种设备安全
手册
（参考文本）

XXXX有限公司
说 明
落实特种设备安全企业主体 ，健全各项管理制度，保证工作措施的落实，是特种设备安全运行的重要保证。
本手册的编制以《特种设备安全监察条例》、《浙江省特种设备安全 条例》等法律法规中有关特种设备使用管理规定为基础,结合本地 工作要求编制，促进使用单位规范特种设备管理工作, 落实企业主体 ，提高使用管理水平，确保特种设备安全运行，促进企业的健康发展。

年 月

目 录
第一章 特种设备名词术语·············································1
1.1特种设备的定义····················································1
1.2特种设备的具体用语含义············································1
第二章 特种设备使用 制度·········································2
2.1使用单位基本情况··················································2
2.2特种设备安全使用承诺书············································3
2.3关于成立特种设备安全 领导小组的决定····························4
2.4安全 机构人员情况··············································5
2.5关于特种设备安全 人员任命的通知····························6
2.6特种设备安全 机构网络图········································7
2.7特种设备安全 岗位 书········································9
2.8特种设备岗位职责·················································11
2.9特种设备事故应急救援预案·········································15
第三章 特种设备使用 ············································18
3.1特种设备安全 制度·············································18
3.1特种设备作业人员培训教育制度·····································18
3.1特种设备定期检验申报制度·········································18
3.1特种设备维护保养制度·············································18
3.1特种设备安全技术 管理制度·····································19
3.1特种设备交接班制度···············································19
3.1特种设备安全生产会议制度·········································20
3 特种设备事故处理工作制度·········································20
3.1锅炉安全 制度·················································21
3.1压力容器使用安全 制度·········································33
3.1电梯安全 制度·················································40
3.1起重机械安全 制度·············································48
3.1压力管道安全 制度·············································54
厂内机动车辆安全 制度·········································64
特种设备运行记录制度·············································69
3.1锅炉房有关记录表格···············································70
3.1导热油锅炉运行记录表·············································75
3.1特种设备维修保养记录 ············································76
3.1电梯日常维护保养纪录·············································77
3.2各类特种设备的安全操作规程·······································78
3.1各类锅炉安全操作规程·············································78
3.1压力容器安全操作规程·············································94
3.1电梯安全操作规程·················································95
3.1起重机安全操作规程···············································96
3. 升降机安全操作规程···············································96厂内机动车辆的安全操作规程·······································97
大型游乐设施乘坐注意事项·········································99
第四章 安全生产文件与会议活动······································100
4.1收发文登记·······················································100
4.2会议记录·························································101
第五章 特种设备分布位置及台帐······································102
5.1特种设备平面布置示意图···········································102
5.2特种设备 ·····················································103
5.3特种设备台帐·····················································104
5.4特种设备 汇总表···········································105
5.5特种设备安全技术 材料清单·····································106
5.6特种设备作业人员花名册···········································107
第六章 附录························································108
附录A 特种设备相关法律法规目录·····································108
附录B 特种设备相关安全技术规范目录·································108
附录C 特种设备相关地方标准目录·····································110
备注：资料下载网址···················································110
第一章 特种设备名词术语
1.1特种设备的定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
特种设备的目录由国务院负 种设备安全监 理的部门制订，报国务院批准后执行。
1.2特种设备的具体用语含义
1.2.1锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
1.2.2压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
1.2.3压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的 设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
1.2.4电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
1.2.5起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
1.2.6客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
1.2.7大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
1.2.8场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
第二章 XXXXX特种设备使用 制度
2.1
特种设备使用单位基本情况表
使用单位名称
XXXX有限公司
企业性质
有限公司
地 址
主要产品
法定 人
联系电话
安全 人员
联系电话
特种设备台数
（台）
特种设备操作人员
（人）
锅炉台数
（台）
压力容器台数
（台）
电梯台数
（台）
起重机械台数
（台）
场（厂车）
（台）
压力管道长度
M
最近五年发
生特种设备
事故情况

2.2
特种设备安全使用承诺书
本单位现有各类特种设备 台（件），其中：锅炉 台，压力容器共 台，压力管道： 米，气瓶 只，起重机械 台，电梯 台，厂（场）内机动车辆 台，为 特种设备的安全使用，本单位向 质监局承诺：
一、严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证本单位特种设备的安全使用。
二、 建立健全特种设备安全 制度和岗位安全责任制度。本单位的主要负 对本单位的特种设备的安全全面负责，配备安全管理机构和专（兼）职的特种设备安全 人员。
三、建立特种设备安全技术 ，使用取得使用证、经检验合格并在检验周期内的特种设备，不使用无证、未经定期检验或检验不合格的特种设备。
四、定期对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，确保特种设备作业人员须取得国家统一制式的作业证书。
五、对在用特种设备进行日常维护保养，定期自行检查并做好记录。
六、制定特种设备事故应急措施和救援预案，发生特种设备事故后立即向所在地特种设备安全监督 部门和安全生产监 理部门报告。
以上是我单位对遵守法律、法规和有关规定，安全使用特种设备的承诺，如有违反愿承担相应的法律责任。
承诺单位：______________________________（盖章）_
承诺人：____________ 联系电话：_____________
年 月 日
2.3
XXXX有限公司文件XXXX（2009）第*号
关于成立特种设备安全 领导小组的决定
公司各部门：
为认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》和《浙江省特种设备安全 条例》，加强特种设备安全 ，落实企业主体责任，确保特种设备安全运行，保障职工生命和财产安全，促进企业安全生产，经公司研究，决定成立特种设备安全 领导小组，由总经理***任组长，副总经理***任副组长，***、***、***、***、***、***、***为组员。下设特种设备安全办公室，***任特种设备安全办公室主任。
望公司全体员工认真学习贯彻执行特种设备安全法规和本公司的各项 制度，为企业的健康发展而共同努力。
XXXXXX有限公司
年 月 日
2.4
安全 机构人员情况

安全组织 职 务
姓 名
性 别
年 龄
文化 程度
行政 职务
受过何种安全培训
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
2.5
XXXXX有限公司文件XXXXX（2011）第*号
关于特种设备安全 人员任命的通知
公司各部门：
为加强特种设备安全管理，认真贯彻执行特种设备安全法规和本单位的各项管理制度，确保特种设备安全运行，经研究，决定对特种设备安全 人作如下任命：
一、安全生产负 ：
二、特种设备安全管理责任人：
三、特种设备 管理责任人：
四、特种设备维护保养责任人：
五、特种设备安全教育责任人：
************
本任命通知自下发之日起执行。
XXXXXX有限公司
年 月 日
2.6
特种设备安全 组织网络图（适用各类充装站）
参考范例一：
XXXXXXX有限公司






参考范例二：
XXXXXXX有限公司特种设备安全 组织网络图（适用特种设备使用单位）





2.7特种设备安全 岗位 书
XXXXXX有限公司
二O一一年度特种设备安全 书
甲方：***(法定 人)
乙方：***(安全技术负 )
目标
为进一步加强企业特种设备安全管理，消除事故隐患，预防事故的发生，保障生产和经营活动的正常进行。根据《特种设备安全监察条例》等国家有关法律法规，由甲方与乙方签订特种设备安全管理责任书。
双方职责
一、甲方(法定 人) 企业，必须建立相应的特种设备安全 机构，落实专职特种设备管理人员，甲方对本单位的特种设备工作全面负
二、甲方必须制订特种设备安全管理制度及各车间的特种设备操作规程，对本公司使用的所有特种设备进行注册登记及特种设备作业人员必须进行培训，取得资格证后才能上岗，并制订相应的安全操作规程，定期对各设备、容器进行检查，确保能正常运行。
三、按国家有关规定，甲方要保证安全生产投入的有效实施，配置适量的消防设施、消防器材、安全生产防护装置等，并要定期维修，确保设施器材与装置完好。
四、乙方，要带头严格执行国家有关的法律、法规、公司一切的安全规章制度及生产车间安全操作规程等；
五、作为特种设备的一线管理者，乙方必须在思想上保持高度警惕，每天要定时巡查本生产车间，督促各车间工人执行公司特种设备安全 制度及相应的操作规程，发现违章操作立即指 发现事故隐患，及时处理。
六、乙方要对公司的特种设备 献计献策，提出合理建议和意见，并积极与监 门沟通，提高 水平， 企业的安全生产。
七、乙方绝对不能向上隐瞒厂内发生的特种设备安全事故。
考核与奖惩
公司规定一般情况对职能部门负责人进行季度考核和年考核，若本公司一 内未发生特种设备事故，对该负 发奖金，作为 全生产奖；一年内未发生特种设备事故，则奖励年度安全生产奖。若一 内发生一起一般性事故， 安全技术部负责人季度奖并进行检讨总结、留岗试用；发生两起事故，撤销职务，扣除年终奖金，并视事故的影响程度追究相应的其他 !
