东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂迁扩建项目 环境影响报告书 (公示简本) 建设单位:东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂 评价单位:荆门市环境科学研究院 编制时间:二O一三年九月 目录第一章 建设项目概况 1 1.1任务由来 1 1.2建设项目位置 1 1.3迁扩建项目变化情况统计 5 1.4项目改扩建后工程概况 7 1.5改扩建后项目主要设备 8 1.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节 9 1.7产业政策及法律法规的相符性分析 19 1.8规划相符性分析 20 1.9项目平面布局合理性分析 21 第二章 建设项目周围环境现状 22 2.1建设项目所在地环境现状 22 2.2建设项目环境影响评价范围 22 第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 24 3.3污染控制和环境保护目标 25 3.4运营期环境影响评价结论 26 3.5运营期环境风险评价结论 28 3.6污染控制措施及可行性结论 28 3.7清洁生产评价结论 29 3.8总量控制指标 30 3.9环境影响经济损益性分析结论 30 3.10环境管理计划 31 3.11环境监测计划 32 第四章 公众参与 34 4.1公众参与的目的 34 4.2公众参与的形式 34 4.3公众参与结果 34 4.4公众参与结论 37 第五章 环境影响评价结论 38 第六章 联系方式 38 6.1建设单位名称和联系方式 39 6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式 39 第一章 建设项目概况 1.1任务由来 东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂属于迁扩建项目,项目选址位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(长安镇新民社区新民路58号,租用三层厂房的第二、第三层)(项目中心坐标:北纬22°45'32.78",东经113°47'5.29").项目成立于1988年3月,原企业名称为"东莞长安新民富兴电镀厂",法人代表"梁顺祥",原址位于长安新民管理区新兴南路9号,主要从事专业电镀加工,于1988年3月通过东莞市人民政府环境保护办公室审批同意建设,于1996年11月通过环保验收. 于2007年11月,企业名称变更为"东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂",法人代表变更为"梁伟雄",并通过了东莞市环保局的同意,批复文件号:东环建[2007]1428. 为响应广东省、东莞市政府的号召,符合广东省《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》(粤环[2004]149号)及《关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见(试行)》(粤环〔2008〕88号)的要求,项目搬迁至东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内.项目原有设备全部淘汰,迁建后扩大产量、重新购置并增加电镀槽数量. 项目迁扩建后总投资2000万元,占地面积2260m2,建筑面积4520m2,电镀饰品600吨/年,电镀五金1500吨/年,电氧化五金100吨/年(外层电镀面积180000m2/a,总电镀面积900000m2/a),设电镀线9条、阳极氧化线1条,主要镀种有:铜、镍、锡、金、锌、钴、铑、银、钯、铂、铬,生产废水产生量170吨/日,废水进入东莞市民成工业污水处理中心(原为长安新民电镀污水处理站,后更名为东莞市民成工业污水处理中心)处理后,回用102吨/日,排放68吨/日.项目迁扩建后共有员工160人. 1.2建设项目位置 迁扩建后厂址位置:本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(新民社区新民路58号).项目东面隔人民涌为兴业电镀厂等电镀企业,南面为永冠电镀厂等电镀企业,西面为新民路,隔路为基地倒班宿舍,北面为基地倒班宿舍. 图1.2-1 项目地理位置(1:80000) 图1.2-2 环保基地红线图及项目位置(1:4000) 图1.2-3 项目迁扩建后四至图 1.3迁扩建项目变化情况统计 本项目迁扩建前后主要变化情况统计详见下表: 表1.3-1 项目迁扩建前后变化情况统计 主要指标 迁扩建前 迁扩建变化部分 迁扩建后 建设地址 长安镇新民管理区新兴南路9号 搬迁 东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(长安镇新民社区新民路58号,租用三层厂房的第二、第三层) 建筑概况 占地面积500m2, 建筑面积500m2 增加 占地面积1760m2, 增加 建筑面积4020m2 占地面积2260m2, 建筑面积4520m2 总投资额 180万元 增加1820万元 总投资2000万元 产品产量 电镀五金制品200吨/年 增加 电镀五金1300吨/年、饰品600吨/年,电氧化五金100吨/年 电镀饰品600吨/年、五金1500吨/年,电氧化五金100吨/年 电镀面积 外层:20000m2/a 总面积:100000m2/a 增加 外层:160000m2/a 总面积:800000m2/a 外层:180000m2/a 总面积:900000m2/a 镀种 铜、镍、锡、金、锌、钴、银、铬 增加 铂、钯、铑铜、镍、锡、金、锌、钴、铑、银、钯、铂、铬 电镀线数量 3条电镀线 原有设备全部淘汰 9条电镀线、1条阳极氧化线 电镀生产线的自动化程度 手动生产方式,镀槽使用直流电源 前处理和后处理大部分改为自动线;镀槽使用脉冲电源替代直流电源电镀;配备全自动控制的节能电镀装备;镀槽配备整流电源、自动摇摆仪等. 分段式自动生产线(其中前处理和后处理大部分采用自动生产线;镀槽使用脉冲电源电镀;配备全自动控制的节能电镀装备;电镀槽均配套设置自动设备(整流电源、自动摇摆仪等) 主要设备 见表2-2 现有项目的设备全部取消,使用扩建后的设备替换之 见表2-6至表2-15 生产废水产生及排放情况 产生量74吨/日 排放量74吨/日 回用率为0 产生量 增加96吨/日, 排水量 减少 6吨/日 产生量170吨/日 排放量68吨/日 回用率60% 生产废水治理方式 经厂内自建的废水处理设施处理 进入东莞市民成工业污水处理中心集中处理 进入东莞市民成工业污水处理中心集中处理 退镀工艺 硝酸退镀 取消 硝酸退镀 改用 电解退镀 电解退镀 清洗工艺 三氯乙烯超声波清洗 取消 三氯乙烯清洗 改用 水基清洗剂 使用水基清洗剂代替三氯乙烯 劳动定员、食宿情况、工作制度 50人,在厂区内食宿,全年工作天数300天,生产车间实行1班制,每班8小时 增加110人160人,在厂区外食宿,全年工作天数300天,生产车间实行1班制,每班8小时 本项目迁扩建前后主要原辅材料变化情况统计详见下表: 表1.3-2 项目迁扩建前后主要原辅材料变化情况统计 序号 物料名称 主要成分 数量t/a 迁扩建前 迁扩建变化部分 迁扩建后 1 钢铁 / 120 -120 0 2 金属镍铜 / 30 -30 0 3 硫酸镍 NiSO4 20 -14.3 5.7 4 光剂 12 -12 0 5 除油粉 1.2 -1.2 0 6 三六水 12 -12 0 7 叻架/脱漆水 3 -3 0 8 工业硫酸 98%H2SO4 180 -114.632 65.368 9 工业盐酸 36%HCl 8 +18.4 26.4 10 工业硝酸 HNO3 30 -30 0 11 尼龙辘 1200个-1200个012 氰化物 9 -9 0 13 酸碱 30 -30 0 14 氯化镍 NiCl2 1 +1.4 2.4 15 氢氧化钾 KOH 0.9 +0.27 1.17 16 氢氧化钠 NaOH 1 +0.01 1.01 17 碳酸钾 K2CO3 0.1 -0.1 0 18 锡酸钠 Na2SnO3 0.3 +1.28 1.58 19 活性酸 活性酸 0.3 -0.3 0 20 酒石酸钾钠 KNaC4H4O6 0.2 +1.325 1.525 21 重铬酸钾 K2Cr2O7 0.2 -0.2 0 22 铬酸酐 CrO3 0.2 -0.2 0 23 焦磷酸钾 K4P2O7 0.2 +6 6.2 24 焦磷酸铜 Cu2P2O7 0.2 +2.5 2.7 25 镍角 Ni 1.5 +3.4 4.9 26 电解铜 Cu 0.5 +18.725 19.225 27 青铜板 Cu 0.3 +0.6 0.9 28 碳板 C 0.01 +0.232 0.242 29 氰化钾 KCN 0.1 +3.95 4.06 30 氰化钠 NaCN 1 +7.78 8.78 31 氯化锌 ZnCl2 0.02 +1.18 1.2 32 氯化钾 KCl2 0.02 +0.1 0.12 33 氰化金钾 KAu(CN)4 0.005 +0.0004 0.0054 34 氰化银钾 KAg(CN)2 0.005 +0.007 0.012 35 氰化亚铜 Cu2(CN)2 0.1 +2.49 2.59 36 氰铜盐 氰化亚铜、氰化钠、氰化锌 0.1 -0.1 0 37 除腊水 清洁剂 0.72 +1.68 2.4 38 电解粉 清洁剂 0.48 +2.49 2.97 39 酸铜光剂A CuSO4、多硫化合物、整平剂、润湿剂等 0.48 +2.44 2.92 40 酸铜光剂B CuSO4、多硫化合物、整平剂和润湿剂等 0.3 +1.83 2.13 41 酸铜光剂C CuSO4、多硫化合物、整平剂和润湿剂等 0.82 +1.786 2.606 42 镍830 硫酸镍、氯化镍、主光剂、柔软剂和润湿剂 1.1 -0.52 0.62 43 镍831 硫酸镍、氯化镍、主光剂、柔软剂和润湿剂 0.2 +0.04 0.24 44 枪黑A盐 焦磷酸钾、锡盐、镍盐、添加剂 0.01 +0.75 0.76 45 枪黑B盐 焦磷酸钾、锡盐、镍盐、添加剂 0.01 -0.0096 0.0004 46 饰品件 / 0 +522 522 47 五金件 / 0 +1254 1254 48 硫酸铜 CuSO4 0 +19.75 19.75 49 镀铬液 硫酸铬、氯化钾、次磷酸钠、氨基酸盐等 0 +2 2 50 无铬钝化剂 锆、钛金属离子、成膜促进、稳定剂、pH调节剂 0 +1.2 1.2 51 氯化钴 CoCl2. 0 +0.15 0.15 52 钯电镀液 二氯二氨基钯(Pd(NH3)2Cl2)、吡啶磺酸、对-氟代烷基磺酸钾 0 +0.0012 0.0012 53 锡板 Sn 0 +0.1 0.1 54 代白光剂 锡盐、铜盐、氢氧化钾、酒石酸钾钠 0 +0.265 0.265 55 代白增白剂 锡盐、氢氧化钾、氧化锌、酒石酸钾钠 0 0 0 56 镀铑液 硫酸铑、六偏磷酸 0 +0.00085 0.00085 57 电泳涂料 高酸价狡酸盐、颜料、水0+0.56 0.56 58 水性油漆 水性聚氨脂树脂60%,乙醇及乙二醇10%,成膜剂2%,湿润剂2%,去离子水15%,颜料10%. 0 +1 1 59 油性油漆 环氧树脂70%,颜料10%,乙酸乙酯14%,环己酮6% 0 +0.6 0.6 60 天那水 乙酸正丁酯30%,乙酸乙酯15%,正丁醇10%,乙醇10%,苯15%,二甲苯20% 0 +0.3 0.3 61 水基清洗剂 0 +16 16 62 酸雾抑制剂 多种有机成份组成的复合型抑雾缓蚀剂 0 +0.0001 0.0001 63 电解退镀液 硫酸盐、添加剂 0 +1.5 1.5 64 氨水 0 +0.45 0.45 1.4项目迁扩建后工程概况 表1.4-1 项目迁扩建后工程内容 工程类别 工程内容 备注 主体工程 生产车间 租用3层厂房的2-3楼,设分段自动电镀线9条,分段自动阳极氧化线1条,电镀饰品600吨/年、五金1500吨/年,电氧化五金100吨/年 辅助工程 宿舍楼 1栋,共7层,与精艺、永冠、致达、恩典电镀厂共用 配电房 1栋,1层,与精艺、永冠、致达、恩典电镀厂共用 门卫 1栋,1层,与精艺、永冠、致达、恩典电镀厂共用 危险化学品仓库及危险废物 临时堆放间 设置于1楼西南面 公用工程 供水 由市政供水管网供给 供电 由市政电网供应 环保工程 酸雾喷淋设施 1套,与精艺、致达、恩典电镀厂共用 铬酸雾处理设施 1套,与精艺、致达、恩典电镀厂共用 氰化氢废气治理设施 1套,与精艺、致达、恩典电镀厂共用 回用水储存设施 容积25.5m3(按2小时回用水量设置) 噪声治理 风机、泵等设备隔声、减振、降噪 废水收集 废水收集池兼事故应急池 合共42.5m3(按可连续排放2小时的水量设置) 1.5迁扩建后项目主要设备 迁扩建后项目主要设备情况见下表: 表1.5-1 迁扩建后项目主要设备情况一览表 序号 设备名称 型号规格 数量 备注 1 树脂纯水机 1吨/小时 4台 制纯水 2 RO反渗透纯水机 1吨/小时 4台 制纯水 3 离心烘干机(电能) 550KW 20台 烘干镀件 4 烤炉(电能) 5-20KW 27台 烘干镀件 5 空气能热泵 2台 烘干镀件 6 过滤机 104台 电镀液过滤 7 整流机 117台 控制电流 8 冷水机 12台 降温 9 空压机 2台 提供气压 10 清洗机 9台 前处理 11 分段自动生产线 9条(含电镀槽145个,其它槽382个) 分段自动电镀线9条,分段自动阳极氧化线1条1.