).若单独控制,控制盒放在线体下面,安装牢固,且不影响线体美观;若和生产线统一控制,则转台增加独立的接线盒,便于出现故障时维修.要求两种控制方式接线两端都要有清晰的线号标示,控制盒(或接线盒)内走线规范,线路清晰. 5、有手动\自动选择开关、急停开关,可手动旋转、上升;转台急停按下时,转台急停,线体其他部位正常运转. 6、所有螺栓强度不得小于8.8,底角固定牢靠,防止升降时转台移位. 要有电气保护,升起时原线体冰箱(或工装板)不可再向近处运行,不得出现箱体相撞. 2 板链的具体要求 a. 弯道滚杠线改造位板链线 新制一条板链线,链条节距100mm,板宽95mm,总长约16米,板长850mm,用2.5mm钢板剪折而成,线体承载面高550mm,变频器调速.板链线规格及型式参照现有板链线,用于置换原滚杠线. 包装流水线改造(见布局图) 新制一条板链线,链条节距100mm,板宽95mm,总长分别为20米,板长1000mm,用2.5mm钢板剪折而成,线体承载面高550mm,变频器调速.取代原滚杠线. 2)利用原有滚筒线改造成一条过渡动力滚筒段,与分垛线衔接. 3 设备产品规格,设备产品图纸,产品范围(产品中有范围变化要求时,每个尺寸的最大最小值): 序号 详细要求 备注 1 冰箱尺寸(长*宽*深): mm 最大;2000*700*660;最小:800*450*450 2 包装后最大: 2000*800*700mm 3 冰箱重量: 80Kg 4 、设备产能要求:(运行速度,生产节拍,工作能力等): 序号 详细要求 备注 1 节拍要求:16s/台; 6 生产能力:每小时220-240台 冰箱包装下线,生产节拍因素很多,关键是设备的运行能力要达到16S. 5、设备各部分的功能和动作要求,设备各部分的生产步骤(过程)要求: 序号 详细要求 备注 1 实现检测后冰箱的输送,站立,包装,打包等过程 6、设备各部分的输入状态,输出状态,质量要求,安全要求,功能和技术要求,以及具体组成部分的具体配置、规格、数量要求等: 7 设备平面布局图:该部分需要厂家最终仔细规划,并且把设计图放到总装线的布局图里,最后确定实施的方案,即需要甲方的设备、车间、工艺人员、有关领导会签确认,甲、乙双方会签的期限为收到乙方最终的布局1周内. 设备的整体要求、环境状态和安全要求: 1、 设备整体功能要求(输入原料状态,输出产品状态,产品质量要求,设备安全要求): 序号 详细要求 备注 1 设备设计符合人机原理,操作方便安全,可最大限度减少工艺动作,降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求. 2 充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计,设备运行稳定,故障率低,易于维修维护. 3 设备安装、调整、换模、移位方便可靠.因发生以上工作时,设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏. 4 设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性,有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代. 5 设备整体设计和安装质量符合国家有关规范,设备外型美观,结构工艺性合理并按规范工艺安装到位. 6 设备元器件齐全完整,动作灵敏可靠;安全防护装置设计周到,防护合理. 7 设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等,可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行,可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失. 8 设备运行过程中无异常声音,振动、无异常气味、温升符合标准;压力在允许范围之内. 9 润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效,系统工作良好能耗正常,无跑,冒,滴,漏现象. 10 设备原材料和部件选择必须选择国产或国际知名品牌的优质产品,原材料和部件无 设计缺陷和明显的加工缺陷,连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现象. 11 设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施. 12 设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性,一般不得采用技术独享性质的元器件,而应自国内和国际知名的供应商处选取. 13 该设备的设计加工是建立在对海尔产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应. 2、 机械安全,功能和技术要求: 序号 详细要求 性质: 特别关键/重要/一般 备注 1 必须符合国家安全标准,符合国家安全卫生法规 .