本责任书一式两份，甲乙双方各执一份，签字后生效。
甲方： 乙方：
日期： 日期：
XXXXXX有限公司
二O一一年度特种设备安全 书
甲方：***（法定代表人或安全技术部负责人）
乙方：***（某班长/某车间主任）
目标
为进一步加强企业内车间的安全生产管理，消除事故隐患，预防事故的发生， 人身和资产安全，保障车间生产的 进行。根据《特种设备安全监察条例》、《安全生产法》等国家有关法律法规，结合本公司的相关安全管理规定，由甲方与乙方签订安全生产 书。
双方职责
一、甲方(安全技术部负责人)，必须要求和 企业建立相应的安全生产管理机构，落实专职安全生产 人员，甲方对本车间安全生产工作全面负
二、甲方必须带头执行企业制订的消防安全、安全生产制度及各车间的安全生产操作规程，对本车间使用的所有特种设备、压力容器及特种作业人员，必须要求公司对操作人员进行培训，取得合格证才能上岗，并制订相应的安全操作规程，定期对各设备、容器进行检查，确保能正常运行。
三、按国家有关规定，甲方必须要求企业对安全生产投入的有效实施，配置适量的消防设施、消防器材、安全生产防护装置等，并要定期维修，确保设施器材与装置完好，以 乙方在生产过程中安全。
四、乙方(班长/车间主任)，要在本班（车间）带头严格执行国家有关的安全生产法律、法规、公司一切的安全规章制度及本车间产品的安全操作规程等。
五、作为安全生产的基层生产者和 者，乙方必须在思想上保持高度警惕，每天要定时巡查本班的每一个岗位， 本班工人执行公司安全 制度及安全生产操作规程，发现违章操作立即指正，发现事故隐 及时处理和上报。
六、乙方要对公司的安全生产 献计献策，提出合理建议和意见，并积极与其他班长交流沟通，互相学习有利安全生产的管理方式和方法，共同提高管理水平，确保企业的安全生产。
七、乙方绝对不能向上隐瞒本班发生的无论大小事故，否则立即开除出厂。
考核与奖惩
公司规定一般情况对班长进行 考核和年考核，若该车间一 内未发生安全生产事故，对该班长发奖金 ** 元，作为 全生产奖；一年内未发生安全事故，则奖励 ** 元作为年度安全生产奖。若一 内发生一起一般安全事故， 班长 奖并进行检讨总结、留岗试用；发生两起事故，撤除班长职务， 年终奖金，并视事故的影响程度追究相应法律 !
甲方： 乙方：
日期： 日期：
2.8特种设备安全 岗位职责
法定 人（总经理）特种设备安全职责
1、总经理是公司特种设备安全的第一 人，对公司的特种设备安全全面负责。
2、加强特种设备安全管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。
3、严格执行国家有关特种设备安全的法规、规章、标准和政策，加强对员工进行安全教育培训，并接受安全审核。
4、审定安全生产规划和计划， 本公司特种设备安全 制度、安全技术操作规程，批准重大安全技术措施，切实保证生产资金投入，不断改善劳动条件。
5、检查并考核同级副职以及部门负责人安全生产责任制落实情况。
6、负 全特种设备安全管理机构，充实专职安全 人员，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。
7、定期组织特种设备安全检查，发现问题立即 整改。
8、研究解决特种设备安全工作中的重大问题，负责组织编制应急预案和应急演练。负 单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。
9、把安全工作业绩作为考核干部的重要依据，对发生重大事故的干部，要分清 ，严肃处理。
10、按照上述安全职 确定公司年度安全工作的指导思想以及部门安全 的目标、任务。
副总经理（安全生产负责人）特种设备安全职责
1、在总经理的领导下，贯彻执行国家有关特种设备安全的方针、政策和法规，以及上级部门有关规章、决定，协助总经理完成分管工作任务。
2、分管公司生产经营管理、安全技术管理、特种设备管理等方面工作，并主管业余消防队建设。
3、负 司各项生产经营业务工作，组织编制上报、分 下达年度生产经营计划指标，努力完成各项任务。
4、负 司安全质量工作，组织编制安全质量计划指标，定期部署安全质量要求，进行安全质量教育和检查， 各部门改进安全质量工作。
5、负 立与健全特种设备安全 等方面的工作标准和规章制度，并组织贯彻落实。
6、积极搜集市场信息，组织制订开拓业务、参与市场竞争和增强企业竞争能力的方案。
7、协调各生产、安全管理部门科学有序地开展工作，妥善处理紧迫和重大的生产安全问题。
8、督促组织搜集安全生产管理、技术管理、设备管理等方面信息和资料，建立和建全特种设备安全技术 。
特种设备安全 负责人（安全科长）职责
在安全生产领导小组、总经理和生产副总经理的领导下，领导部门开展厂区安全工作，全面履行部门安全职责。
1、认真执行有关特种设备安全和其它有关消防法规，组织实施逐级防火 制和岗位 制，建立健全防火安全制度和安全操作规程。
2、根据上级的要求，结合公司的实际情况，制定年度安全工作计划和奋斗目标，并负责实施建立健全公司特种设备安全 资料。
3、经常对公司职工进行特种设备和消防常识宣传教育，组织义务消防人员开展业务训练，使其具有自防、自卫和扑救初级火灾的能力。
4、定期组织公司的防火安全检查， 公司各部门的火险隐患整改工作，消除各种火险隐
5、加强业 识，专业技术学习，不断提高自身工作能力和业务水平。
6、掌握公司建筑结构耐火等级，用火部位压力容器与动力电热设备的存放和使用的位置以及易燃、易爆、化学物品储存方面的情况。
7、熟悉消防器材的使用方法，了 性能，全面掌握消防设施的保管使用情况，定期检查和维修。
8、加强对车间和班组安全管理员的教育和培训，全面提高各级安全管理员的业务水平，进一步做好全公司的安全生产工作。
特种设备安全技术 管理人员安全职责
1、严格执行单位特种设备安全技术 管理制度，确保本单位使用设备安全技术 齐全完好。
2、特种设备技术 应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监 验证明等；特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监 验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。
特种设备安全教育 人员岗位职责
1、抓好对新工人进行入厂前的安全教育，让其了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。
2、制订年度培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。
3、 司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。
4、安排特种设备作业人员每四年复审一次。
5、建立特种设备作业人员 和名册。
6、对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。
车间主任特种设备安全职责
车间主任对车间安全生产负全面领导 ，其职责是：
1、保证国家有关特种设备安全法律法规和公司安全生产 制度的贯彻执行；
2、加强对车间员工的安全教育，定期组织开展特种设备安全知识和操作规程考核；
3、督促员工严格执行特种设备安全管理制度和操作规程；
4、加强作业现场检查督促，及时整治存在隐患，纠 章行为；
5、组织安全生产活动，总结交流安全生产经验，及时处理违章者和奖励安全生产先进班组和个人。
班长特种设备安全职责
1、对本班组的特种设备安全工作负直接管理责任；
2、组织员工学习特种设备安全法律法规知识；
3、教育员工严格执行特种设备安全管理制度和各项操作规程；
4、加强作业现场检查督促，及时纠正违章行为，发现隐 时上报并采取措施立即整改；
5、督促员工正确穿戴个人防护用品，教育员工 '使用消防、安全设施和器材。
6、发生事故时，及时报告和抢救，并保护现场和协助调查处理。
司炉工安全职责
1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。
2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3、搞好文明生产，穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。
4、认真做好锅炉房设备的维护。保养工作，及时消除跑冒滴漏，经常保持锅炉房清洁卫生整齐、明亮。
5、认真遵守锅炉操作规程。严密监视锅炉各参数的变化，保持最佳运行状态，并做好各项记录，内容须真实。
6、遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
7、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。
压力容器操作工安全职责
1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。
2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3、搞好文明生产，穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。
4、认真做好容器设备的维护。保养工作，保持容器处于完好状态。
5、认真执行工艺操作规程和岗位操作规程。严密监视容器各参数的变化，保持最佳运行状态，并做好各项记录，内容须真实。
6、遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
7、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。
电梯安全 和作业人员安全职责
一、电梯安全管理人员：
1、熟悉电梯有关的国家政策、法规，制定相应的管理方法，完善电梯的管理工作，检查和纠正电梯使用中的违章行为。
2、监 梯作业人员认真执行电梯安全管理制度和安全操作规程。
3、编制电梯定期检查和维护保养计划， 组织、督促、联系有关部门人员进行电梯事故隐 整改。
二、电梯驾驶人员：
1、严格遵守电梯安全操作规程，做到持证操作。协助电梯日常检查与维护保养人员对电梯进行检查和维护。
2．发现电梯存在事故隐 故障及时向有关部门人员报告，不开故障电梯。
3、做好当班电梯运行情况记录和交接班记录。
4、保持电梯轿厢与地坎清洁、卫生。
5、停用后将电梯停靠在基站，关掉电梯内电源开关，关闭锁上电梯厅门、轿门。
起重工安全职责
1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。
2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3、搞好文明生产，穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。