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节 项目迁扩建后工艺流程见下图. (1)二楼A车间工艺流程图: 图1.6-1 二楼A车间工艺流程图 (2)二楼B车间工艺流程图: 图1.6-2 二楼B车间工艺流程图 (3)二楼C车间工艺流程图: 图1.6-3 二楼C车间工艺流程图 (4)二楼D车间工艺流程图: 图1.6-4 二楼D车间工艺流程图 (5)三楼A车间工艺流程图: 图1.6-5 三楼A车间工艺流程图 (6)三楼B车间电镀工艺流程图: 图1.6-6 三楼B车间电镀工艺流程图 (7)三楼B车间阳极氧化工艺流程图: 图1.6-7 三楼B车间阳极氧化工艺流程图 (8)三楼C1车间工艺流程图: 图1.6-8 三楼C1车间工艺流程图 (9)三楼C2车间工艺流程图: 图1.6-9 三楼C2车间工艺流程图 (10)三楼D车间工艺流程图: 图1.6-10 三楼D车间工艺流程图 (11)迁扩建后一般镀件退镀工艺流程图: 图1.6-11 迁扩建后一般镀件退镀工艺流程图 (12)迁扩建后锌基合金件退镀工艺流程图: 图1.6-12 迁扩建后锌基合金件退镀工艺流程图 (13)迁扩建后铝制件退镀工艺流程图: 图1.6-13 迁扩建后铝制件退镀工艺流程图 1.7产业政策及法律法规的相符性分析 1.7.1相关政策、法律法规相符性分析 根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》(2011年本(修订))和《广东省产业结构调整指导目录(2007年)》(粤发改产业[2008]334号)中规定淘汰类"一、落后生产工艺装备""(十七)其他"第1 项 "含有毒有害氰化物电镀工艺(氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金(2014 年);银、铜基合金及予镀铜打底工艺(暂缓淘汰))". 本项目迁扩建前后均设有氰化金钾电镀金工艺,该工艺2014年后属于淘汰工艺,建设单位承诺在2014年后若市场有得到认可的取代氰化金钾电镀的工艺,会积极采用无氰镀金替代工艺,不再使用氰化金钾电镀金.本项目迁扩建后的部分氰化物电镀工艺(银、铜基合金及予镀铜打底工艺)需要注意根据相关产业政策进行及时更新、替代.因此,本项目符合国家和广东省的产业政策. 1.7.2与广东省相关政策文件的符合性分析 根据广东省环境保护局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》(粤环[2004]149号)及《关于印发《广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见(试行)》》(粤环〔2008〕88号)中规定:"凡新、扩、改、迁建的专业电镀项目全部进入统一定点的电镀工业基地建设、生产和经营."本项目属于专业电镀企业,选址位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区,符合该规定. 1.7.3与东莞市政策的相符性 根据《关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知》(东环办【2009】31号)中的准入条件对比,本项目是符合《关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知》的相关要求的. 1.7.4与《关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见》粤环审[2010]100号》相符性分析 根据《关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见》,入基地项目必须满足的要求与本项目比较,项目的建设基本符合《关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见》的有关要求. 1.8规划相符性分析 1.8.1城市规划相符性分析 依据《东莞市城市总体规划》(2000-2015年)和《长安镇总体规划》(2003-2020),项目用地及周围地块规划为工业用地.因此,项目用地是符合长安镇土地规划的. 项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地,该基地主要接纳电镀、线路板、印染、洗水、印花等高污染企业,本项目为专业电镀企业,是基地主要行业之一,因此,本项目是符合基地规划的. 1.8.2厂址所在地与周边环境功能的相适性 根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环〔2011〕14号),东宝河为Ⅳ类水,执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准. 本项目所在地空气环境质量为二类区(工业区),执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准. 本项目厂界为声环境3类区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准. 对于本项目,只要严格执行环保法律法规,保证本项目的污水、废气、噪声、固废达标排放,本建设项目选址是合理的. 1.9项目平面布局合理性分析 项目生产和生活分开设置,两者之间有一定的距离,这样可避免生产过程中产生的废气、噪声等对宿舍员工的影响. 项目车间内布局基本按照生产工艺流程进行布置,同时环评建议车间各种镀种分区设置,相同镀种分布在一起,同时每排的电镀槽之间相隔一定的距离.建议将电镀槽、回收槽和水洗槽按照互相连接的方式进行排布,尽量避免镀液和清洗水滴落地面,减少地面水产生量,严控混排废水的产生量. 项目生产车间北面和西面隔新民路有基地倒班宿舍,项目生产废气均经收集处理达标后排放,且本项目工作制度是一天一班制,一班8小时,与工人在宿舍内的休息时间错开.因此,项目生产废气及噪声对周边倒班宿舍影响不大. 综上所述,项目平面布局是基本合理的. 第二章 建设项目周围环境现状 2.1建设项目所在地环境现状 (1)环境空气质量现状 监测期间评价区内各监测点的监测结果表明,监测期间评价区域各环境空气监测点的环境空气中SO2、NO2、NOx小时平均浓度和PM10、TSP日平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级评价标准的要求;评价区域各环境空气监测点的硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、氰化氢、苯、甲苯、二甲苯均未检出,VOCs小时平均浓度满足《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)规定的标准限值要求,由此说明:目前评价区域范围内环境空气质量较好. (2)水环境质量现状 东宝河中色度、CODcr、CODMn、BOD5、氨氮、铬、镍、锰等指标超出了Ⅳ类标准.其中氨氮、BOD5、CODcr、铬、镍的污染指数较高,氰化物、挥发酚及锡在各断面均未检出. 东宝河评价河段的污染情况很严重,不但氨氮、CODcr、BOD5等有机污染严重,而铬、镍等重金属也出现了很严重的超标现象,特别是重金属镍,超标倍数较大,造成东宝河严重污染的主要原因是该河段除了接纳了沿岸大量的生活污水外,沿岸东莞、深圳的众多电镀企业排入大量的电镀废水. (3)声环境质量现状 环境质量现状监测与评价表明,项目厂界声环境质量达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准,西面隔新民路的倒班宿舍由于受道路交通的影响噪声值超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准.评价区域声环境质量一般. 2.2建设项目环境影响评价范围 水环境评价范围:东莞市民成工业污水处理中心尾水排入东宝河排污口上下游各3km水域. 环境空气评价范围:以主导风向为主轴边长约5km的正方形区域. 声环境评价范围:项目厂界外200m以内的范围. 地下水环境评价范围:本项目所在厂区内. 环境风险评价范围:大气风险环境影响评价范围为距离源点不低于3公里的圆形范围内,地面水环境风险影响评价范围与水环境影响评价范围相同. 第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1迁扩建前工程污染源及治理情况 表15.2-1 项目迁扩建前污染物产生、排放情况 单位:t/a(风量、水量除外) 污染 种类 污染物名称 产生量 治理 削减量 排放 总量 治理措施 是否达标 废水 生产废水 废水量 万m3/a 2.22 0 2.22 经厂区污水处理设施处理后达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表2水污染物特别排放限值后排放 达标 CODcr 3.252 2.656 1.046 SS 5.439 4.44 0.999 总铜 1.481 1.475 0.00599 总镍 0.184 0.176 0.00821 总氰 0.26 0.2595 0.000466 总锌 1.11 1.106 0.00422 六价铬 0.0666 0.06367 0.00293 石油类 0.666 0.6216 0.0444 生活污水 废水量 万m3/a 0.243 0 0.243 厨房含油污水经隔油隔渣、其它生活污水经三级化粪池预处理后排入市政下水道 达标 CODcr 0.61 0.18 0.43 BOD5 0.29 0.05 0.24 SS 0.53 0.26 0.27 氨氮 0.10 0 0.10 动植物油 0.07 0.03 0.04 废气 废气量 万Nm3/a 1937 0 1937 / —— 电镀及退镀酸雾 氯化氢 0.269 0.173 0.096 经喷淋中和吸收处理后高空排放 达标 硫酸雾 1.210 0.864 0.346 氮氧化物 1.075 0.768 0.307 铬酸雾 0.0096 0.0087 0.0009 氰化氢 0.019 0.011 0.008 厨房 油烟 0.002 0.0017 0.0003 经静电油烟净化器处理后,排气筒排放 达标 固废 生产过程 不合格品 1 1 0 交回收公司回收 符合环保要求 电镀 废滤芯、电镀废液、槽渣 2 2 0 交有资质单位处理 表面处理 表面处理废液 1 1 0 交有资质单位处理 废水处理 废水污泥 3 3 0 交有资质单位处理 电镀 废原材料桶 0.5 0.5 0 供应商回收利用 日常生活 生活垃圾 15 15 0 交环卫部门 3.2迁扩建后项目工程污染源 表15.2-2 项目迁扩建后总的污染物产生和排放情况 单位:t/a(废气量、废水量除外) 污染 种类 污染源 污染物 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 外排量 (t/a) 废水 生产废水量(万t/a) 5.1 3.06 2.04 生产废水 CODcr 7.103 6.287 0.816 SS 12.594 12.288 0.306 总铜 1.506 1.5029 0.00306 总镍 0.387 0.3867 0.00026 总氰 1.04 1.0380 0.00204 总锌 0.369 0.3588 0.0102 总铬 0.1032 0.1031 0.000066 石油类 1.75 1.7092 0.0408 生活污水量(万t/a) 0.7776 0 0.7776 生活污水 CODcr 1.944 1.244 0.7 BOD5 0.933 0.777 0.156 SS 1.711 1.244 0.467 氨氮 0.311 0.2332 0.0778 废气 废气量(万Nm3/a) 37200 0 37200 电镀废气 盐酸雾 0.13 0.094 0.036 硫酸雾 10.56 7.603 2.957 铬酸雾 0.0133 0.00958 0.00372 氰化氢 0.367 0.2642 0.1028 氨气 1.593 1.1474 0.4456 固废 生产过程 不合格品 6 6 0 电镀、阳极氧化 废滤芯、电镀废液、槽渣 27.5 27.5 0 电镀、阳极氧化 废包装桶 1.5 1.5 0 表面处理 表面处理废液 5 5 0 日常生活 生活垃圾 48 48 0 3.3污染控制和环境保护目标 1、水污染控制及其环境保护目标 控制项目排放的生产废水、生活污水,使本改扩建项目对水环境的影响控制在允许的范围之内,以保护东宝河的水质. 