鹤壁同力发电有限责任公司 #2机组前置泵改型技术规范 一、概述: 我鹤壁同力发电有限责任公司(简称同力电厂)安装的国产2*300MW汽轮机,系东方电气集团汽轮机股份有限公司制造的300MW亚临界、一次中间再热、双缸双排汽凝汽式汽轮机. 每台机组设置两台50%BMCR容量汽动给水泵及一台容量为50%BMCR的电动调速给水泵作启动备用泵.其中两台汽泵布置在12.6m运转层,入口设置两台前置泵布置在机房零米,为汽泵提供入口压头,保正汽泵运行中不发生汽蚀现象. 前置泵技术规范: 序号 参数名称 单位 运行工况点 额定工况点 最大工况点 单泵最小点 1 进水压力 MPa 0.9 0.97 0.9 2 流量 t/h 500 595 155 3 扬程 m 52 48 56 4 转速 rpm 1485 1485 1485 5 必需汽蚀余量 m 2.5 3.5 2 6 泵的效率 % 83 83 56 7 轴功率 kW 86 93.67 42 8 出口压力 MPa 1.37 1.328 1.402 9 设计水温 ℃ 200 200 200 10 泵体设计压力/试验压力 MPa 2.5/4.0 2.5/4.0 2.5/4.0 11 设计工况关闭压头 m 58 58 58 12 制动功率 kW 13 轴承座振动保证值 (双振幅值) mm 0.03 0.03 0.03 14 接口法兰工称压力 进口 MPa 2.5 出口 MPa 2.5 15 接口管规格(Ф*S) 进口 mm φ325*5 出口 mm φ273*7 16 旋转方向 逆时针(从泵向电机方向看) 17 轴承形式 滑动轴承+径向推力球轴承轴承 泵体为卧式水平中开结构,泵体材料为ZG230-450.进、出水流道为双蜗壳结构,均布置于泵体下盖.不必移动泵体下盖和拆除管道,只需拆除泵体上盖即可将转子整体吊出,检修方便.泵体在轴心高度上由型钢焊接的泵座支撑,泵座上设有导向键,可保证泵体的横向对中并能适应热膨胀.泵盖上设有排气阀. 转子,叶轮为轴向力自平衡型单级双吸叶轮,2Cr13不锈钢精铸,具有高抗汽蚀性能.轴材料为合金钢40Cr. 轴端密封,轴端密封为SP-70050-1(A、B)型机械密封,为内装、单端面弹簧、旋转式平衡型机械密封,采用快装式结构,定位板定位,卡紧装置传动方法.. 轴承,径向轴承为双支承普通椭圆形滑动轴承,甩油环润滑,无需油路系统.轴承支座固定在泵体下盖上,并有调整螺钉调整转子位置,确保转子对中.在自由端装有一对成对安装的角接触球轴承作为辅助止推轴承.为防止轴承发热,在轴承体上设有冷却水系统,冷却水质为工业水. 二、技术要求 该泵为主给水泵提供合适的扬程以满足主给水泵在各种工况下必需汽蚀余量的要求,并留有足够的裕量.前置泵的设计还要考虑到在最小流量工况下及系统甩负荷工况共同作用下,前置泵自身不发生汽蚀,其主要部件均采用抗汽蚀材料制成,在结构上考虑热膨胀的因素,与现有电机匹配,进出口管道、底座的匹配也尽量保证,若改变尺寸,则需要取得我公司同意. 1、壳体采用高强度﹑抗汽蚀的材料(ZG230-450为参考).密封环采用(ZG2Cr13). 2、为减少法兰盘在压力载荷与热冲击联合作用下的变形,壳体上的连接螺栓采用高强度螺栓.壳体上盖上设排气阀. 3、叶轮与轴,叶轮材料采用抗汽蚀的不锈钢(ZG2Cr13为参考),与轴(35CrMoA)配合后并经高速动平衡,精度不低于GB9239标准2.5级,轴采用优质合金钢锻件制,为防止轴的腐蚀和冲刷以及拆装叶轮时划伤轴的表面,在轴的表面镀硬铬. 4、 轴承,泵径向轴承为滑动轴承,推力轴承为滚动轴承,轴承采用稀油润滑,并装轴承温度测点. 5、轴封,前置泵采用标准尺寸的机械密封,连续使用使用寿命不少于1年,并配冷却水套和过滤器等附件. 前置泵设计应方便检修,配件采购方便;以上标注材质只是最低要求,为达到运行要求可提高材料性能,以前置泵能可靠、经济运行为前提.