4、认真做好起重设备的维护保养工作，及时更换易损构件，消除不安全因素。
5、认真遵守起重机械操作规程。严禁超载起吊，严密注意运行状态，并做好各项记录，内容须真实。
6、遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
7、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。
厂内机动车辆司机安全职责
（1）厂内机动车辆驾驶员应经过一定时间的培训，了 驾驶的厂内机动车辆的结构、性能，经考试合格取得操作证书后，才能独立操作。
（2）必须严格执行各项规章制度和操作规程，有权拒绝违章指挥。
（3）严守工作岗位，遵守劳动纪律，工作期间不饮酒，集中注意力。
（4）密切注意厂内机动车辆的运行情况，如发现设备、机件有异常现象或故障，应设法及时排除或上报修复后方可继续使用，严禁带“病”运行。
（5）厂内机动车辆进行修理或大修时，驾驶员除了完成本职工作外，还应配合修理工一起工作，并参加验收工作。
（6）做好厂内机动车辆日常清洁保养工作。
2.9特种设备事故应急救援预案
一、公司概况
公司成立时间，地址，占地面积，建筑面积，生产的产品，特种设备品种数量等。
二、制定事故应急救援预案的目的
1、将紧急事件局部化，在可能的情况下予以消除。
2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。
三、危害的预防
1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等法律法规及国家标准规范，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，增强安全意识，落实安全措施，消除事故隐 确保安全生产。
2、落实消防安全责任制，坚持“谁主管，谁负责”的原则，提高安全管理的水平。
3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。
4、加强安全检查，要坚持日常安全检查制度，坚持定期检查与抽查相结合，专业性检查与 性检查相结合，检查与整改相结合的方针，对发现的不安全因素和事故隐 高度重视，积极落实整改，预防事故发生。
5、认真做好安全教育工作，不断提高员工专业技术素质和操作技能，杜绝、消除错误操作和违章操作，有效避免和防止事故发生。
6、坚持持证上岗制度，特种作业的操作工必须做到100%持证上岗。
7、加强设备管理，定期维护保养、检修，确保完好，对压力容器、安全附件、防雷、防静电设施定期检验、检测，提高预警能力。
8、不断完善“事故应急救援预案”，并定期进行演练，确保每年至少一次，提高实战抢险的能力，有效遏制事故发生。
四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织
1、指挥系统
总 指 挥： *** 副总指挥： ***
2、现场抢险救援组织的设置
A、灭火行动组 组 长：*** 成 员：***
B、设备抢修组 组 长：*** 成 员：***
C、警戒疏 组 长：*** 成 员：***
D、后勤救护组 组 长：*** 成 员：***
3、指挥系统的职责
总指挥是事故现场的最高管理者，根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果，事故延迟的时间，及时下达对外联系，批准抢险方案，下达救援命令，在危及职工及群众生命安全的紧急情况下，可以下达撤退、戒备、紧急疏 命令。总指挥不在时，由副总指挥履行职
五、事故应急预案的制定模式
1、设定事故
结合行业特点，根据本公司设备存在的弱点或缺点，分析出有可能发生的事故形式及事故可达到的严重程度。
2、制定技术性措施
针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作要求等技术性措施。
六、事故应急救援预案框架图


报警
报警 报警 警告 可能
的话
警告
疏散
报警 报警/疏散




报警

七、各类事故应急救援预案
（各公司根据本企业具体情况，分析出可能存在危险源的场所或设备）例如：
1、着火
处理措施：应迅速向消防部门报警，同时开启消防水泵，组织消防队员，运行抢险人员切断气源和进行灭火，公司内停止一切生产活动，机动车辆立即撤离到站外，无关 人员向站区上风向或侧风向撤离。
2、气体的泄漏：
A、容器产生裂缝引起漏气的应急处理方法。
****
B、工艺管道破裂引起漏气的应急处理办法。
****
C、阀门破裂漏气的应急处理方法。
****
3、爆炸
处理措施：***
八、通讯联络
1、内部通讯联络
公司电话： *** 总指挥电话：***
2、外部通讯联络
火警：119 急救：120 报警：110
***派出所：
XX县（市、区）质量技术监 ：
XX县（市、区）安全生产监 理局：
第三章 特种设备使用
3.1特种设备安全 制度
特种设备作业人员培训教育制度
为了加强特种设备作业人员（司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等工种）的培训教育 ， 操作者本人和他人的安全，特制定本 制度。
一、必须对新工人进行入厂前的安全教育，了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。
二、公司每年制订培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。
三、对于司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。
四、特种设备作业人员每四年复审一次。
五、公司建立特种设备作业人员 和名册。
六、在采用新方法、添设新技术设备、制造新产品和调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。
七、公司对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，自我总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。
特种设备定期检验申报制度
一、锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等特种设备和所属附件（安全阀、压力表、温度计、限速器等），按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验合格后再投入使用。
二、在定期检验前，生产部要与市特检院协调好检测时间，及时对设备采取措施（如停用）并作好清洁工作，顺利完成设备定验， 安全。
三、特种设备的定期检验时间根据上 设备检验报告 。
四、定期检验报告要有专人保管，随时备查。
特种设备维护保养制度
一、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的 感，做到 '使用，精心维护，认真保养好设备。
二、各岗位要实行操作工人为主，“机、电、化、仪”四结合的设备包机制，做到台台设备，条条 ，个个阀门，只只仪表有专人负 消灭无人负责现象。
三、操作人员对岗位范围内的设备，必须做到“三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”，严格执行岗位的操作规程。
四、严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。
五、对岗位范围内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤（勤检查、勤观察、勤联系、勤调节）”。操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理，清除故障，一时处理不了的应及时报告检修。
特种设备安全技术 管理制度
特种设备安全技术 管理工作为设备 提供资料，技术信息和考核的依据，是管好设备和基础工作，必须认真做好。
1、有专人负责特种设备安全技术 管理工作。
2、特种设备要有安全技术 ，并应逐台分别建 一机一 ，安全技术 应当包括以下内容：
（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（2）特种设备使用证、注册注册登记表
（3）特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录；
（4）特种设备的日常使用状况记录；
（5）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
（6）设备重大维修修、改造的有关技术文件；
（7）特种设备运行故障和事故记录。
3、安全技术 必须齐、整洁、规格化，及时整理填写。
4、公司 保管员负责保管和供应公司图纸、技术资料。
5、设备迁移或报废，其 均随设备调拨，设备报废后，首先向质监部门办理注销手续，然后 由公司 保管员封存。
特种设备交接班制度
1、接班值班长应提前十五分钟到岗交接，根据运行情况，制定本班任务和注意事项。
2、接班人员应提前十分钟到值班室接受值班长指令，然后到本岗位接班。
3、各班交接后，值班长汇报交接情况。
4、接班人应与交班人面对面，对照记录上的各参数、阀门所处的状态、各贮罐存量、工艺和设备运行状况是否真实进行核对交接。
5、交接班人还应交接本岗位有关资料、报表、材料、工具和环境卫生。
6、接班人与交班人， 记录后，双方应在交接班记录本上签字。交接班后出现责任事故，应由接班人负
7、交接不清，接班人可以拒绝接班，发现问题应立即向班长或值班长汇报。
8、交接班地点应在各操作岗位。
9、接班人未到，交班人不得离开岗位。
特种设备安全生产会议制度
1、为了及时了 掌握各时期的安全生产情况，加强安全生产 ，积极知道、主动地做好预防措施， 安全生产，必须认真贯彻安全生产会议制度，至少应每月召开一次安全会议， 检查特种设备的安全使用工作。
2、会议内容以特种设备安全为主，具体包括以下几方面：
（1）了 种设备的安全情况，存在的问题和注意事项，布置下一步特种设备安全生产等工作。
（.2）学习特种设备安全规章制度、安全操作规程等知识，传达上级部门的有关通知、文件精神。
（3）通报特种设备违章违纪、先进事迹。不良现象和不安全行为。
3、会议召集者在开会之前，应做好有关资料准备工作，会议上要讨论研究 的问题应列出，重要会议会后要下发会议纪要。
特种设备事故处理工作制度
一、工作依据：
1、《特种设备安全监察条例》第六十三条：“特种设备发生事故后，按照国家有关规定进行事故调查，追究 。”
2、《锅炉、压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》——国家质检总局令第2号。
二、工作要求：