2、环境空气污染控制及其环境保护目标 控制项目工艺废气等大气污染物的排放,以保护项目所在地环境空气质量,使其达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的要求. 3、声污染控制及其环境保护目标 控制项目车间设备、各类风机、水泵等噪声源,以保护项目所在地声环境质量,使其达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准的要求. 4、固体废物控制及其环境保护目标 控制项目生产固废和生活固废对周围环境的影响,确保建设区域固体废物得到妥善处置. 5、主要环境保护目标 在评价范围内没有名胜古迹等重要环境敏感点.本项目附近主要的环境保护敏感目标具体情况见下表: 表3.3-1 主要环境保护敏感目标 序号 环境保护 敏感目标 功能性质 规模(人) 距离本项目边界的距离 保护内容及级别 1 工人宿舍 倒班宿舍 140 北面约25米 环境空气二类 声环境2类2工人宿舍 倒班宿舍 340 西面约42米3新民社区居民委员会 行政办公 50 西面约400米4新民二村 居民点 2300 西南面约600米5新民三村 居民点 1500 西南面约1500米6泗兴围村 居民点 5530 北面约500米7深圳共和村 居民点 26500 东面约640米8深圳沙井镇 居民点 8000 东南面1570米9深圳德丰围村 居民点 5000 西南面2000米10 东宝河 地表水体 — 东面约130米 水环境Ⅳ类3.4运营期环境影响评价结论 (1)水环境影响分析小结 从《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》中外排废水对水环境影响预测的结论来看,项目废水外排经处理后,暂排东宝河,最终汇入交椅湾,且由于基地是区域污染整治项目,其环境效益是正的.基地的建设将明显降低长安镇外排的电镀、印染污染负荷,使东宝河及附近海域的水质有不同程度的改善,因此,本项目外排的废水对地表水环境影响很小. (2)大气环境影响评价结论 从《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》中基地废气排放对大气环境的影响预测的结论来看,基地内企业排放的特征污染物对评价区域和敏感点污染物浓度贡献量都比较小,无论是小时评价浓度、日均浓度还是年评价浓度的贡献值均远小于《环境空气质量标准》二级标准及《工业企业设计卫生标准》相关标准值;且在叠加现状背景值后,亦不会出现超标情况.因此,本项目产生的废气经过治理措施处理达标排放的情况下,对大气环境及周围敏感点的影响不大. 需要注意的是,在非正常排放情况下,各敏感点均出现不同程度的超标,因此,在项目废气治理设施发生故障时,外排废气将对大气环境产生较大的影响,因此,为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围,保证该地区的可持续发展,项目在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生.当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成污染影响. 另外,项目迁扩建前废气收集率低,无组织排放量大,采用硝酸退镀、三氯乙烯清洗剂清洗除蜡,其酸雾治理效果差,铬雾没有在线回收利用装置,废气未进行分类处理;迁扩建后各种废气进行分类收集处理,提高废气收集率和处理效率,减少无组织排放,设置铬雾在线回收利用装置,淘汰硝酸退镀和三氯乙烯清洗除蜡,采用电解退镀和采用水基清洗剂替代三氯乙烯进行清洗除蜡,则迁扩建后不会产生退镀硝酸雾和三氯乙烯清洗除蜡的三氯乙烯污染物.因此,迁扩建后的以新带老措施能减少大气污染物的排放,区域中的空气环境质量将会有所改善. (3)声环境影响评价分析 在采用治理措施后,项目厂界噪声贡献值在20.92~53.98dB(A)之间,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准.北面倒班宿舍噪声昼夜间预测值符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,而由于受道路交通噪声的影响,西面隔新民路的倒班宿舍昼夜间现状值已超标,叠加贡献值后,也只有西面隔新民路的倒班宿舍监测点昼间预测值超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,说明项目产生的噪声对周围声环境没有明显影响,不会导致项目附近声水平明显升高. 项目在采用有效措施治理后,对敏感点的贡献值不大,叠加现状值后,其噪声级增值在0.2分贝以下,说明项目生产的噪声对周围声环境没有明显影响,不会导致项目附近声水平明显升高. (5)固体废物影响分析 生活垃圾由环卫部门统一处理;废滤芯、电镀废液、槽渣、表面处理废液等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理;废包装桶交供应厂家回收再利用;不合格品交给专业回收厂家.因此,如处理处置得当,本项目产生的固体废物对周围环境影响不大. 3.5运营期环境风险评价结论 经分析,项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源.建设单位采用严格的国际通用的安全防范体系,设立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划,可最大限度地降低环境风险,一旦意外事件发生,也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失.环境风险主要是人为事件,完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导,企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制,加强职工的安全生产教育,提高风险意识,从而最大限度地减少可能发生的环境风险. 3.6污染控制措施及可行性结论 (一)废水 项目生产废水量产生170m3/d,主要有含镍废水、前处理废水、含氰废水、含铬废水、综合废水、混排废水六种,分别由各自废水中间收集池收集后,再引入东莞市民成工业污水处理中心进行处理,经东莞市民成工业污水处理中心处理后的废水102m3/d回用于前处理、电镀工序及酸雾喷淋补充水,其余68m3/d达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3水污染物特别排放限值后排放(其中含镍废水、含铬废水要在东莞市民成工业污水处理中心预处理后达标). 根据《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》及其批复(粤环审(2010)100号),基地内的生活污水排入基地内印染废水处理站进行处理.在基地内印染废水处理站建成前,项目生活污水经三级化粪池预处理后再引入好氧生化处理设施处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放.待基地内印染废水处理站建成后,项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,可排入基地内印染废水处理站的收水管网,引至基地内印染废水处理站处理达标后排放. 本项目采取的污水治理措施在技术、经济上都是可行的. (二)废气 项目对车间内产生的盐酸雾、硫酸雾、氨气经收集后引至楼顶的1套碱液喷淋吸收塔处理后排放,排气筒高度20米;含氰电镀槽产生的氰化氢经收集后,引至楼顶的1套碱液喷淋吸收塔后由排气筒排放,排气筒高度25米.镀铬槽产生的铬酸雾经收集后,引至楼顶由一套"铬酸废气净化回收器+喷淋喷淋吸收塔"处理后排放,排放高度为20米.处理后电镀废气达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中新建设施大气污染物排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物排放标准值. 本项目通过采取集气罩收集或单侧槽边排风罩收集的措施后,废气收集效率可达80%,则无组织排放量占20%,收集处理后废气去除率达到90%,处理后各废气排放达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中新建设施大气污染物排放限值. 项目未收集到的电镀废气,通过加强车间通风,并给员工配备必要的劳保产品(如面罩、防护眼镜、口罩等),减少废气无组织排放的影响.建议企业将各车间通排风通过密闭风管分别引至楼顶由25米高排气筒排放,以进一步减少无组织排放对区域大气环境的影响,因此,无组织产生废气也经有组织高空排放,项目无面源排放. 本项目采取的大气污染控制措施处理效率可靠,是可行的. (三)噪声 项目通过对泵等噪声级别较高的设备,设置隔音罩,同时设置减振基础;对生产车间通风系统的进、排风口安装足够消声量的消声器;采用适当的隔声设备如隔墙、隔声间、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等;加强噪声设备的维护管理,避免因不正常运行所导致的噪声增大.通过墙壁的阻挡和距离衰减后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准. (四)固废 生活垃圾由环卫部门统一处理;废滤芯、电镀废液、槽渣、表面处理废液等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理;废包装桶交供应厂家回收再利用;不合格品交给专业回收厂家.因此,项目的固体废物处理与处置得当,本项目产生的固体废物对周围环境影响不大.因此,该项目的固体废物措施具有较强的技术经济可行性. 3.7清洁生产评价结论 大部分指标均能达到二级水平以上,因此,通过上述分析,本项目实施后,由于采取了较先进的生产工艺和设备,使污染物的产生量得到严格控制,同时加强了环境管理,本项目清洁生产水平能达到清洁生产二级水平的要求(国内清洁生产先进水平). 3.8总量控制指标 本项目所产生的污染物排放总量如下表所示: 表15.11-1 污染物排放总量 项目 要素 污染物排放量 单位 东莞市民成工业污水处理中心处理前 东莞市民成工业污水处理中心处理后 水 生产废水 废水总量 170 68 吨/日CODcr 7.103 0.816 吨/年 总铜 1.506 0.00306 吨/年 总镍 0.387 0.00026 吨/年 总氰 1.04 0.00204 吨/年 总锌 0.369 0.0102 吨/年 总铬 0.1032 0.000036 吨/年 生活污水 废水总量 26 吨/日CODcr 0.7 吨/年 氨氮 0.07778 吨/年 电镀废气 盐酸雾 0.036 吨/年 硫酸雾 2.957 吨/年 氰化氢 0.1028 吨/年 铬酸雾 0.00372 吨/年 氨气 0.4456 吨/年 固体废物 工业固体废物 0 吨/年 根据《关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知》(东环办〔2009〕31号)中规定:"鉴于基地属于已通过环保审批项目,基地总体总量指标已经审核确定,单个企业主要污染物总量指标,只计算在基地的总量指标,因此,基地内单个项目不实行总量前置审核,具体引进项目定期由审批科抄送总量办." 本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地内,基地内的总量(基地SO2总量为0.3523吨/年,CODcr总量236.62吨/年,氨氮总量6.64吨/年)已经审核确定,无需进行总量前置审核,由环保审批部门直接审批项目的总量控制指标,项目生产废水和生活污水排入基地内废水处理站,不计入总量控制指标中. 因此,建议审批给建设单位的总量指标为:盐酸雾0.036吨/年,硫酸雾2.957吨/年,氰化氢0.1028吨/年,铬酸雾0.00372吨/年,氨气0.4456吨/年. 3.9环境影响经济损益性分析结论 本改扩建项目的建设具有良好的社会经济效益.