卖方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在买方生产现场的一切安全事故(人为因素除外),责任由卖方承担. 2 设备具备良好和全面安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等防护装置,防护装置应与设备控制系统实现联动互锁. 3 经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩, 4 在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置.跨过设备供人员通行的跨越平台,两侧均应用金属板或护栏全部防护起来.架空设备的下方具备防护板,防止异常时部件掉落. 3、配电柜和配电要求: 序号 详细要求 备注 1 主开关:进线必须三线五线制,即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定.开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷.主开关远离DC24V电源.主线路用AC380V或AC220V,控制电路用DC24V. 2 地线排、零线排分别标注、固定,控制柜门上必须有跨接地线. 3 有多个控制柜的,在总控制内上必须标注各分柜开关控制图示. 4 控制柜内必须有通风装置(轴流风机和进风栅形成对流), 5 控制柜内照明装置完好,安装开关控制照明灯. 6 所有线路走线必须规范并入线槽,线号标注明显.线号要求不掉色,与图纸相符.线径选择合适,用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象. 7 裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板,防鼠板等. 8 对于电机控制方式:控制系统用空气开关+接触器+热继电器或马达保护开关. 9 柜内用多芯软线配线槽; 220V、DC24V线色分开; 电线在槽内有空余量; 配电线出口利用出线套管接头或者胶皮保护; 线头有标准线号 10 固定方式:电器元件用35mm标准导轨固定在控制柜上. 11 接线方式: 用接线柱固定并标明线号; 12 PLC部分: PLC电源有相应保护设施; PLC安装牢固,通风良好; 输入、输出用两种线区别; 有5个以上I/O点备用. 13 变频器部分:容量在电机的1.1倍以上; 进线有合理保护系统; 设计在30HZ-60HZ范围内工作; 14 接线端子部分:端子安装在控制柜下端,380V、DC24V分别安装; 配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接. 4、本设备具体的安全措施和要求如下 : 序号 本设备的具体的安全措施和要求为 备注 1 设备的接地良好 2 电机链轮外露有防护罩, 3 设备电器连锁互锁,不会发生冰箱运行前后不一致的现象. 4 立箱机增加部分防护栏 5、环境要求 序号 详细要求 备注 1 设备使用地点的最高温度40°C,最低温度是:-10°C. 2 设备运行噪声不高于75dB. 3 压缩空气 5-6GK/CM2 4 电力 产品工艺质量技术要求: 序号 详细要求 备注 1 设备运行平稳 2 设备运行不得造成冰箱部件的碰伤,划伤等, 3 整体节拍满足要求 4 设备运行中调试废品不超过10套,超出部分卖方付费,或者扣款, 仪器仪表要求: 序号 详细要求 备注 1 视线和仪表盘面应垂直. 2 照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射,应该把光源安装在使仪表容易看清的位置. 3 重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方. 4 仪表盘数值精度,应使操作者能很快读出,且读出的单位能直接应用,原则上不要再进行转换. 5 压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记. 6 仪表刻度的增加方向,原则上是由左到右,由下到上. 7 操作器和有关仪表应相互对应,按操作程序布置. 8 操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致. 9 如操作器会对仪表发生影响,则应把仪表装在不受干扰的地方.如操作器和仪表装的很近,要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮. 10 为防止主要机器误操作应设置联锁回路. 11 设备验收时提供设备上使用仪表、仪器的合格证和随机附带的说明书. RoHS要求: 序号 详细要求 备注 1 设备可能对产品造成RoHS污染的设备部位、部件要采用符合RoHS要求的材料,保证不对产品造成RoHS污染,确保经过该设备的产品符合RoHS要求. 2 厂家需要提供证明文件和声明该设备的产品符合RoHS要求作为验收依据; 3 注:2003年1月27日,欧盟通过了《关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令》,简称RoHS指令,是对电子电气设备中六种有害物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)提出限制要求. 