1、特种设备发生事故，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监 理职 部门和特种设备安全监 理部门等有关部门报告。
2、发生特种设备事故后，应立即启动应急预案。
3、根据有关部门调查情况和鉴定结果，分析事故发生原因，依照《条例》或《规定》按“四不放过”原则进行事故处理。
4、事故处理后，方可由具备修理资格的单位进行修理。
锅炉安全 制度
锅炉使用单位：
安全 部门：
安全 人员：
锅炉操作人员：
锅 炉 型 号：

年 月 日发布 年 月 日实施
签发：
锅炉房岗位责任制
1 司炉班长岗位 制
1）认真执行国家各项安全技术法规，积极组织司炉工人学习业务技术。督促和检查司炉人员做好本职工作，保证锅炉安全经济运行。
带头执行各项规章制度，对违章作业的现象能及时制止。并报告当地质监部门。
2）主动配合锅炉房 人员做好各项工作。参与制订锅炉检修计划；检查， 班组成员做好锅炉及其辅助设备的维护保养工作，防止跑冒滴漏。
3）执行和落实交接班制度，审查司炉工填写的运行记录，认真进行巡回检查，保证设备 运行。
4）认真落实主管领导和锅炉房管理人员对锅炉安全工作的具体要求。
检查水处理的水质指标。使锅炉给水和炉水质量。
5）经常对锅炉进行内外部检查。消除不安全因素，并向锅炉检验员提供第一手材料料。
6）锅炉发生一般故障时应及进度外理并报告锅炉房 人员。发生重大爆炸事故应保护好现场。
2 司炉工岗位责任制
1）严格执行各项规章制度。
2）遵守劳动纪律，不擅离职守。不做与岗位无关的事。精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3）搞好文明生产，穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。
4）认真做好锅炉房设备的维护。保养工作，及时消除跑冒滴漏，经常保持锅炉房清洁卫生整齐，明亮，努力做到六面光，（即锅炉房墙壁四周及地面和房顶）。
5）认真执行锅炉操作规程。严密监视锅炉各参数的变化，经常调整水位，压力，温度，出力，燃烧配比，烟风配比，烟尘等，保持进取 佳运行状态，并做好各项记录。
6）遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
7）努力学习业务，不断提高操作技术水平主事故处理能力。
3 水质化验员岗位责任制
1）具有高度的工作 感和基本的操作化验能力，认真执行水质标准，达到防腐防垢经济运行。
2）积极工作。坚守岗位。遵守劳动纪律，不做与岗位无关的事。
3）熟悉水处理设备性能技术范围和工艺流程。能及时 '地排除水处理设备的异常现象，并报告有关领导。
4）负 处理系统运行调整，保证向锅炉供应合格的给水，降低单耗，提高出力率。
5）按时取样化验。提供分析数据，指导司炉工排污，使锅炉不结或少结水垢，减少锅炉的腐蚀。
6）做好水处理设备的维护保养，经常做好仪器的校对，清扫，刷洗，保证其灵敏，准 用。
7）分析化验用的药剂应妥善保管，以保证不失效，不变质，不混药。易燃有毒有害药剂按规定保管使用。
8）参与锅炉停炉保养及除垢防腐工作。
9）认真填写水处理设备运行及化验记录，搞好交接班，做好现场卫生，做到文明生产。
10）努力学习业 识，不断提高操作水平。
锅炉及其辅机的操作规程
1 升火前的检查和准备工作
1.1 内部检查
1.1.1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。
1.1.2 锅筒。水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降 热有无破坏。
1.1.3 隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。
1.1.4 煤层闸板齐平，起落灵活。
1.1.5 烟道内无结灰无杂物，烟道 严密，开关灵活，开关位置指示正确。
1.2 外部检查
1.2.1 炉排变速机构和各种变速试运转 。
1.2.2 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。
1.2.3 各分段风室内无杂物开关灵活，位置 '，放灰板严密，开关灵活好用。
1.2.4 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。
1.2.5 所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置 '。
1.2.6 安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。
1.2.7 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。
1.2.8 各操作部位应有良好的照明。
1.2.9 各种电器设备及保护装置安装试车符合要求，各种仪表齐全，灵敏。
1.2.10 燃料，水源有足够的储备。
1.3 上水
在锅炉内外部检查的同时，对水泵进行检查，并对水泵油杯加油。在上述检查 政党阀门无堵板，且各阀门开关位置正确的情况下，可进行锅炉上水，在上水过程中做好以下几点：
1.3.1 上水温度不宜超过60 C。上水速度不宜过快。
1.3.2 打开省煤器进 进水阀门，当省煤器空气阀有水出现时，关闭空气阀。
1.3.3 当锅筒内水位升至水位表最低安全水位时停止上水。
1.3.4 检查锅炉水位有无下降，给水设备管路及水处理设备完好无渗漏。
1.3.5 准备燃料和引火物。
1.3.6 出渣出灰系统灵活好用。
1.4 升火
1.4.1点火
1.4.1.1 锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。对自然通风的锅炉应将烟道 打开10—15分钟，对机械通风的锅炉应起动引风机不少于5分钟。
1.4.1.2 打开省煤器旁通烟道 ，关闭省煤器前后 ，在炉排前部铺好木材。进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。
1.4.1.3 备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸打开煤槽闸门，开动炉排。
1.4.2 烘炉与煮炉
新安装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应进行煮炉。烘煮炉工作按锅炉使用说明书及TJ231—78《机械设备安装工程施工及验收规范第六册破碎粉磨设备，卷扬机，固定式柴油机，工业锅炉安装》标准进行，但应注意如下几点：
1.4.2.1 烘炉工作应配有经验的司炉工参加。
1.4.2.2 烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持城火床中间部位不得灭火或断火。
1.4.2.3 烘炉过程中经常检查炉墙，锅筒，集箱和各部分膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时采取措施。并报告有关领导。
1.4.2.4 当炉水温度镞逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压趋势时，应立即关闭空气阀或使安全阀回座同时严密观察压力，水位情况。
1.4.2.5 当压力上升到0.05—0.1Mpa 表压时，应冲冼水位表0.10—0.15 Mpa时冲洗压力表及存水弯管，并进行校验。0.2—0.3 Mpa时检查受压部件各连接处有无渗漏，对松的螺栓拧紧。0.3—0.4Mpa时对各定期排 进行一次排污操作。
1.4.3 并炉和送气
1.4.3.1 当锅筒压力升至低于田管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀，稍开主汽阀进行暖管，然后缓慢打开主汽阀，当主汽阀门开到头后再回转半圈。
1.4.3.2 当锅筒压力低于田管0.05Mpa表压时，缓慢打开田管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀。
1.4.3.3 当单台锅炉运行时差这汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。
1.4.3.4 送汽后打开省煤器前后烟道 关闭旁通烟道 。
2 运行
2.1 运行中的调整要求
2.1.1 锅炉最大蒸发量不得超过额定蒸发量；
2.1.2 锅炉水位应保持正常；
2.1.3 锅炉的汽压不得超过额定蒸汽压力；；
2.1.4 锅炉的汽温不得超过额定蒸汽温度。铸铁式省煤器的出口水温应比锅炉饱和蒸汽温度低30—50C。
2.1.5 保持良好的燃烧烧况，使锅炉高效率运行。
2.2 燃烧调整
2.2.1 手烧固定炉的燃烧调整
2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰 炉膛的厚度不宜超过200mm。
2.2.1.2 加煤要均匀布满炉膛。还要勤拨火，使用权煤层平坦整，通风阴力均匀。
2.2.1.3 投煤，拨火及清渣操作要快，以减少冷风漏入炉膛。
2.2.1.4 当负荷增加时，必须先加强引风，然后加大送风率，当负荷减速少时，必须先减速少送风，再减速少引风，保持专业户 膛负压燃烧。
2.2.2 链条炉的燃烧调整
2.2.2.1 保持 的燃烧烧况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200~300mm左右开始着火燃烧，老鹰铁前400~500mm燃尽。保持火庆齐平坦，火焰均匀，且呈登黄色。
2.2.2.2 各风室的风量分布一般为：一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。
2.2.2.3 炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整，使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。对着火点高的煤，炉排速度稍慢；对挥发物多的煤，则炉排速度稍快。
2.2.2.4 炉膛中的煤层厚度一般应保持城100至150mm左右，对于灰份和水份大的煤矿以及颗粒大，灰粉熔点高的煤，煤层可稍厚些，反之则薄些。
2.2.2.5 炉膛负压应控制在2~3mm水柱，以免向外喷火，喷烟。
2.2.2.6 锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。
2.2.2.7 当炉膛结焦时应及时打焦。焦块的尺寸不得大于100mm以保证灰 利下落进入出 。
2.2.2.8 根据火庆后部情况，及时放掉灰
2.3 汽压调节
2.3.1 锅炉运行时必须保持汽压稳定，并不得超过最高许可工作压力。如超过工作压力时，安全阀应迅速排汽，或进行人工排汽降压。