建设项目的投产使用,虽然对周围的水、大气、声环境等造成一定的影响,但建设单位只要从各方面着手,从源头控制污染物,作好污染防治措施,削减污染物排放量,在达标排放情况下,本项目对周围环境的影响将大大减少,因此,本项目的设立从环境经济效益分析上是可行的. 3.10环境管理计划 3.10.1环境管理组织机构 为了做好生产全过程的环境保护工作,减轻本项目外排污染物对环境的影响程度,建设单位应高度重视环境保护工作.建议设立内部环境保护管理机构,专人负责环境保护工作,实行定岗定员,岗位责任制,负责各生产环节的环境保护管理,保证环保设施的正常运行. 环境保护管理机构(或环境保护责任人)应明确如下责任: 1、保持与环境保护主管机构的密切联系,及时了解国家、地方对本项目的有关环境保护的法律、法规和其它要求,及时向环境保护主管机构反映与项目有关的污染因素、存在的问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容,听取环境保护主管机构的批示意见. 2、及时将国家、地方与本项目环境保护有关的法律、法规和其它要求向单位负责人汇报,及时向本单位有关机构、人员进行通报,组织职工进行环境保护方面的教育、培训,提高环保意识. 3、及时向单位负责人汇报与本项目有关的污染因素、存在问题、采取的污染控制对策、实施情况等,提出改进建议. 4、负责制定、监督实施本单位的有关环境保护管理规章制度,负责实施污染控制措施、管理污染治理设施,并进行详细的记录、以备检查. 5、按照本报告提出的各项环境保护措施,编制详细的环境保护措施落实计划,明确各污染源位置、环境影响、环境保护措施、落实责任机构(人)等,并将该环境保护计划以书面形式发放给相关人员,以便于各项措施的有效落实. 3.10.2健全环境管理制度 按照ISO14000的要求,建立完善的环境管理体系,健全内部环境管理制度,加强日常环境管理工作,对整个生产过程实施全过程环境管理,杜绝生产过程中环境污染事故的发生,保护环境. 加强建设项目的环境管理,根据本报告提出的污染防治措施和对策,制定出切实可行的环境污染防治办法和措施;做好环境教育和宣传工作,提高各级管理人员和操作人员的环境保护意识,加强员工对环境污染防治的责任心,自觉遵守和执行各项环境保护的规章制度;定期对环境保护设施进行维护和保养,确保环境保护设施的正常运行,防止污染事故的发生;加强与环境保护管理部门的沟通和联系,主动接受环境管理主管部门的管理、监督和指导. 3.11环境监测计划 环境监测计划内容主要包括环境监测布点的原则、监测项目、监测任务、审核制度和实施机构等. 1、水环境监测计划 项目废水排入东莞市民成工业污水处理中心处理,在车间排放口设置废水流量表. 2、大气环境监测项目 为掌握项目大气污染源排放情况,控制厂区、周围废气浓度、保证操作人员和周围人群健康,采取项目单位自测和地方环境监测部门抽样监测相结合的方法监测. 监测项目包括:HCl、硫酸雾、铬酸雾、氰化氢、氨气. 监测范围:废气排放口、项目厂界. 监测时间与频率:每季监测一次,监测1天,每天采样2次. 事故性监测:当发生事故性排放时,应严格监控、及时监测,特别做好对下风向受影响范围内的民区污染物浓度进行连续监测工作,直至恢复正常的环境空气状况为止. 在线监测:为了便于环保部门的监督管理,建议建设单位设置在线监测系统,对废气流量及HCl、硫酸雾、氰化氢、铬酸雾等实行在线监测. 3、环境噪声监测计划 监测点位:项目厂界四周 测量量:等效连续A声级 监测频次:每年至少4次 测量方法:选在无雨、风速小于5m/s的天气进行测量,传声器设置户外3.5米处,高度1.2m以上 监测仪器:2型及2型以上的积分平均声级计 4、建立环境监测档案 建立工厂的环境监测档案,以便发现事故时,可以及时查明事故发生的原因,使污染事故能够得到及时处理. 第四章 公众参与 4.1公众参与的目的 根据东莞市环保局《关于简化环保专业基地引进项目环保审批手续的通知》,环保专业基地内的项目在编制环评报告书时,可以简化公众参与章节,《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》(2010.4)中公众参与章节作为一个整体项目进行公众参与,已经包括了公众对本项目的意见,因此,本章节主要引用该基地报告书中"16.1公众参与"章节的内容. 4.2公众参与的形式 《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》(2010.4)中公众参与分二个阶段进行. 第一次公示是在2008年9月4日~9月18日,建设单位在环境影响评价公众参与平台进行第一次公众参与的网上公示,在专业基地所在地及附近村委会和政府机关公开张贴告示进行了现场公示. 第二次公示是在2009年4月27日~5月6日,建设单位在评价单位网站上进行第二次网上公示,同时在新民社区、乌沙社区、沙头社区以及深圳沙井、松岗社区发放个人调查表,并对影响范围内的相关单位进行走访,发放单位调查问卷. 4.3公众参与结果 4.3.1公众参与统计结果 基地项目总共发放个人调查表135份,收回132份,回收率为97.8%,个人公众调查统计结果见下表: 表4.3-1 个人公众参与调查结果统计表 序号 调查方案 选择项 人数 百分比(%) 1 您是否了解东莞市长安镇环保专业基地规划的情况 是110 83.3 否22 16.7 2 您是通过什么途径知道东莞市长安镇环保专业基地规划的? 电视 67 50.8 网络 3 2.3 报纸 42 31.8 听说 33 25.0 其他途径 3 2.3 3 该规划实施是否有利于本地区的经济发展? 是128 97.0 否43.0 4 该规划实施是否有利于提高本地民众的生活质量? 是132 100.0 否00.0 5 您认为目前该区域内环境质量如何? 非常好 10 7.6 好23 17.4 一般 97 73.5 不好 2 1.5 6 您认为目前该区域内主要环境问题是什么? 水质污染 121 91.7 空气污染 22 16.7 噪声 4 3.0 环境卫生差 5 1.5 生态破坏 5 1.5 7 您认为该环保专业基地建成后会使该区域环境质量状况改变? 很好 14 10.6 好44 33.3 一般 74 56.1 差00.0 8 您认为该项规划的实施可能导致的不良环境影响有哪些? 废气影响 45 34.1 噪声影响 23 17.4 污水影响 54 40.9 固体废物影响 17 12.9 生态环境破坏 9 6.8 景观影响 6 4.5 其他影响 0 0.0 9 您认为长安镇环保专业基地规划与定位是否合理? 合理 35 26.5 基本合理 97 73.5 不合理 0 0.0 10 从环保角度考虑,您是否同意该环保专业基地的规划建设 同意 129 97.7 不同意 0 0 无所谓 3 2.3 11 对长安镇环保专业基地在开发建设过程中产生的影响,您有什么好的建议? 本次调查未收到具体建议 12 其它建议和意见? 本次调查未收到具体建议 基地项目总共发放单位调查表49份,收回49份,回收率为100%,单位公众调查统计结果见下表: 表4.3-2 单位公众参与调查结果统计表 序号 调查方案 选择项 人数 百分比(%) 1 您是否了解东莞市长安镇环保专业基地规划的情况 是45 91.8 否48.2 2 您是通过什么途径知道东莞市长安镇环保专业基地规划的? 电视 34 69.4 网络 3 6.1 报纸 23 46.9 听说 7 14.3 其他途径 0 0.0 3 该规划实施是否有利于本地区的经济发展? 是49 100 否004该规划实施是否有利于提高本地民众的生活质量? 是49 100 否005您认为目前该区域内环境质量如何? 非常好 4 8.2 好36.1 一般 42 85.7 不好 0 0 6 您认为目前该区域内主要环境问题是什么? 水质污染 47 95.9 空气污染 1 2.0 噪声 1 2.0 环境卫生差 0 0 生态破坏 2 4.1 7 您认为该环保专业基地建成后会使该区域环境质量状况改变? 很好 5 10.2 好12.0 一般 43 87.8 差008您认为该项规划的实施可能导致的不良环境影响有哪些? 废气影响 16 32.7 噪声影响 6 12.2 污水影响 19 38.8 固体废物影响 1 2.0 生态环境破坏 9 18.4 景观影响 1 2.0 其他影响 0 0 9 您认为长安镇环保专业基地规划与定位是否合理? 合理 7 14.3 基本合理 42 85.7 不合理 0 0 10 从环保角度考虑,您是否同意该环保专业基地的规划建设 同意 47 95.9 不同意 0 0 无所谓 2 4.1 11 对长安镇环保专业基地在开发建设过程中产生的影响,您有什么好的建议? (1)上角社区委员会:减少建设过程中产生的建筑废料 (2)上角外经办:尽量减少建设过程中产生的环境影响 (3)沙头社区环境卫生管理办公室:施工时间避开作息时间 12 其它建议和意见? (1)沙头社区环境卫生管理办公室:希望尽量减少交通阻塞 4.3.2基地报告书中公众参与主要结论 《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》中公众参与章节的结论为:调查结果表明:公众对拟建项目的关心程度和参与意识普遍较高.在调查中,全部被调查者和相关单位均赞成本项目的建设,认为该项目有利于提供当地的经济发展水平,有利于提供居民的生活水平,因而,该项目的建设是可行的. 4.4公众参与结论 由《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》中公众参与章节的结论可知,公众对环保基地的建设是支持的,认为基地的建设对发展当地的经济有促进作用.本项目位于环保基地内,因此,只要本项目符合基地内的环保管理要求,切实落实各项处理措施的情况下,本项目也是受公众支持的. 第五章 环境影响评价结论 东莞市长安精艺电镀厂迁扩建项目迁扩建后的选址是合理的,项目建设性质、规模,所采用的生产工艺是可行的,建设单位必须严格遵守"三同时"的管理规定,完成各项报建手续,确实保证本报告提出的各项环保措施的落实,并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响,真正实现环境保护与经济建设的可持续协调发展.项目建成后,须经过环境保护主管部门验收合格后方可投入使用,在投入使用后,应加强对设备的维修保养,确保环保设施的正常运转.在达到本报告所提出的各项要求后,该项目对周围环境将不会产生明显的影响,从环保角度而言,该项目的建设是可行的. 建议: 1、要求项目将每个车间的各种镀种分区设置,相同镀种分布在一起. 2、做好6类生产废水的分区,将电镀缸、回收缸和水洗缸按照互相连接的方式进行排布,尽量避免镀液和清洗水滴落地面,减少地面水产生量,严控混排废水的产生量. 3、保证"清污分流及污污分流",加强对生产设备的管理和维护,及时维修或更换泄漏设备,严格控制"跑、冒、滴、漏"现象发生,减少混排废水的产生,减少污染物的排放量. 4、建议改进电镀工艺,采用无氰镀金、银工艺,以减少含氰废水的产生.逐步淘汰铜基合金及预镀铜打底工艺,采用无氰电镀工艺. 5、做好电镀废气的治理工作,确保治理设施到位.设立专门环保专业管理人员,作好环保设施的日常环保管理工作,保证环保设备的可靠运行.同时加强污染治理设施的管理和维护,防止事故排放和超标排放现象. 6、建议项目改善照明环境,采用节能亮度高的照明设备. 7、加强全厂清洁生产工作,提高清洁生产意识,采用节能、减排措施及工艺设备,提高水的复用率,达到节能、降耗的清洁生产目的,确保本工程的可持续发展. 8、加强环境管理工作,避免废水、废气、固废、噪声对周围环境造成不良影响. 9、加强环保管理和职工的宣传教育,提高职工的环保意识. 10、项目日后如需扩建、改建应上自动化程度高的设备,镀种要严格分区,且布局需按镀槽、回收槽、清洗槽连续排布. 第六章 联系方式 6.1建设单位名称和联系方式 建设单位:东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂 联系地址:东莞市长安镇新民路58号联系人:陈小姐 联系电话:0769-82288882 传真:0769-882288882 E-mail: 59391180@qq.com 6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式 评价单位:荆门市环境科学研究院 协助单位:东莞市环境保护技术服务中心 联系地址:东莞市南城区体育路15号联系人:周工 联系电话:0769-23391296 传真:0769-23391299 E-mail:dghbhp@dghb.com.cn