元器件配置要求: 8.1关于元器件的选择,要求采用国际或者国内知名公司的产品,不允许采用卖方独有(卖方技术独享)而其他公司没有的件. 8.2设备所采用元器件的品牌建议采用如下: 序号 类别 名称厂家使用品牌 备注 1 电器 变频器 三菱 主开关 施耐德 辅助继电器 施耐德 空气开关 施耐德 接触器 施耐德 光电开关,接近开关 欧姆龙 按钮开关/旋转开关 施耐德 电机 SEW或德国NORD 2 气动 气缸+电磁阀+三联件 SMC 3 机械 轴承 SKF/国产优质 减速机 SEW或德国NORD 4 其它 链条 苏州特种链条/宁波链条 备件要求: 9.1随机备件明细: 序号 名称数量 序号 名称数量 1 板机链条 10米9板链链条接头 10套2滚杠线链条接头 10套10 行程开关 6套3镀锌面板 10块11 电磁阀 5个4变频器 2个12 驱动链条 10米5摩擦滚筒 5根13 接近开关 5套6按钮盒 3个14 空气开关 2套7工位插座 5个8热保护器 6个9.2合同签定后买方向卖方不论是否在质保期内采购备件均享受最优惠价. 卖方因成本降低而造成备件供货价格下降的,应及时通知买方.买方在采购过程中对某一备件价格提出异议的,卖方应及时做出解释或解决. 9.3一般备件,在接到买方通知 7 天内提供. 对于个别金额较大非易损件需要生产工厂提供的,最长不超过 15 个工作日(卖方无法控制的因素除外,如海关等).供货周期自卖方接到买方指定人员(买方已授权并通告卖方的人员)书面认可起计算. 9.4卖方承诺严格按照合同中要求的规格型号和品牌来提供设备或配套部件,不自行变更品牌和规格型号.如果在设备到货时出现规格型号和品牌与约定不符的问题,则视为卖方的偷工减料行为,卖方除根据合同要求进行更换外,另外还需要按照合同中约定的设备或配套部件价值的10倍进行处罚. 设备发货要求: 序号 详细要求 备注 1 全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内到达买方现场. 2 卖方保证设备(包括备件和资料)一次全部发货.如果出现漏发,则所发生的所有费用(运输费,增值税等)由卖方负责.如因此耽误工期,买方按照合同相关条款向卖方索赔. 3 卖方负责对设备进行包装,作好防雨、防潮、防锈等以及防撞等措施,运输中出现的一切问题由卖方负责. 设备包装要求: 序号 详细要求 备注 1 无特别的要求 一切问题由卖方负责. 设备颜色及安装要求: 11.1设备颜色: (请提供颜色要求和样板或颜色编码) 序号 详细要求 备注 1 按照双方确认的色板确认 11.2设备安装工作: 序号 详细要求 备注 11.2.1 买方责任: 1 向卖方提供设备在工厂的位置图. 2 为设备的调试提供配合,但买方不负责卸车吊拉 等. 3 买方负责提供试车的材料. 4 买方负责供水电气到施工现场中设备的一次接点上. 11.2.2 卖方责任 1) 工程项目的设计、制造、安装应符合国家对安全、环保等相关要求. 2)卖方在安装、调试期间及生产中负责对买方操作人员进行有关技术培训,达到能独立操作的水平. 3)负责提供工程项目中有关的技术资料图纸. 4)卖方负责设备的吊拉卸货安装工作,对设备设计、制造、安装、调试等全过程负责. 5)卖方提供的设备经组装调试,就能达到合同要求,不需要买方进行任何额外的组装或加工或提供其他件. 6)卖方在签定合同2周内必须提供工程进度计划表,并且每周以传真形式反馈设备实际进展情况.对不明确部分,主动找买方确认. 7)安装期限为卖方在设备到买方场地后开始计算,7 天结束安装调试.鉴于其他设备安装后该设备有的部分才能够安装,特殊情况需要甲方同意可以分批发运和分批安装, 8)卖方合同签定后一个月内提出能源需求要求, 电力,空气 甲方希望乙方在2009年10月8号,该线投入生产, 11.2.3 现场施工要求: 1)现场施工之前已经办理了相关的安全施工手续,并且已经通过了现场的施工评审. 2)施工现场必须进行施工标识,进行隔离. 3)卖方施工过程中严格国家或行业标准、规范进行施工,并采取严格的措施来保证卖方以及买方现场人员的安全,否则产生的一切问题由卖方承担. 4)卖方人员在买方工厂进行设备安装调试期间的费用由卖方负责. 培训要求: 序号 详细要求 备注 1 1、在设备安装调试期间,卖方免费对买方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培训,并在调试完成后对买方指定人员进行不少于 2 个工作日的关于操作维修的培训(培训应有记录和双方人员的确认),达到独立操作设备和一般故障排除程度. 2、卖方维修人员能够对照图纸,了解设备的运行步骤,和进行维修 2 设备运行期间卖方免费每月对买方的操作和维修人员进行设备安全培训(培训应有记录和双方人员的确认). 设备资料数量和语言要求: 序号 详细要求 备注 1 设备资料为设备操作维护保养说明书包括以下: 设备的安装使用规范.