2.3.2 当负荷增加，汽压下降，而水位高时，应先减少给水或停止给水，增加给煤和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，使汽压和水位稳定。当负荷增加，汽压下降。水位低时应先增加给煤量和送风量。逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。
2.3.3 当负荷减速少，汽压升高，而水位高时，先减速少给煤量和送风量，使燃烧减弱。当负荷减速少，汽压升高。而水位低时，应增加给水，使用权水位正常，根据汽压和负荷情况调节燃烧和给水量。
2.4 安全附件的操作与
2.4.1 水位表及水位的调节
2.4.1.1 水位表至少每班冲洗一次，冲洗方法如下：
a：打开放水考克冲洗汽连管，水连管和玻璃板（管）；
b：关闭汽考克，冲洗水连管；
c：打开汽考克，关闭汽考克，冲洗汽连管；
d：关闭放水考克，慢慢打开水考克，检查水位上升情况。政党情况水位应有微微波动，否则应查明原因。
2.4.1.2 保持水位表清洁。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便观察水位位置。防止圆 璃（管）内外不清洁，照明亮度不足或漏水。漏汽而误判水位。
2.4.1.3 炉水位应保持 在正常水位，一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位以免负荷减速少时造成高水位，但变动的范围不超过+/-40mm。
2.4.1.4 锅炉在运行中尽可能均衡连续地进水，以保持水位在正常水位线附近。
2.4.2 压力表
2.4.2.1 经常保持压力表表面清洁，使指针指示清晰可见。
2.4.2.2 应定期冲洗压力表的存水弯管。冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水以后再缓慢接通压力表。
2.4.2.3 压力表装用前应进行校验，并在该度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应封印。
2.4.2.4 在运行中发现锅筒。分汽缸，过热器，省煤器竺处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。
2.4.3 安全阀
2.4.3.1 应定期做手动或自动排队汽试验。操作时防止烫伤，应轻拉轻放。
2.4.3.2 如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。
2.5 省煤器的运行
运行中必须保证有不间断的给水流通。非沸腾式省煤器的出 温必须严格控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40C如果出口水温过高，可开启旁通道调节。如锅炉回负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内的水不间断了流通，防止汽化。
2.6 过热器的运行
2.6.1 当锅炉对外停止供汽时，过热器上的疏水阀门必须打开以保证蒸汽不断地流经过热器，使之冷却
2.6.2 当负荷降低时，如有必要可以开启疏水阀向外排汽，以保证足够的蒸发量流经过热器
2.7排污操作
2.7.1 司炉工应根据水质化验员的水质化验结果进行排污，对炉内加药处理的锅炉应每班进行一次排污。排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两只阀间管道，无冲击 即可全开，然后打开快开阀少许，预热排 道，无冲击 将快开阀全开全关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭。再关慢开阀。
2.7.2 每次排污前，必须检查排 路及阀门是 ，并通知其它运行锅炉。
2.7.3 锅炉定期排污应在低负荷时进行。
2.7.4 排污时司炉工应严密监视水位，不得离开岗位。
2.7.5 排污时各排污点应交替进行。但不能同时打开两处排污阀，对于两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。
2.7.6 排污结束后，过一段时间。要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密。若发现泄漏，应及时修理。
2.8 吹灰操作
2.8.1 吹灰前的准备
2.8.1.1 检查吹灰器是否完好。
2.8.1.2 通知锅炉房其它人员；
2.8.1.3 开启吹杰器的疏阀进行疏水。然后，缓慢开启吹灰器主汽阀，对整个
2.8.1.4 吹灰系统进行缓管和疏水。
2.8.2 吹灰操作要点
2.8.2.1 吹灰要从炉膛开始按烟气流动方向依次进行，不能颠倒次序。
2.8.2.2 吹灰须在低负荷，汽压高时进行每班应不少于一至二次。
2.8.3 吹灰安全操作事项
2.8.3.1 吹灰操作人员须戴好手套和防护罩。
2.8.3.2 吹灰时，炉膛负压应调整到5mm水柱以上，以预防热烟喷出伤人。
2.8.3.3 吹杰器的位置必须 '，不得正对受热面，以防损坏管子。
2.8.3.4 吹杰结束后，将汽阀全关闭，疏水阀全开启。并将吹灰器小孔转向顺烟气流向的方向。
2.8.3.5 对于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。
2.8.3.6 锅 炉清灰在停炉进行。
2.9 清炉渣
2.9.1 清炉之前，锅内水位应稍高于正常水位，并适当增加给煤量。清炉一般在汽压比较稳定。负荷增加以前进行。
2.9.2 每次清炉的时间不应超过1至2分钟。一台锅炉如有两个炉门，清炉不能同时进行。
2.10 运行检查
锅炉运行中，值班人员应按巡回检查制度的规定检查设备的运转情况。如发现异常的响声或其它不正常的现象，应迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一时不能消除，应报告锅炉房 人员。并加强监视，采取有效措施，防止事故的发生。
3 停炉操作及停炉保养
3.1 压火停炉操作
3.1.1 停止送风和引风。
3.1.2 向炉内进水和排污。使水位稍高于正常水位线。
3.1.3 关闭主汽阀，开启过热器疏水阀和省器的旁通烟道，关闭主烟道。
3.1.4 压火期间注意事项
3.1.4.1 司炉工不得离开锅炉，经常检查锅炉内汽压，水位的变动情况。
3.1.4.2 检查风道 ，灰门是否关闭严密。
如需要杨火炉尖先排污和进水然后冲洗水位表，开启风道 和灰门，扒平炉排上的余煤，加入新煤。恢复正常燃烧。竺汽压上升后。及时做好暖管，并炉和供汽工作。
3.2 停炉
3.2.1 停炉前的准备工作
3.2.1.1 将停炉时间通知化验人员和各用汽部门。
3.2.1.2 全面检查锅炉设备。并将检查情况记入记录薄内。
3.2.1.3 将煤斗内的存煤用完。并作一次彻底的吹灰。
3.2.2 停炉操作顺序
3.2.2.1 停止给煤，减少送引风量。
3.2.2.2 先停送风，再停引风。将其 打开少许。或打开烟道闸门及炉排下灰门。风门。使炉火渐渐熄灭。
3.2.2.3 停止锅炉供汽后向锅炉进水，使水位保持在正常水位稍高位置，待锅炉冷却后，水位下降正好保持在 水位。
3.2.2.4 关闭主汽阀。注意停炉后升压。如升压要排汽泄压。
3.2.2.5 炉膛内的火熄来后4至6小时内，应关闭烟道风闸门，灰门。防止急剧通风冷却。然后逐渐开启烟道风闸门，引风机 以及灰门，炉门。使之慢慢自然通风冷却。开启空气阀，当炉水温度低于70至80摄氏度时，即可将锅炉水全部放出。
3.2.2.6 链条炉排锅炉的停炉操作顺序
a．关闭原煤斗上的 ，使原煤斗里的燃煤用完后，适当降低锅炉负荷，停止使用二次风；
b．当进煤斗内的存煤用完后，距煤闸1/2米处无燃煤时，应暂停炉排。并根据燃烧情况。停止送风和引风；
c．燃煤燃尽后，重新启动炉排。将灰渣送入灰渣斗内，继续运行一时，以使炉排冷却；
d．当炉水温度低于70至80摄氏度时，即可交锅炉水全部放出。
3.3 紧急停炉
3.3.1 紧急停炉的操作顺序
3.3.1.1 关闭上煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。
3.3.1.2 停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道 ，如系炉管爆破事故，引风机可不停止；
3.3.1.3 保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，但应关闭主汽阀。
3.3.1.4 停炉后，应将停炉原因等情况记入运行记录薄内。
3.3.2 紧急停炉的注意事项
3.3.2.1 如遇缺水事故时，不得进水，开启空气阀或提升安全阀等，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。
3.3.2.2如遇满水事故时，应立即停止给水。关小烟道 ，减速弱燃烧。并开启排污阀放水，使水位适当降低。同时，开启方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水阀，防止应蒸汽大量带水在管道中发生水击。
3.4 停炉保养
锅炉在停炉其间应认真做好防腐休养工作。
3.4.1 停炉保养的准备工作：
3.4.1.1 清扫锅炉外部灰尘，清除炉排上炉体各受热面上的烟灰和灰
3.4.1.2 清除筒体，联箱及各管子内部水垢和泥渣。
3.4.1.3 用盲板堵死与运行锅炉相连接的管道。
3.4.1.4 在炉膛，烟道中放置干燥剂，有条件的可用红丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥剂可用生石灰。用量一般为每立方米3公斤左右。（一般停炉一个月以下的可以不作此法保养）。
3.4.2 压力保养法：
一般停炉期间不超过一周的适用于此种方法。
3.4.2.1 锅炉压力保持0.5~1公斤力/厘米（平方），炉水温度在100摄氏度以上。
3.4.2.2 如不能保持压力和炉水温度可定期在炉膛内生微火或利用相邻邦锅炉的蒸汽来加热。
3.4.3 湿法保养
湿法保养适用于停炉期不超过一个月的锅炉。
3.4.3.1 向炉内进软水至低水位线。
3.4.3.2 将配制好的碱性保护溶液用专用泵注入炉内。保护溶液的配制方法：氢氧化钠NaOH“火碱”。按每吨炉水加8~10公斤；或碳酸钠“纯碱”，按每吨炉水加20公斤或 钠按每吨炉水加20公斤。
3.4.3.3 开启给水阀，将软水罐满锅炉（包括过热器和省煤器）。然后关闭给水阀，开启专用泵进行水循环，使溶液浓度均匀。保护受热面不被氧化腐蚀。
3.4.3.4 在整个保养期间，要定期生微火烘炉。保持受热面外部干燥。
3.4.3.5 在保养期间，要定期开泵使用权炉水循环保持各处溶液浓度一致。同时定期取溶液化验，如大事度降低，应予以补加。