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东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂迁扩建项目 环境影响报告书 (公示简本) 建设单位:东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂 评价单位:荆门市环境科学研究院 编制时间:二O一三年九月 目录第一章 建设项目概况 1 1.1任务由来 1 1.2建设项目位置 1 1.3迁扩建项目变化情况统计 5 1.4项目改扩建后工程概况 7 1.5改扩建后项目主要设备 8 1.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节 9 1.7产业政策及法律法规的相符性分析 19 1.8规划相符性分析 20 1.9项目平面布局合理性分析 21 第二章 建设项目周围环境现状 22 2.1建设项目所在地环境现状 22 2.2建设项目环境影响评价范围 22 第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 24 3.3污染控制和环境保护目标 25 3.4运营期环境影响评价结论 26 3.5运营期环境风险评价结论 28 3.6污染控制措施及可行性结论 28 3.7清洁生产评价结论 29 3.8总量控制指标 30 3.9环境影响经济损益性分析结论 30 3.10环境管理计划 31 3.11环境监测计划 32 第四章 公众参与 34 4.1公众参与的目的 34 4.2公众参与的形式 34 4.3公众参与结果 34 4.4公众参与结论 37 第五章 环境影响评价结论 38 第六章 联系方式 38 6.1建设单位名称和联系方式 39 6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式 39 第一章 建设项目概况 1.1任务由来 东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂属于迁扩建项目,项目选址位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(长安镇新民社区新民路58号,租用三层厂房的第二、第三层)(项目中心坐标:北纬22°45'32.78",东经113°47'5.29").项目成立于1988年3月,原企业名称为"东莞长安新民富兴电镀厂",法人代表"梁顺祥",原址位于长安新民管理区新兴南路9号,主要从事专业电镀加工,于1988年3月通过东莞市人民政府环境保护办公室审批同意建设,于1996年11月通过环保验收. 于2007年11月,企业名称变更为"东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂",法人代表变更为"梁伟雄",并通过了东莞市环保局的同意,批复文件号:东环建[2007]1428. 为响应广东省、东莞市政府的号召,符合广东省《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》(粤环[2004]149号)及《关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见(试行)》(粤环〔2008〕88号)的要求,项目搬迁至东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内.项目原有设备全部淘汰,迁建后扩大产量、重新购置并增加电镀槽数量. 项目迁扩建后总投资2000万元,占地面积2260m2,建筑面积4520m2,电镀饰品600吨/年,电镀五金1500吨/年,电氧化五金100吨/年(外层电镀面积180000m2/a,总电镀面积900000m2/a),设电镀线9条、阳极氧化线1条,主要镀种有:铜、镍、锡、金、锌、钴、铑、银、钯、铂、铬,生产废水产生量170吨/日,废水进入东莞市民成工业污水处理中心(原为长安新民电镀污水处理站,后更名为东莞市民成工业污水处理中心)处理后,回用102吨/日,排放68吨/日.项目迁扩建后共有员工160人. 1.2建设项目位置 迁扩建后厂址位置:本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(新民社区新民路58号).项目东面隔人民涌为兴业电镀厂等电镀企业,南面为永冠电镀厂等电镀企业,西面为新民路,隔路为基地倒班宿舍,北面为基地倒班宿舍. 图1.2-1 项目地理位置(1:80000) 图1.2-2 环保基地红线图及项目位置(1:4000) 图1.2-3 项目迁扩建后四至图 1.3迁扩建项目变化情况统计 本项目迁扩建前后主要变化情况统计详见下表: 表1.3-1 项目迁扩建前后变化情况统计 主要指标 迁扩建前 迁扩建变化部分 迁扩建后 建设地址 长安镇新民管理区新兴南路9号 搬迁 东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(长安镇新民社区新民路58号,租用三层厂房的第二、第三层) 建筑概况 占地面积500m2, 建筑面积500m2 增加 占地面积1760m2, 增加 建筑面积4020m2 占地面积2260m2, 建筑面积4520m2 总投资额 180万元 增加1820万元 总投资2000万元 产品产量 电镀五金制品200吨/年 增加 电镀五金1300吨/年、饰品600吨/年,电氧化五金100吨/年 电镀饰品600吨/年、五金1500吨/年,电氧化五金100吨/年 电镀面积 外层:20000m2/a 总面积:100000m2/a 增加 外层:160000m2/a 总面积:800000m2/a 外层:180000m2/a 总面积:900000m2/a 镀种 铜、镍、锡、金、锌、钴、银、铬 增加 铂、钯、铑铜、镍、锡、金、锌、钴、铑、银、钯、铂、铬 电镀线数量 3条电镀线 原有设备全部淘汰 9条电镀线、1条阳极氧化线 电镀生产线的自动化程度 手动生产方式,镀槽使用直流电源 前处理和后处理大部分改为自动线;镀槽使用脉冲电源替代直流电源电镀;配备全自动控制的节能电镀装备;镀槽配备整流电源、自动摇摆仪等. 分段式自动生产线(其中前处理和后处理大部分采用自动生产线;镀槽使用脉冲电源电镀;配备全自动控制的节能电镀装备;电镀槽均配套设置自动设备(整流电源、自动摇摆仪等) 主要设备 见表2-2 现有项目的设备全部取消,使用扩建后的设备替换之 见表2-6至表2-15 生产废水产生及排放情况 产生量74吨/日 排放量74吨/日 回用率为0 产生量 增加96吨/日, 排水量 减少 6吨/日 产生量170吨/日 排放量68吨/日 回用率60% 生产废水治理方式 经厂内自建的废水处理设施处理 进入东莞市民成工业污水处理中心集中处理 进入东莞市民成工业污水处理中心集中处理 退镀工艺 硝酸退镀 取消 硝酸退镀 改用 电解退镀 电解退镀 清洗工艺 三氯乙烯超声波清洗 取消 三氯乙烯清洗 改用 水基清洗剂 使用水基清洗剂代替三氯乙烯 劳动定员、食宿情况、工作制度 50人,在厂区内食宿,全年工作天数300天,生产车间实行1班制,每班8小时 增加110人160人,在厂区外食宿,全年工作天数300天,生产车间实行1班制,每班8小时 本项目迁扩建前后主要原辅材料变化情况统计详见下表: 表1.3-2 项目迁扩建前后主要原辅材料变化情况统计 序号 物料名称 主要成分 数量t/a 迁扩建前 迁扩建变化部分 迁扩建后 1 钢铁 / 120 -120 0 2 金属镍铜 / 30 -30 0 3 硫酸镍 NiSO4 20 -14.3 5.7 4 光剂 12 -12 0 5 除油粉 1.2 -1.2 0 6 三六水 12 -12 0 7 叻架/脱漆水 3 -3 0 8 工业硫酸 98%H2SO4 180 -114.632 65.368 9 工业盐酸 36%HCl 8 +18.4 26.4 10 工业硝酸 HNO3 30 -30 0 11 尼龙辘 1200个-1200个012 氰化物 9 -9 0 13 酸碱 30 -30 0 14 氯化镍 NiCl2 1 +1.4 2.4 15 氢氧化钾 KOH 0.9 +0.27 1.17 16 氢氧化钠 NaOH 1 +0.01 1.01 17 碳酸钾 K2CO3 0.1 -0.1 0 18 锡酸钠 Na2SnO3 0.3 +1.28 1.58 19 活性酸 活性酸 0.3 -0.3 0 20 酒石酸钾钠 KNaC4H4O6 0.2 +1.325 1.525 21 重铬酸钾 K2Cr2O7 0.2 -0.2 0 22 铬酸酐 CrO3 0.2 -0.2 0 23 焦磷酸钾 K4P2O7 0.2 +6 6.2 24 焦磷酸铜 Cu2P2O7 0.2 +2.5 2.7 25 镍角 Ni 1.5 +3.4 4.9 26 电解铜 Cu 0.5 +18.725 19.225 27 青铜板 Cu 0.3 +0.6 0.9 28 碳板 C 0.01 +0.232 0.242 29 氰化钾 KCN 0.1 +3.95 4.06 30 氰化钠 NaCN 1 +7.78 8.78 31 氯化锌 ZnCl2 0.02 +1.18 1.2 32 氯化钾 KCl2 0.02 +0.1 0.12 33 氰化金钾 KAu(CN)4 0.005 +0.0004 0.0054 34 氰化银钾 KAg(CN)2 0.005 +0.007 0.012 35 氰化亚铜 Cu2(CN)2 0.1 +2.49 2.59 36 氰铜盐 氰化亚铜、氰化钠、氰化锌 0.1 -0.1 0 37 除腊水 清洁剂 0.72 +1.68 2.4 38 电解粉 清洁剂 0.48 +2.49 2.97 39 酸铜光剂A CuSO4、多硫化合物、整平剂、润湿剂等 0.48 +2.44 2.92 40 酸铜光剂B CuSO4、多硫化合物、整平剂和润湿剂等 0.3 +1.83 2.13 41 酸铜光剂C CuSO4、多硫化合物、整平剂和润湿剂等 0.82 +1.786 2.606 42 镍830 硫酸镍、氯化镍、主光剂、柔软剂和润湿剂 1.1 -0.52 0.62 43 镍831 硫酸镍、氯化镍、主光剂、柔软剂和润湿剂 0.2 +0.04 0.24 44 枪黑A盐 焦磷酸钾、锡盐、镍盐、添加剂 0.01 +0.75 0.76 45 枪黑B盐 焦磷酸钾、锡盐、镍盐、添加剂 0.01 -0.0096 0.0004 46 饰品件 / 0 +522 522 47 五金件 / 0 +1254 1254 48 硫酸铜 CuSO4 0 +19.75 19.75 49 镀铬液 硫酸铬、氯化钾、次磷酸钠、氨基酸盐等 0 +2 2 50 无铬钝化剂 锆、钛金属离子、成膜促进、稳定剂、pH调节剂 0 +1.2 1.2 51 氯化钴 CoCl2. 0 +0.15 0.15 52 钯电镀液 二氯二氨基钯(Pd(NH3)2Cl2)、吡啶磺酸、对-氟代烷基磺酸钾 0 +0.0012 0.0012 53 锡板 Sn 0 +0.1 0.1 54 代白光剂 锡盐、铜盐、氢氧化钾、酒石酸钾钠 0 +0.265 0.265 55 代白增白剂 锡盐、氢氧化钾、氧化锌、酒石酸钾钠 0 0 0 56 镀铑液 硫酸铑、六偏磷酸 0 +0.00085 0.00085 57 电泳涂料 高酸价狡酸盐、颜料、水0+0.56 0.56 58 水性油漆 水性聚氨脂树脂60%,乙醇及乙二醇10%,成膜剂2%,湿润剂2%,去离子水15%,颜料10%. 0 +1 1 59 油性油漆 环氧树脂70%,颜料10%,乙酸乙酯14%,环己酮6% 0 +0.6 0.6 60 天那水 乙酸正丁酯30%,乙酸乙酯15%,正丁醇10%,乙醇10%,苯15%,二甲苯20% 0 +0.3 0.3 61 水基清洗剂 0 +16 16 62 酸雾抑制剂 多种有机成份组成的复合型抑雾缓蚀剂 0 +0.0001 0.0001 63 电解退镀液 硫酸盐、添加剂 0 +1.5 1.5 64 氨水 0 +0.45 0.45 1.4项目迁扩建后工程概况 表1.4-1 项目迁扩建后工程内容 工程类别 工程内容 备注 主体工程 生产车间 租用3层厂房的2-3楼,设分段自动电镀线9条,分段自动阳极氧化线1条,电镀饰品600吨/年、五金1500吨/年,电氧化五金100吨/年 辅助工程 宿舍楼 1栋,共7层,与精艺、永冠、致达、恩典电镀厂共用 配电房 1栋,1层,与精艺、永冠、致达、恩典电镀厂共用 门卫 1栋,1层,与精艺、永冠、致达、恩典电镀厂共用 危险化学品仓库及危险废物 临时堆放间 设置于1楼西南面 公用工程 供水 由市政供水管网供给 供电 由市政电网供应 环保工程 酸雾喷淋设施 1套,与精艺、致达、恩典电镀厂共用 铬酸雾处理设施 1套,与精艺、致达、恩典电镀厂共用 氰化氢废气治理设施 1套,与精艺、致达、恩典电镀厂共用 回用水储存设施 容积25.5m3(按2小时回用水量设置) 噪声治理 风机、泵等设备隔声、减振、降噪 废水收集 废水收集池兼事故应急池 合共42.5m3(按可连续排放2小时的水量设置) 1.5迁扩建后项目主要设备 迁扩建后项目主要设备情况见下表: 表1.5-1 迁扩建后项目主要设备情况一览表 序号 设备名称 型号规格 数量 备注 1 树脂纯水机 1吨/小时 4台 制纯水 2 RO反渗透纯水机 1吨/小时 4台 制纯水 3 离心烘干机(电能) 550KW 20台 烘干镀件 4 烤炉(电能) 5-20KW 27台 烘干镀件 5 空气能热泵 2台 烘干镀件 6 过滤机 104台 电镀液过滤 7 整流机 117台 控制电流 8 冷水机 12台 降温 9 空压机 2台 提供气压 10 清洗机 9台 前处理 11 分段自动生产线 9条(含电镀槽145个,其它槽382个) 分段自动电镀线9条,分段自动阳极氧化线1条1.