设备使用说明书,设备维护说明书 设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工作原理图、接线图、元器件位置图、PLC程序以及程序清单、液压原理图、气动原理图. 上述图纸反应出的设备部件零件,必须提供型号,生产卖方,设备使用数量;购买定货号等 全部易损加工件图纸.备件明细表. 设备所有外购件的产品样本并附使用说明书(全部为英文版或者中文),单独装订成册提交买方. 卖方提供的资料必须是可用的,包含设备安全培训资料 以上资料要求全部为英文版或中文每套设备两套(纸质)同时提供包含上述资料的电子光盘1套, 全部资料在设备验收前交接,由卖方必须将改动的资料给予补充. 设备出厂检验书或合格证明书. 地脚螺栓图、装配地基图. 计量仪器、仪表应提供计量合格证. 设备资料必须和现场的设备是一致的,最终版本的; 2 中国生产设备:语言为中文. 设备验收标准为: A 设备在卖方制造完毕,出厂前的验收:(设备出厂前,设备必须单机进行试运行,厂家须提供该设备出厂检验合格证及检验记录.)或者通知甲方进行卖方现场验收;验收合格通知买方确认后发运. 项目 要求和验收标准 数量 备注 包装线 板链线(约20米) 1套 重要 冰箱总装弯道线 链板线(约16米) 1台 重要 转台 单向旋转转台 1套 重要 烧焊风筒 将现有抽风系统电机修复及抽风罩位置调整以及面积的增大 1套 重要 合格率和检验方法 本次不验收 重要 产能与节拍 双方协议 重要 设备性能参数 双方协议 重要 设备各部分功能要求 双方协议 重要 设备元件配置要求 按照与卖方签定的技术协议 重要 设备安全要求 按照与卖方签定的技术协议 重要 仪器仪表要求 按照与卖方签定的技术协议 重要 ROHS 按照与卖方签定的技术协议 重要 设备资料 本次不验收 重要 随机备件 双方协议 重要 设备培训 本次不验收 重要 试运行期间的服务 本次不验收 重要 设备可靠性 本次不验收. 重要 由于该设备需要现场组装完成,因此本次不进行组装的验收,只进行专机的现场验收,主要转台,立箱机等,卖方模拟测试. B 安装调试完成后,设备在买方工厂进行的正式验收: B1、设备安装完成,卖方提出买方可以试生产使用,并书面通知买方可以投入使用. B2、买方进行试生产, 设备试生产一个月后, 达到验收条件才可以进行正式验收.试生产期间,卖方应买方要求派人处理生产中设备问题. B3、验收标准 (首先符合国家相关的技术,安全等技术标准,包括使用的材料,部件符合其相关的国家标准) 项目 要求和验收标准 备注 设备数量,规格型号 按照协议内容 设备外观基本要求 设备表面漆膜平整,无杂质和斑点.各部分颜色符合合同约定. 电控柜内线路整齐规范,线号齐全,不掉颜色. 外部所有的控制元件线路整齐规范,线号齐全,不掉颜色. 设备各部件不能有漏水、漏油、漏气等问题. 设备的各焊接部位表面应平整,无焊接缺陷. 设备的各线路、管路整齐,固定牢固. 产品规格,产品范围 按照与卖方签定的技术协议 工艺、质量要求 按照与卖方签定的技术协议 合格率和检验方法 按照与卖方签定的技术协议 产能与节拍 按照与卖方签定的技术协议 设备性能参数 按照与卖方签定的技术协议 设备各部分功能要求 按照与卖方签定的技术协议 设备元件配置要求 按照与卖方签定的技术协议 设备安全要求 按照与卖方签定的技术协议和设备安全的相关标准进行 仪器仪表要求 按照与卖方签定的技术协议 ROHS 按照与卖方签定的技术协议 设备资料 按照与卖方签定的技术协议 随机备件 按照与卖方签定的技术协议 设备培训 按照与卖方签定的技术协议 试运行期间的服务 按照与卖方签定的技术协议 设备可靠性 在设备的试运行期间没有重要部件的损坏,如果出现损坏或故障,卖方负责免费维修更换. 改进对策表 序号 以往设备存在的问题点 本次改进措施 1 提升机摔冰箱 增加光电保护和气动止挡, 2 抽空线悬挂链断多次 厂家已经加大链条承重. 3 90度转向不稳定-所有的转台,问题多,太轻巧,经常的转过位, 建议厂家参照日本的转台设计,参照积存库后的转向. 4 码垛线2线1个动力, 修改为1套码垛2个动力,并改进滚杠 5 所有的滚杠链板过度无, 增加合理的过度滚杠 设备质保 15.1质保期内 A卖方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修1年. B保修期内,非人为原因造成的设备故障由卖方无偿维修、非人为原因造成的备件更换由卖方无偿提供.若因人为原因造成损坏,部件费用由买方承担,但卖方必须积极提供技术支持和服务. C 卖方工程师向买方提供免费技术热线支持,卖方工程师应在接到服务咨询电话后 1 小时内给予答复并提供维修技术指导;如果通过远程指导无法解决问题,卖方应接到买方需求后 3 小时内赶到现场予以解决,特殊情况双方协商解决. D设备在保修期内的维修应当在双方约定的期限内完成.若超出约定的期限 30天仍不能维修合格,设备不能正常生产的,则视为合同目的不能实现.卖方同意买方的退货或换货要求,并赔偿买方的直接损失. 15.2质保期外 卖方对设备提供终生服务.卖方不得拒绝买方的现场服务要求.在质保期外,卖方将继续向买方提供技术支持,同时卖方根据买方要求提供有偿现场技术服务.