3.4.3.6 在冬 要注意防冻，特别是省煤器和排 道。
3.4.4 充气保养
充气保养适用于长期停用的锅炉
3.4.4.1 使用氮气或氨气从锅炉的最高处充入并维持2~3公斤力/平方厘米的压力，将比重较大的空气从炉底部排出，使氧气不与钢板接触。
3.4.4.2 在选用充气气体时，以氨气最佳。因为氨气充入炉内。即可驱除氧气，又因氨呈碱反应，更能起防止氧腐蚀的作用。
巡回检查制度
1 使用锅炉的单位应对锅炉房安全工作行定期检查，单位主管领导应对锅炉房工作应每月作一 场检查，锅炉房管理人员应每周作一 场检查，当班司炉工每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。
2 巡回检查的内容
水位汽压、汽温在规定范围内三大安全附件，保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象
受压部件可见部们无鼓包、渗漏、炉内燃烧工况良好、无漏水漏汽声。
管道、阀门无渗漏（包括内漏），阀门开关灵活。
炉排及转动机械无磨擦和异常响声、油位正常、轴承转动正常、皮带不打滑、无断裂。
除尘器无破损、鼓引风机运行正常。
锅炉房照明良好、道路通畅。
3 巡回检查路线
三大安全附件—炉排和减速机构—锅炉本体—出 —省煤器—除尘器—引风机—鼓风机—管道阀门—分汽缸—给水泵。
设备维护保养制度
1 锅炉本体的维护保养
当班司炉工应及时做好锅炉本体受热面的清焦、清灰、吹灰工作，做到勤检查、勤清理、不留到下一班。锅壳锅炉的烟火管一般每月清灰疏通一次。
运行锅炉每年至少一次停炉清理，检查和检修。清除水垢、水 烟垢、积灰。检查各受压部件及焊缝。胀接部位有无渗漏、 、腐蚀、裂纹、变形等异常情况，并作出测量和记录。在停炉检修时，水管锅炉的锅筒内应尽可能涂刷汽包漆防腐。
停用锅炉必须按《锅炉及辅面操作规程》要求做好维护保养工作，防止锅炉腐蚀。
做好备品备件计划，建立设备台帐，同时应做好设备检修记录。
安全附件、保护装置及管道、阀门的维护保养
水位表每班应擦抹一次，及时修复各种缺陷，做到清洁明亮。连通管畅通。开关灵活、严密。
压力表存水弯管一般每半月应冲洗一次，每星期至少对表盘进行一次吹灰或擦抹，保证表盘刻度清晰。严防受高温，冰冻和震动的影响，使用期满半年后，应及时校验，保证指示灵活、可靠。
安全阀使用时必须作热态排汽试验并记录其始启压力和回座压力。使用后一般每月应进行一次自动或手动的排汽试验，防止阀芯与阀座粘住。
温度、流量、风压、氧量等计量仪表及蒸汽超压报警装置，联锁保护装置使用时应调试准 及时检查和修复各种缺陷、故障，并根据仪器仪表的使用性能定期校验、试验，保证动作灵敏可靠、计量准确。
锅炉房内的汽水阀门、旋塞等。应每天擦抹一次，保持清洁。对丝杆处应及时加润滑油，务使开关灵活。定期更换或加装垫料，消除跑、冒、滴、漏现象。每年定期停炉检修时作一次全面检查。
锅炉的汽水管道应有防腐、防震及保温等措施和色标。当保温层脱落，防震去撑装置等设施损坏，色标 时，应及时予以修复。
3 附属设备的维护保养
对转动机械应根据其性能和转动情况的不同。定期予以加油，调油，及时检查和消除异 震动。风机、水泵、炉排、上煤机、出 变速箱等、一般每年应调油一次。炉排前后轴应每天检查其有否加油，及油孔堵塞现象。每年必须拆轴瓦检查一次。
上煤机的电葫芦铅缆应经常松树其有否毛刺、断股、干燥、轧伤及绕线紊乱等。并定期予以更换。
螺旋出渣机叶轮及刮板机刮板。每月应检查一次，检查是否腐蚀、 、断裂等现象。
链条炉排至少每半年应检查一次，炉排片是否破裂、穿销有否磨损、变形。开 是否断裂、脱落、前轴链轮是否完好。手烧炉也应定期对炉排进行检查，并及时更换损坏的炉排。锅炉使用时应随时检查各调风门及烟道通道板是否灵活，回定装置是否完好。
锅炉炉墙及前后拱至少每半年应予全面检查一次。内外炉墙是否松动、裂纹、塌损等绝热部件的绝热情况是否良好。炉门炉门圈 铁有无烧损，护闸板、煤闸、煤闸梁是否损坏。损坏程度严重的必须立即予以修补。
司炉工交接班制度
1． 接班人员应按规定班次和规定的时间，提前到锅炉房做好接班的准备工作，并详细了解上班锅炉运行情况。
2． 交班者应提前做好交班准备工作，保持各部位运行 为接班者做好准备工作。
3． 交接班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位。
4． 交班者，需做到“五交” 、“五不交”。
4．1“五交是”
压力、水位、温度和燃烧 ；
安全附件灵敏可靠；
本体和附属设备无异常；
运行记录齐全、正确、备件、工具、用具齐全。
锅炉房整洁，达到文明生产。
4．2 “五不交是”
不交给吃过酒的司炉人员；
锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交；
在处理事故时不进行交班。
4 接班人员不到时，不交给无证司炉人员；
锅炉压力、水位、温度或燃烧不正常时不交；
5． 交接班时，由双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，做到件件事情有交待，并将交接的内容和存在的问题认真的记入运行记录交接班中。
6． 交接班时，交接人员应将上级有关运行及供汽等方面的指令告知交接人员。
7． 交接班者在交接班记录薄中签字后，发现了设备的缺陷，原则上由接班者负
清洁卫生制度
1．班司炉工接班后，打扫操作室卫生，保持控制柜表盘干净清晰，汽包水位表清晰易见。
2．严禁烧 。保持炉前的清洁卫生，并做好锅炉设周围的环境卫生，保持地面整洁，无积灰积水。
3．消除跑、冒、滴、漏。
4．煤场、渣场堆放整齐。
5．每周六进行一次清洁大扫除。
安全保卫制度
1．锅炉房系要害部位，为 安全，防止发生事故，特制订本制度。
2．非本岗位操作人员不得擅自入内；外为参观学习人员，凭单位介绍 厂保卫部门和锅炉房管理人员同意后方可进入。
3．当班人员应遵守运行操作规程和劳动纪委不脱岗、睡岗或误操作。
4．锅炉房内设施，非当班人员不得动用，无证司炉工，水质化验人员不得独立操作。
5．发现重大隐 应立即采取有效措施，并及时报告有关人员。
6．保持锅炉房照明充足，道路畅通，消防设施齐全完好。
锅炉水质化验制度
1．为认真贯彻GB1576—85《低压锅炉水质标准》，锅炉房应配备专职或兼职的经当地质监部门考核发证的水质化验员。
2．锅炉结构，型号的不同选用相适应的水处理方法。并及时进行化验和处理，以 保锅炉水质符合要求。一般情况下，要求化验时间和项目如下。
1） 每月至少进行一次原水硬度，碱度，PH值，悬浮物的化验。有条件的单位应做水质全分析。
2 ）当采用炉外化学处理时，每四小时至少进行一 水，（软水）的硬度和PH值。炉水的总碱度和溶解固形物（或Cf）等数据的化验。对于额定蒸发量小于等于4T/H的锅炉，在水处理设备运行工况稳定的情况下，可适当延长化验时间，但每班不少于一次。
3 ）采用炉内加药处理时，给水和炉水的有关指标每天至少化验一次。
4 ）发量大于2T/H的锅炉,给水应进行除氧.对于供汽轮机用汽的锅炉,给水溶解氧应小于等于0.05mg/；若采用化学除氧，则应监测炉水的亚硫酸根含量。
3．锅炉水质应符合GB1576—85《低压锅炉水质标准》的要求。各单位应根据各自的锅炉及水处理方法，把水质标准中的相应要求列出来。
4．及时、正确、清晰、完整做好水质化验记录，并将记录数据保存一年以上。
压力容器使用安全 制度
单位名称： （章）
安全 部门：
安全 员：

年 月 日发布 年 月 日实施
签发：
一、企业压力容器安全管理各级主要责任人员的职责
（一）、企业主管设备负 （或主要技术负 ）的职责
1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。
2、全面负 企业压力容器使用 工作，建立起本企业压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。
3、组织建立适合本企业特点的压力容器使用 体系，明确或指定 机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。
4、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。
5、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。
6、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了 掌握本企业压力容器技术状况， 使用 工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。
7、协调企业内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。
8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。
9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用 方面的上报统计报表。
10、负 织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。
（二）、压力容器管理机构负 的职责
1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用 方面的规定。
2、负 企业压力容器使用 工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。
3、审核本企业有关压力容器的统计报表。
4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器 资料的收集、整理和归 作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。
5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。
6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负 织实施， 使用车间做好检验前的有关准备工作。
7、定期或不定期组织检查本企业压力容器使用 情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。
8、组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。
9、负 助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时调校，保证其灵敏可靠。
10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。