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节 项目迁扩建后工艺流程见下图. (1)二楼A车间工艺流程图: 图1.6-1 二楼A车间工艺流程图 (2)二楼B车间工艺流程图: 图1.6-2 二楼B车间工艺流程图 (3)二楼C车间工艺流程图: 图1.6-3 二楼C车间工艺流程图 (4)二楼D车间工艺流程图: 图1.6-4 二楼D车间工艺流程图 (5)三楼A车间工艺流程图: 图1.6-5 三楼A车间工艺流程图 (6)三楼B车间电镀工艺流程图: 图1.6-6 三楼B车间电镀工艺流程图 (7)三楼B车间阳极氧化工艺流程图: 图1.6-7 三楼B车间阳极氧化工艺流程图 (8)三楼C1车间工艺流程图: 图1.6-8 三楼C1车间工艺流程图 (9)三楼C2车间工艺流程图: 图1.6-9 三楼C2车间工艺流程图 (10)三楼D车间工艺流程图: 图1.6-10 三楼D车间工艺流程图 (11)迁扩建后一般镀件退镀工艺流程图: 图1.6-11 迁扩建后一般镀件退镀工艺流程图 (12)迁扩建后锌基合金件退镀工艺流程图: 图1.6-12 迁扩建后锌基合金件退镀工艺流程图 (13)迁扩建后铝制件退镀工艺流程图: 图1.6-13 迁扩建后铝制件退镀工艺流程图 1.7产业政策及法律法规的相符性分析 1.7.1相关政策、法律法规相符性分析 根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》(2011年本(修订))和《广东省产业结构调整指导目录(2007年)》(粤发改产业[2008]334号)中规定淘汰类"一、落后生产工艺装备""(十七)其他"第1 项 "含有毒有害氰化物电镀工艺(氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金(2014 年);银、铜基合金及予镀铜打底工艺(暂缓淘汰))". 本项目迁扩建前后均设有氰化金钾电镀金工艺,该工艺2014年后属于淘汰工艺,建设单位承诺在2014年后若市场有得到认可的取代氰化金钾电镀的工艺,会积极采用无氰镀金替代工艺,不再使用氰化金钾电镀金.本项目迁扩建后的部分氰化物电镀工艺(银、铜基合金及予镀铜打底工艺)需要注意根据相关产业政策进行及时更新、替代.因此,本项目符合国家和广东省的产业政策. 1.7.2与广东省相关政策文件的符合性分析 根据广东省环境保护局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》(粤环[2004]149号)及《关于印发《广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见(试行)》》(粤环〔2008〕88号)中规定:"凡新、扩、改、迁建的专业电镀项目全部进入统一定点的电镀工业基地建设、生产和经营."本项目属于专业电镀企业,选址位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区,符合该规定. 1.7.3与东莞市政策的相符性 根据《关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知》(东环办【2009】31号)中的准入条件对比,本项目是符合《关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知》的相关要求的. 1.7.4与《关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见》粤环审[2010]100号》相符性分析 根据《关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见》,入基地项目必须满足的要求与本项目比较,项目的建设基本符合《关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见》的有关要求. 1.8规划相符性分析 1.8.1城市规划相符性分析 依据《东莞市城市总体规划》(2000-2015年)和《长安镇总体规划》(2003-2020),项目用地及周围地块规划为工业用地.因此,项目用地是符合长安镇土地规划的. 项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地,该基地主要接纳电镀、线路板、印染、洗水、印花等高污染企业,本项目为专业电镀企业,是基地主要行业之一,因此,本项目是符合基地规划的. 1.8.2厂址所在地与周边环境功能的相适性 根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环〔2011〕14号),东宝河为Ⅳ类水,执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准. 本项目所在地空气环境质量为二类区(工业区),执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准. 本项目厂界为声环境3类区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准. 对于本项目,只要严格执行环保法律法规,保证本项目的污水、废气、噪声、固废达标排放,本建设项目选址是合理的. 1.9项目平面布局合理性分析 项目生产和生活分开设置,两者之间有一定的距离,这样可避免生产过程中产生的废气、噪声等对宿舍员工的影响. 项目车间内布局基本按照生产工艺流程进行布置,同时环评建议车间各种镀种分区设置,相同镀种分布在一起,同时每排的电镀槽之间相隔一定的距离.建议将电镀槽、回收槽和水洗槽按照互相连接的方式进行排布,尽量避免镀液和清洗水滴落地面,减少地面水产生量,严控混排废水的产生量. 项目生产车间北面和西面隔新民路有基地倒班宿舍,项目生产废气均经收集处理达标后排放,且本项目工作制度是一天一班制,一班8小时,与工人在宿舍内的休息时间错开.因此,项目生产废气及噪声对周边倒班宿舍影响不大. 综上所述,项目平面布局是基本合理的. 第二章 建设项目周围环境现状 2.1建设项目所在地环境现状 (1)环境空气质量现状 监测期间评价区内各监测点的监测结果表明,监测期间评价区域各环境空气监测点的环境空气中SO2、NO2、NOx小时平均浓度和PM10、TSP日平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级评价标准的要求;评价区域各环境空气监测点的硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、氰化氢、苯、甲苯、二甲苯均未检出,VOCs小时平均浓度满足《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)规定的标准限值要求,由此说明:目前评价区域范围内环境空气质量较好. (2)水环境质量现状 东宝河中色度、CODcr、CODMn、BOD5、氨氮、铬、镍、锰等指标超出了Ⅳ类标准.其中氨氮、BOD5、CODcr、铬、镍的污染指数较高,氰化物、挥发酚及锡在各断面均未检出. 东宝河评价河段的污染情况很严重,不但氨氮、CODcr、BOD5等有机污染严重,而铬、镍等重金属也出现了很严重的超标现象,特别是重金属镍,超标倍数较大,造成东宝河严重污染的主要原因是该河段除了接纳了沿岸大量的生活污水外,沿岸东莞、深圳的众多电镀企业排入大量的电镀废水. (3)声环境质量现状 环境质量现状监测与评价表明,项目厂界声环境质量达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准,西面隔新民路的倒班宿舍由于受道路交通的影响噪声值超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准.评价区域声环境质量一般. 2.2建设项目环境影响评价范围 水环境评价范围:东莞市民成工业污水处理中心尾水排入东宝河排污口上下游各3km水域. 环境空气评价范围:以主导风向为主轴边长约5km的正方形区域. 声环境评价范围:项目厂界外200m以内的范围. 地下水环境评价范围:本项目所在厂区内. 环境风险评价范围:大气风险环境影响评价范围为距离源点不低于3公里的圆形范围内,地面水环境风险影响评价范围与水环境影响评价范围相同. 第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1迁扩建前工程污染源及治理情况 表15.2-1 项目迁扩建前污染物产生、排放情况 单位:t/a(风量、水量除外) 污染 种类 污染物名称 产生量 治理 削减量 排放 总量 治理措施 是否达标 废水 生产废水 废水量 万m3/a 2.22 0 2.22 经厂区污水处理设施处理后达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表2水污染物特别排放限值后排放 达标 CODcr 3.252 2.656 1.046 SS 5.439 4.44 0.999 总铜 1.481 1.475 0.00599 总镍 0.184 0.176 0.00821 总氰 0.26 0.2595 0.000466 总锌 1.11 1.106 0.00422 六价铬 0.0666 0.06367 0.00293 石油类 0.666 0.6216 0.0444 生活污水 废水量 万m3/a 0.243 0 0.243 厨房含油污水经隔油隔渣、其它生活污水经三级化粪池预处理后排入市政下水道 达标 CODcr 0.61 0.18 0.43 BOD5 0.29 0.05 0.24 SS 0.53 0.26 0.27 氨氮 0.10 0 0.10 动植物油 0.07 0.03 0.04 废气 废气量 万Nm3/a 1937 0 1937 / —— 电镀及退镀酸雾 氯化氢 0.269 0.173 0.096 经喷淋中和吸收处理后高空排放 达标 硫酸雾 1.210 0.864 0.346 氮氧化物 1.075 0.768 0.307 铬酸雾 0.0096 0.0087 0.0009 氰化氢 0.019 0.011 0.008 厨房 油烟 0.002 0.0017 0.0003 经静电油烟净化器处理后,排气筒排放 达标 固废 生产过程 不合格品 1 1 0 交回收公司回收 符合环保要求 电镀 废滤芯、电镀废液、槽渣 2 2 0 交有资质单位处理 表面处理 表面处理废液 1 1 0 交有资质单位处理 废水处理 废水污泥 3 3 0 交有资质单位处理 电镀 废原材料桶 0.5 0.5 0 供应商回收利用 日常生活 生活垃圾 15 15 0 交环卫部门 3.2迁扩建后项目工程污染源 表15.2-2 项目迁扩建后总的污染物产生和排放情况 单位:t/a(废气量、废水量除外) 污染 种类 污染源 污染物 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 外排量 (t/a) 废水 生产废水量(万t/a) 5.1 3.06 2.04 生产废水 CODcr 7.103 6.287 0.816 SS 12.594 12.288 0.306 总铜 1.506 1.5029 0.00306 总镍 0.387 0.3867 0.00026 总氰 1.04 1.0380 0.00204 总锌 0.369 0.3588 0.0102 总铬 0.1032 0.1031 0.000066 石油类 1.75 1.7092 0.0408 生活污水量(万t/a) 0.7776 0 0.7776 生活污水 CODcr 1.944 1.244 0.7 BOD5 0.933 0.777 0.156 SS 1.711 1.244 0.467 氨氮 0.311 0.2332 0.0778 废气 废气量(万Nm3/a) 37200 0 37200 电镀废气 盐酸雾 0.13 0.094 0.036 硫酸雾 10.56 7.603 2.957 铬酸雾 0.0133 0.00958 0.00372 氰化氢 0.367 0.2642 0.1028 氨气 1.593 1.1474 0.4456 固废 生产过程 不合格品 6 6 0 电镀、阳极氧化 废滤芯、电镀废液、槽渣 27.5 27.5 0 电镀、阳极氧化 废包装桶 1.5 1.5 0 表面处理 表面处理废液 5 5 0 日常生活 生活垃圾 48 48 0 3.3污染控制和环境保护目标 1、水污染控制及其环境保护目标 控制项目排放的生产废水、生活污水,使本改扩建项目对水环境的影响控制在允许的范围之内,以保护东宝河的水质. 