11、组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。
（三）、压力容器专职（或兼职） 人员的职责
1、在 机构负责人的领导和业务指导下，具体负 业压力容器使用管理工作。
2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。
3、负 制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。
4、参与编制本企业压力容器使用 规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。
5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建 技术资料整理、归 有关统计报表统计上报工作。
6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。
7、及时做好压力容器使用登记变更工作。
8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。
9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。
10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。
11、完成其他有关设备管理工作中本部门负 交办的任务。
（四）、压力容器操作人员的职责
1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。
2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。
3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。
4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。
5、按时定点、定线巡回检查。
6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。
7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。
8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状况。
9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
二、安全生产责任制。
1、在实行厂长（经理）负责制的企业，安全和生产由厂长（经理）全面负 主 产的副厂长（副经理）是企业安全生产的具体负责人。概括地讲，企业厂长（经理）在管理生产的同时，必须管好安全生产。必须对压力容器及设备的安全运行负责。
2、企业的厂长（经理）、车间主任、班长及压力容器每个岗位的操作人员，都要为之建立相应的安全生产责任制。
3、企业的各职能部门以及各相关部门，在厂长的直接领导下，也要建立安全生产责任制。在各自的业务范围内，既要组织生产，又要负责安全。
4、建立和健全三级安全 体系。企业应有专职安全机构，车间有专职或兼职安全技术干部，班组有安全员。三级安全管理机构或人员都应建立安全生产岗位 制。
三、压力容器操作人员教育培训制度
1、结合本企业特点，落实压力容器操作人员教育培训的 部门和管理职
2、按照本企业的特点，明 育培训对象。
3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。
4、建立操作人员技术 。
5、明确压力容器操作人员必须持证上岗，无证不得独立上岗的规定。
6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。
7、认真推广、学习新技术、新操作法。
8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。
四、压力容器维护保养制度
1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到 '使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。
2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。
3、准备必备的维护保养工具和简单器材。
4、在进行操作人员培养时，应让其了 操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。
5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保 制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。
6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。
7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。
8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。
9、操作人员在 操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。
10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。
11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。
五、压力容器安全检查制度
（一）压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况 安全检查形式、要求，及时了解，掌握压力容器的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防 未然。
（二）全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时 检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。
（三）安全检查的内容：有查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。
（四）定期检查的重点。
1、规章制度执行情况；
2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；
3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；
4、操作人员的持证上岗情况；
5、容器定期检验和修理、改造执行情况；
6、监控使用容器的监控措施落实情况；
7、对查出问题或事故隐 处理情况；
8、其他需要临时增加的检查项目。
（五）日常巡回检查的重点
1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；
2、安全附件、装置是否灵敏动作；
3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；
4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好；
5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；
6、有无过量充装或液位失控现象；
7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；
8、针对容器特点，确定的其他检查情况。
六、压力容器安全附件管理与校验制度
1、压力容器使用单位应明 全附件及装置管理的职能部门， 管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职 明。
2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以 和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技术 和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能， 检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。
4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。
5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能 '动作的现象，一旦发现异常应及处理。
6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负 调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。
7、新购置的安全附件投用前应进行校准。
8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出 出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。
9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。
七、压力容器检验管理制度
1、制订检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。
2、认真做好检验前的各项准备工作（详见《压力容器定期检验规则》有关内容）。
3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。
4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。
5、检查安全附件的调校情况。
6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。
7、根据本单位具体情况，编制年度检验计划，做到所使用的每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制年度检查记录表式，确定检查项目与内容。
8、按时组织实施年度检查（在投检查），认真填写检查记录，并整理归
9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。
10、本单位其他需要明确的内容。
八、压力容器事故报告与处理制度