2、环境空气污染控制及其环境保护目标 控制项目工艺废气等大气污染物的排放,以保护项目所在地环境空气质量,使其达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的要求. 3、声污染控制及其环境保护目标 控制项目车间设备、各类风机、水泵等噪声源,以保护项目所在地声环境质量,使其达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准的要求. 4、固体废物控制及其环境保护目标 控制项目生产固废和生活固废对周围环境的影响,确保建设区域固体废物得到妥善处置. 5、主要环境保护目标 在评价范围内没有名胜古迹等重要环境敏感点.本项目附近主要的环境保护敏感目标具体情况见下表: 表3.3-1 主要环境保护敏感目标 序号 环境保护 敏感目标 功能性质 规模(人) 距离本项目边界的距离 保护内容及级别 1 工人宿舍 倒班宿舍 140 北面约25米 环境空气二类 声环境2类2工人宿舍 倒班宿舍 340 西面约42米3新民社区居民委员会 行政办公 50 西面约400米4新民二村 居民点 2300 西南面约600米5新民三村 居民点 1500 西南面约1500米6泗兴围村 居民点 5530 北面约500米7深圳共和村 居民点 26500 东面约640米8深圳沙井镇 居民点 8000 东南面1570米9深圳德丰围村 居民点 5000 西南面2000米10 东宝河 地表水体 — 东面约130米 水环境Ⅳ类3.4运营期环境影响评价结论 (1)水环境影响分析小结 从《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》中外排废水对水环境影响预测的结论来看,项目废水外排经处理后,暂排东宝河,最终汇入交椅湾,且由于基地是区域污染整治项目,其环境效益是正的.基地的建设将明显降低长安镇外排的电镀、印染污染负荷,使东宝河及附近海域的水质有不同程度的改善,因此,本项目外排的废水对地表水环境影响很小. (2)大气环境影响评价结论 从《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》中基地废气排放对大气环境的影响预测的结论来看,基地内企业排放的特征污染物对评价区域和敏感点污染物浓度贡献量都比较小,无论是小时评价浓度、日均浓度还是年评价浓度的贡献值均远小于《环境空气质量标准》二级标准及《工业企业设计卫生标准》相关标准值;且在叠加现状背景值后,亦不会出现超标情况.因此,本项目产生的废气经过治理措施处理达标排放的情况下,对大气环境及周围敏感点的影响不大. 需要注意的是,在非正常排放情况下,各敏感点均出现不同程度的超标,因此,在项目废气治理设施发生故障时,外排废气将对大气环境产生较大的影响,因此,为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围,保证该地区的可持续发展,项目在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生.当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成污染影响. 另外,项目迁扩建前废气收集率低,无组织排放量大,采用硝酸退镀、三氯乙烯清洗剂清洗除蜡,其酸雾治理效果差,铬雾没有在线回收利用装置,废气未进行分类处理;迁扩建后各种废气进行分类收集处理,提高废气收集率和处理效率,减少无组织排放,设置铬雾在线回收利用装置,淘汰硝酸退镀和三氯乙烯清洗除蜡,采用电解退镀和采用水基清洗剂替代三氯乙烯进行清洗除蜡,则迁扩建后不会产生退镀硝酸雾和三氯乙烯清洗除蜡的三氯乙烯污染物.因此,迁扩建后的以新带老措施能减少大气污染物的排放,区域中的空气环境质量将会有所改善. (3)声环境影响评价分析 在采用治理措施后,项目厂界噪声贡献值在20.92~53.98dB(A)之间,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准.北面倒班宿舍噪声昼夜间预测值符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,而由于受道路交通噪声的影响,西面隔新民路的倒班宿舍昼夜间现状值已超标,叠加贡献值后,也只有西面隔新民路的倒班宿舍监测点昼间预测值超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,说明项目产生的噪声对周围声环境没有明显影响,不会导致项目附近声水平明显升高. 项目在采用有效措施治理后,对敏感点的贡献值不大,叠加现状值后,其噪声级增值在0.2分贝以下,说明项目生产的噪声对周围声环境没有明显影响,不会导致项目附近声水平明显升高. (5)固体废物影响分析 生活垃圾由环卫部门统一处理;废滤芯、电镀废液、槽渣、表面处理废液等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理;废包装桶交供应厂家回收再利用;不合格品交给专业回收厂家.因此,如处理处置得当,本项目产生的固体废物对周围环境影响不大. 3.5运营期环境风险评价结论 经分析,项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源.建设单位采用严格的国际通用的安全防范体系,设立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划,可最大限度地降低环境风险,一旦意外事件发生,也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失.环境风险主要是人为事件,完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导,企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制,加强职工的安全生产教育,提高风险意识,从而最大限度地减少可能发生的环境风险. 3.6污染控制措施及可行性结论 (一)废水 项目生产废水量产生170m3/d,主要有含镍废水、前处理废水、含氰废水、含铬废水、综合废水、混排废水六种,分别由各自废水中间收集池收集后,再引入东莞市民成工业污水处理中心进行处理,经东莞市民成工业污水处理中心处理后的废水102m3/d回用于前处理、电镀工序及酸雾喷淋补充水,其余68m3/d达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3水污染物特别排放限值后排放(其中含镍废水、含铬废水要在东莞市民成工业污水处理中心预处理后达标). 根据《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》及其批复(粤环审(2010)100号),基地内的生活污水排入基地内印染废水处理站进行处理.在基地内印染废水处理站建成前,项目生活污水经三级化粪池预处理后再引入好氧生化处理设施处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放.待基地内印染废水处理站建成后,项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,可排入基地内印染废水处理站的收水管网,引至基地内印染废水处理站处理达标后排放. 本项目采取的污水治理措施在技术、经济上都是可行的. (二)废气 项目对车间内产生的盐酸雾、硫酸雾、氨气经收集后引至楼顶的1套碱液喷淋吸收塔处理后排放,排气筒高度20米;含氰电镀槽产生的氰化氢经收集后,引至楼顶的1套碱液喷淋吸收塔后由排气筒排放,排气筒高度25米.镀铬槽产生的铬酸雾经收集后,引至楼顶由一套"铬酸废气净化回收器+喷淋喷淋吸收塔"处理后排放,排放高度为20米.处理后电镀废气达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中新建设施大气污染物排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物排放标准值. 本项目通过采取集气罩收集或单侧槽边排风罩收集的措施后,废气收集效率可达80%,则无组织排放量占20%,收集处理后废气去除率达到90%,处理后各废气排放达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中新建设施大气污染物排放限值. 项目未收集到的电镀废气,通过加强车间通风,并给员工配备必要的劳保产品(如面罩、防护眼镜、口罩等),减少废气无组织排放的影响.建议企业将各车间通排风通过密闭风管分别引至楼顶由25米高排气筒排放,以进一步减少无组织排放对区域大气环境的影响,因此,无组织产生废气也经有组织高空排放,项目无面源排放. 本项目采取的大气污染控制措施处理效率可靠,是可行的. (三)噪声 项目通过对泵等噪声级别较高的设备,设置隔音罩,同时设置减振基础;对生产车间通风系统的进、排风口安装足够消声量的消声器;采用适当的隔声设备如隔墙、隔声间、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等;加强噪声设备的维护管理,避免因不正常运行所导致的噪声增大.通过墙壁的阻挡和距离衰减后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准. (四)固废 生活垃圾由环卫部门统一处理;废滤芯、电镀废液、槽渣、表面处理废液等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理;废包装桶交供应厂家回收再利用;不合格品交给专业回收厂家.因此,项目的固体废物处理与处置得当,本项目产生的固体废物对周围环境影响不大.因此,该项目的固体废物措施具有较强的技术经济可行性. 3.7清洁生产评价结论 大部分指标均能达到二级水平以上,因此,通过上述分析,本项目实施后,由于采取了较先进的生产工艺和设备,使污染物的产生量得到严格控制,同时加强了环境管理,本项目清洁生产水平能达到清洁生产二级水平的要求(国内清洁生产先进水平). 3.8总量控制指标 本项目所产生的污染物排放总量如下表所示: 表15.11-1 污染物排放总量 项目 要素 污染物排放量 单位 东莞市民成工业污水处理中心处理前 东莞市民成工业污水处理中心处理后 水 生产废水 废水总量 170 68 吨/日CODcr 7.103 0.816 吨/年 总铜 1.506 0.00306 吨/年 总镍 0.387 0.00026 吨/年 总氰 1.04 0.00204 吨/年 总锌 0.369 0.0102 吨/年 总铬 0.1032 0.000036 吨/年 生活污水 废水总量 26 吨/日CODcr 0.7 吨/年 氨氮 0.07778 吨/年 电镀废气 盐酸雾 0.036 吨/年 硫酸雾 2.957 吨/年 氰化氢 0.1028 吨/年 铬酸雾 0.00372 吨/年 氨气 0.4456 吨/年 固体废物 工业固体废物 0 吨/年 根据《关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知》(东环办〔2009〕31号)中规定:"鉴于基地属于已通过环保审批项目,基地总体总量指标已经审核确定,单个企业主要污染物总量指标,只计算在基地的总量指标,因此,基地内单个项目不实行总量前置审核,具体引进项目定期由审批科抄送总量办." 本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地内,基地内的总量(基地SO2总量为0.3523吨/年,CODcr总量236.62吨/年,氨氮总量6.64吨/年)已经审核确定,无需进行总量前置审核,由环保审批部门直接审批项目的总量控制指标,项目生产废水和生活污水排入基地内废水处理站,不计入总量控制指标中. 因此,建议审批给建设单位的总量指标为:盐酸雾0.036吨/年,硫酸雾2.957吨/年,氰化氢0.1028吨/年,铬酸雾0.00372吨/年,氨气0.4456吨/年. 3.9环境影响经济损益性分析结论 本改扩建项目的建设具有良好的社会经济效益.建设项目的投产使用,虽然对周围的水、大气、声环境等造成一定的影响,但建设单位只要从各方面着手,从源头控制污染物,作好污染防治措施,削减污染物排放量,在达标排放情况下,本项目对周围环境的影响将大大减少,因此,本项目的设立从环境经济效益分析上是可行的. 3.10环境管理计划 3.10.1环境管理组织机构 为了做好生产全过程的环境保护工作,减轻本项目外排污染物对环境的影响程度,建设单位应高度重视环境保护工作.建议设立内部环境保护管理机构,专人负责环境保护工作,实行定岗定员,岗位责任制,负责各生产环节的环境保护管理,保证环保设施的正常运行. 环境保护管理机构(或环境保护责任人)应明确如下责任: 1、保持与环境保护主管机构的密切联系,及时了解国家、地方对本项目的有关环境保护的法律、法规和其它要求,及时向环境保护主管机构反映与项目有关的污染因素、存在的问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容,听取环境保护主管机构的批示意见. 2、及时将国家、地方与本项目环境保护有关的法律、法规和其它要求向单位负责人汇报,及时向本单位有关机构、人员进行通报,组织职工进行环境保护方面的教育、培训,提高环保意识. 3、及时向单位负责人汇报与本项目有关的污染因素、存在问题、采取的污染控制对策、实施情况等,提出改进建议. 4、负责制定、监督实施本单位的有关环境保护管理规章制度,负责实施污染控制措施、管理污染治理设施,并进行详细的记录、以备检查. 5、按照本报告提出的各项环境保护措施,编制详细的环境保护措施落实计划,明确各污染源位置、环境影响、环境保护措施、落实责任机构(人)等,并将该环境保护计划以书面形式发放给相关人员,以便于各项措施的有效落实. 3.10.2健全环境管理制度 按照ISO14000的要求,建立完善的环境管理体系,健全内部环境管理制度,加强日常环境管理工作,对整个生产过程实施全过程环境管理,杜绝生产过程中环境污染事故的发生,保护环境. 加强建设项目的环境管理,根据本报告提出的污染防治措施和对策,制定出切实可行的环境污染防治办法和措施;做好环境教育和宣传工作,提高各级管理人员和操作人员的环境保护意识,加强员工对环境污染防治的责任心,自觉遵守和执行各项环境保护的规章制度;定期对环境保护设施进行维护和保养,确保环境保护设施的正常运行,防止污染事故的发生;加强与环境保护管理部门的沟通和联系,主动接受环境管理主管部门的管理、监督和指导. 3.11环境监测计划 环境监测计划内容主要包括环境监测布点的原则、监测项目、监测任务、审核制度和实施机构等. 1、水环境监测计划 项目废水排入东莞市民成工业污水处理中心处理,在车间排放口设置废水流量表. 2、大气环境监测项目 为掌握项目大气污染源排放情况,控制厂区、周围废气浓度、保证操作人员和周围人群健康,采取项目单位自测和地方环境监测部门抽样监测相结合的方法监测. 监测项目包括:HCl、硫酸雾、铬酸雾、氰化氢、氨气. 监测范围:废气排放口、项目厂界. 监测时间与频率:每季监测一次,监测1天,每天采样2次. 事故性监测:当发生事故性排放时,应严格监控、及时监测,特别做好对下风向受影响范围内的民区污染物浓度进行连续监测工作,直至恢复正常的环境空气状况为止. 在线监测:为了便于环保部门的监督管理,建议建设单位设置在线监测系统,对废气流量及HCl、硫酸雾、氰化氢、铬酸雾等实行在线监测. 3、环境噪声监测计划 监测点位:项目厂界四周 测量量:等效连续A声级 监测频次:每年至少4次 测量方法:选在无雨、风速小于5m/s的天气进行测量,传声器设置户外3.5米处,高度1.2m以上 监测仪器:2型及2型以上的积分平均声级计 4、建立环境监测档案 建立工厂的环境监测档案,以便发现事故时,可以及时查明事故发生的原因,使污染事故能够得到及时处理. 第四章 公众参与 4.1公众参与的目的 根据东莞市环保局《关于简化环保专业基地引进项目环保审批手续的通知》,环保专业基地内的项目在编制环评报告书时,可以简化公众参与章节,《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》(2010.4)中公众参与章节作为一个整体项目进行公众参与,已经包括了公众对本项目的意见,因此,本章节主要引用该基地报告书中"16.1公众参与"章节的内容. 4.2公众参与的形式 《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》(2010.4)中公众参与分二个阶段进行. 第一次公示是在2008年9月4日~9月18日,建设单位在环境影响评价公众参与平台进行第一次公众参与的网上公示,在专业基地所在地及附近村委会和政府机关公开张贴告示进行了现场公示. 第二次公示是在2009年4月27日~5月6日,建设单位在评价单位网站上进行第二次网上公示,同时在新民社区、乌沙社区、沙头社区以及深圳沙井、松岗社区发放个人调查表,并对影响范围内的相关单位进行走访,发放单位调查问卷. 4.3公众参与结果 4.3.1公众参与统计结果 基地项目总共发放个人调查表135份,收回132份,回收率为97.8%,个人公众调查统计结果见下表: 表4.3-1 个人公众参与调查结果统计表 序号 调查方案 选择项 人数 百分比(%) 1 您是否了解东莞市长安镇环保专业基地规划的情况 是110 83.3 否22 16.7 2 您是通过什么途径知道东莞市长安镇环保专业基地规划的? 电视 67 50.8 网络 3 2.3 报纸 42 31.8 听说 33 25.0 其他途径 3 2.3 3 该规划实施是否有利于本地区的经济发展? 是128 97.0 否43.0 4 该规划实施是否有利于提高本地民众的生活质量? 是132 100.0 否00.0 5 您认为目前该区域内环境质量如何? 非常好 10 7.6 好23 17.4 一般 97 73.5 不好 2 1.5 6 您认为目前该区域内主要环境问题是什么? 水质污染 121 91.7 空气污染 22 16.7 噪声 4 3.0 环境卫生差 5 1.5 生态破坏 5 1.5 7 您认为该环保专业基地建成后会使该区域环境质量状况改变? 很好 14 10.6 好44 33.3 一般 74 56.1 差00.0 8 您认为该项规划的实施可能导致的不良环境影响有哪些? 废气影响 45 34.1 噪声影响 23 17.4 污水影响 54 40.9 固体废物影响 17 12.9 生态环境破坏 9 6.8 景观影响 6 4.5 其他影响 0 0.0 9 您认为长安镇环保专业基地规划与定位是否合理? 合理 35 26.5 基本合理 97 73.5 不合理 0 0.0 10 从环保角度考虑,您是否同意该环保专业基地的规划建设 同意 129 97.7 不同意 0 0 无所谓 3 2.3 11 对长安镇环保专业基地在开发建设过程中产生的影响,您有什么好的建议? 本次调查未收到具体建议 12 其它建议和意见? 本次调查未收到具体建议 基地项目总共发放单位调查表49份,收回49份,回收率为100%,单位公众调查统计结果见下表: 表4.3-2 单位公众参与调查结果统计表 序号 调查方案 选择项 人数 百分比(%) 1 您是否了解东莞市长安镇环保专业基地规划的情况 是45 91.8 否48.2 2 您是通过什么途径知道东莞市长安镇环保专业基地规划的? 电视 34 69.4 网络 3 6.1 报纸 23 46.9 听说 7 14.3 其他途径 0 0.0 3 该规划实施是否有利于本地区的经济发展? 是49 100 否004该规划实施是否有利于提高本地民众的生活质量? 是49 100 否005您认为目前该区域内环境质量如何? 非常好 4 8.2 好36.1 一般 42 85.7 不好 0 0 6 您认为目前该区域内主要环境问题是什么? 水质污染 47 95.9 空气污染 1 2.0 噪声 1 2.0 环境卫生差 0 0 生态破坏 2 4.1 7 您认为该环保专业基地建成后会使该区域环境质量状况改变? 很好 5 10.2 好12.0 一般 43 87.8 差008您认为该项规划的实施可能导致的不良环境影响有哪些? 废气影响 16 32.7 噪声影响 6 12.2 污水影响 19 38.8 固体废物影响 1 2.0 生态环境破坏 9 18.4 景观影响 1 2.0 其他影响 0 0 9 您认为长安镇环保专业基地规划与定位是否合理? 合理 7 14.3 基本合理 42 85.7 不合理 0 0 10 从环保角度考虑,您是否同意该环保专业基地的规划建设 同意 47 95.9 不同意 0 0 无所谓 2 4.1 11 对长安镇环保专业基地在开发建设过程中产生的影响,您有什么好的建议? (1)上角社区委员会:减少建设过程中产生的建筑废料 (2)上角外经办:尽量减少建设过程中产生的环境影响 (3)沙头社区环境卫生管理办公室:施工时间避开作息时间 12 其它建议和意见? (1)沙头社区环境卫生管理办公室:希望尽量减少交通阻塞 4.3.2基地报告书中公众参与主要结论 《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》中公众参与章节的结论为:调查结果表明:公众对拟建项目的关心程度和参与意识普遍较高.在调查中,全部被调查者和相关单位均赞成本项目的建设,认为该项目有利于提供当地的经济发展水平,有利于提供居民的生活水平,因而,该项目的建设是可行的. 4.4公众参与结论 由《东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》中公众参与章节的结论可知,公众对环保基地的建设是支持的,认为基地的建设对发展当地的经济有促进作用.本项目位于环保基地内,因此,只要本项目符合基地内的环保管理要求,切实落实各项处理措施的情况下,本项目也是受公众支持的. 第五章 环境影响评价结论 东莞市长安精艺电镀厂迁扩建项目迁扩建后的选址是合理的,项目建设性质、规模,所采用的生产工艺是可行的,建设单位必须严格遵守"三同时"的管理规定,完成各项报建手续,确实保证本报告提出的各项环保措施的落实,并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响,真正实现环境保护与经济建设的可持续协调发展.项目建成后,须经过环境保护主管部门验收合格后方可投入使用,在投入使用后,应加强对设备的维修保养,确保环保设施的正常运转.在达到本报告所提出的各项要求后,该项目对周围环境将不会产生明显的影响,从环保角度而言,该项目的建设是可行的. 建议: 1、要求项目将每个车间的各种镀种分区设置,相同镀种分布在一起. 2、做好6类生产废水的分区,将电镀缸、回收缸和水洗缸按照互相连接的方式进行排布,尽量避免镀液和清洗水滴落地面,减少地面水产生量,严控混排废水的产生量. 3、保证"清污分流及污污分流",加强对生产设备的管理和维护,及时维修或更换泄漏设备,严格控制"跑、冒、滴、漏"现象发生,减少混排废水的产生,减少污染物的排放量. 4、建议改进电镀工艺,采用无氰镀金、银工艺,以减少含氰废水的产生.逐步淘汰铜基合金及预镀铜打底工艺,采用无氰电镀工艺. 5、做好电镀废气的治理工作,确保治理设施到位.设立专门环保专业管理人员,作好环保设施的日常环保管理工作,保证环保设备的可靠运行.同时加强污染治理设施的管理和维护,防止事故排放和超标排放现象. 6、建议项目改善照明环境,采用节能亮度高的照明设备. 7、加强全厂清洁生产工作,提高清洁生产意识,采用节能、减排措施及工艺设备,提高水的复用率,达到节能、降耗的清洁生产目的,确保本工程的可持续发展. 8、加强环境管理工作,避免废水、废气、固废、噪声对周围环境造成不良影响. 9、加强环保管理和职工的宣传教育,提高职工的环保意识. 10、项目日后如需扩建、改建应上自动化程度高的设备,镀种要严格分区,且布局需按镀槽、回收槽、清洗槽连续排布. 第六章 联系方式 6.1建设单位名称和联系方式 建设单位:东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂 联系地址:东莞市长安镇新民路58号联系人:陈小姐 联系电话:0769-82288882 传真:0769-882288882 E-mail: 59391180@qq.com 6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式 评价单位:荆门市环境科学研究院 协助单位:东莞市环境保护技术服务中心 联系地址:东莞市南城区体育路15号联系人:周工 联系电话:0769-23391296 传真:0769-23391299 E-mail:dghbhp@dghb.com.cn