压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏（指压力容器承压部件）造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督 部门。
1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。
2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。
3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。
4、发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》并附相应现场照片报当地特种设备安全监督 部门和企业主管部门。
5、事故处理要按照事故原因不清不放过，事故 者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。
6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。
九、压力容器技术 管理制度
设备技术 是 '使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立 。
压力容器的技术 应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。
（一）、压力容器的原始技术资料
容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等；
容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。
（二）、安全装置技术资料
1、安全装置技术说明书
2、安全装置检验或更换记录资料
（三）、容器使用情况记录资料
1、容器运行情况记录
2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。
（四）、压力容器使用登记资料
1、压力容器注册登记表
2、压力容器使用证

电梯安全 制度
单位名称： （章）
电梯安全 员：
电梯日常维护保养员：
电梯操作人员：
电梯维修保养单位 ：

年 月 日发布 年 月 日实施
签发：
电梯作业人员守则
1、严格遵守国家有关特种设备的安全规定，服从政府部门的 。
2、电梯作业人员必须经地、市质量技术监 种设备安全监察部门培训考核合格后，方可上岗。
3、电梯作业人员必须严格遵守《电梯驾驶人员安全操作规程》和《电梯日常检查和维护安全操作规程》，不违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
4、熟悉自己操作电梯的性能、原理、构造、用途。
5、认真学习业 识，掌握新技术、新规程，不断提自身的技术水平。
6、及时报告电梯事故隐 不使用故障电梯，不使用无安全合格标志或安全标志已过有效期的电梯，不使用未注册登记的电梯。
7、不擅自离岗，做到文明服务。
8、正确处理电梯运行中突然出现的停车、失控、冲顶、蹲底等情况。
电梯安全 和作业人员职责
电梯安全 人员
1熟悉并执行电梯有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的 方法，不断完善电梯的 工作，检查和纠正电梯使用中的违章行为。
2熟悉电梯的基本原理、性能、使用方法。
3监督电梯作业人员认真执行电梯安全 制度和安全操作规程。
4编制电梯定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5负责按国家规定要求向政府部门申请定期监督检验。
6根据单位职工培训制度，组织电梯作业人员参加政府部门举办的培训班和组织内部学习。
7组织、督促、联系有关部门人员进行电梯事故隐 整改。
8负责组织电梯一般事故的调查分析，及时向政府部门报告电梯事故的情况。
9负责建立、管理电梯技术 和原始记录 。
10组织紧急救援演习。
电梯驾驶人员
1熟悉并执行国家有关电梯的政策、法规。
2严格遵守电梯安全操作规程，做到持证操作，定期复审。
3有高度责任性和职业道德，爱护设备。
4做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高业务水平和服务质量。
5协助电梯日常检查与维护保养人员对电梯进行检查和维护。
6发现电梯存在事故隐患与故障及时向有关部门人员报告，不开故障电梯。
7负责作好当班电梯运行情况记录和交接班记录。
8保持电梯轿厢与地坎清洁、卫生。
电梯日常检查与维护保养人员
1熟悉国家有关电梯的政策、法规，认真按照电梯日常检查表的要求逐项检查，不漏检，误检。
2熟悉电梯的基本原理、性能，根据电梯使用维护说明的要求实施日常性的维护。
3根据国家规定参加安全技术培训，做到持证上岗。
4严格遵守《电梯日常检查和维护安全操作规程》。
5对发现的电梯事故隐患及时报修、及时处理。
6发生电梯事故应立即向上级部门或有关管理人员报告。
7认真做好电梯日常检查和维护保养记录，认真填写报修单。
8 '使用劳动保护用品。
9参与电梯一般事故的调查分析。
电梯驾驶人员安全操作规程
1基本要求
（1）电梯驾驶人员必须是身体健康，无妨碍本工种工作疾病的人员。
（2）电梯驾驶人员必须经地、市质量技术监 全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。
（3）电梯驾驶人员必须熟悉所操作电梯的性能、功能，认真阅读本台电梯的使用维护说明书。
（4）电梯驾驶人员必须操作有安全合格标志的电梯。
2电梯行驶前的检查和准备。
（1）开启层门进入轿厢之前，需要注意轿厢是否停在该层。
（2）轿厢内必须有足够的照明，在使用前必须先将照明灯打开。
（3）每天开始工作前，将电梯上下空载运行数次，无异常现象后方可使用。
（4）层门关闭后，从层门外不能用手拨启，当层门、轿门未关闭时电梯不能正常启动。
（5）平层精确度应无明显变化。
（6）经常清洁轿厢内、层门及乘客可见部分。
3．电梯在行驶中应注意。
（1）在服务时间内，不可擅自离岗，如必须离岗时或电梯停用时，应断开电源并将厅门关闭锁好。
（2）驾驶员应负 制轿厢的载重量，不得超载使用电梯，乘客电梯不允许作货梯使用。
（3）不允许装载易燃、易爆的危险品，如遇特殊情况，需经电梯安全管理负 员同意和批准并制定安全保护措施后才可装运。
（4）严禁在层门开启的情况下，启动或保持电梯检修和 运行状态；也不允许用检修操作来 电梯运行操作。
（5）电梯的厅门、层门电气开关等安全装置不能短接，也不可用其他物件塞住，使其失效而不能起到应有的安全作用。
（6）不允许利用轿顶安全窗、轿厢安全门的开启，来装运长物件。
（7）应劝阻乘客在行驶中，勿倚靠在轿厢门上。
（8）轿厢顶上部，除电梯固有设备外，不得放置他物。
（9）当电梯运行时不得对电梯进行擦油、润滑等工作或对电梯部件进行修理。
（10）在行驶中应用揿扭开关或手柄开关来“开”或“停”，不可利用电源开关或限位开关等安全装置来“开”或“停”电梯，更不可利用物件塞住控制开关来开动轿厢上下运行。
（11）行驶中，驾驶人员和随乘人员不可把手、头、脚伸出轿外，也不可在厅门外把手、头、脚伸入井道内，以防轧碰事故。
4当发生以下故障时，电梯应立即停用，并报管理人员或检修人及时进行修理。
（1）层、轿门关闭后电梯不能 行驶；
（2）电梯速度显著变化时；
（3）层、轿门关闭前电梯自行行驶时；
（4）行驶方向与选定方向相反时；
（5）内选、平层、快速、召唤和指层信号失灵时（驾驶员应立即揿按急停按钮）；
（6）发觉有异常噪 较大振动和冲击时；
（7）当轿厢在额定载重下，有超越端站位置而继续运行时；
（8）安全钳误动作时；
（9）接触到电梯的任何金属部分有麻电现象时；
（10）发觉电气部件因过热而发出焦热的臭味时；
5电梯发生紧急事故时的操作。
（1）因电梯安全装置动作或外电停电而中途停机时，一方面告诉乘客不要惊慌，严禁拨门外逃，一方面通过电梯厢内的紧急报警装置通知外界前来救助。
（2）电梯突然失控发生超速运行，虽然断电，还无法控制时，可能造成钢丝绳断裂而使轿厢坠落，或可能因漏电而造成轿厢自动行驶的，驾驶人员首先应按揿急停按钮，断开电源，就近停层。如电梯继续运行，则应重新接通电源，操作按钮使电梯逆向运行，如果轿厢仍自行行驶无法控制，应再切断电源，驾驶人员应保持冷静，等待安全装置自动发生作用，使轿厢停止，切勿跳出轿厢，同时告诉随乘人员将脚跟提起，使全身重量由脚尖支撑，并用手扶住轿厢，以防止轿厢冲顶或冲底而发生伤亡事故。
（3）发生电气火灾时，应切断电源立即报告有关部门前来抢救，在电源未切断前应用干粉、1211或二氧化碳等灭火机进行扑救。
（4）遇井道底坑积水和底坑内电气设备被浸在水中，应将全部电源切断后，方可把水排除掉，以防发生触电事故。
（6）电梯发生事故，驾驶人员必须立即停车，抢救受伤人员，保护现场，移动的现场须设好标记，并及时报告有关部门，听候处理。
6电梯使用完毕后的操作。
（1）写好当班设备运行记录，发现存在故障分别转告接班人及有关部门及时处理。
（2）做好轿厢四壁底板各层站厅门地坎的垃圾和厅门 清洁卫生工作。
（3）将电梯停靠在基站，关掉电梯内电源开关，层楼指示，轿厢照明，关闭锁上电梯厅门、轿门，防止他人进入轿厢内开动电梯。
（4）在潮汛期间，工作结束或工作时基站受潮汛影响，应开离基站。
电梯日常检查和维护安全操作规程
基本要求
1电梯日常检查和维护人员必须是身体健康，无妨碍本工种工作疾病的人员单任。
2电梯日常检查和维护人员必须经地、市级质量技术监 门安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。
3电梯日常检查维护人员作业时必须穿带好相应的劳动保护用品。
4电梯在开始进行检查和维护时，应在电梯每层厅门 置好醒目的安全警告标志和防护栏。
5负责电梯三角钥匙的保管和使用，不能将三角钥匙转交他人。使用三角钥匙开启层门时应看清轿厢是否停靠在本层站。
安全作业规程
1电梯在作检查和维护或在试车过程中，不得载客或载货，禁止非工作人员进入检查区域。
2电梯在进行检查、维护、清洁工作时应把机房内的电源开关断开，并切断轿厢内的安全开关。
3电梯在检查、维护时所用便携式照明灯具必须采用36伏以下的安全电压，且应有防护罩。
4在对轿底装置和底坑进行检查和维护时，应首先检查制动器的可靠性，切断底坑内电梯的安全回路，方可开展工作。底坑、机房、轿顶不得同时作业。
5电梯维护和检查时必须设备监护人。监护人员的职责是采取措施保护检查人员的安全；在紧急情况下切断电源，呼救；工作完毕后负 理场地，不准留下工具零件。监护人员可由电梯驾驶人员或日常检查、维护人员单任，并保持相互呼应。
6在轿顶作业应合上检修开关。在轿顶须停车较长时间保养时应断开轿顶急停开关，严禁一脚站在厅门口，一脚站在轿顶或轿内长时间工作。严禁开启厅门探身到井道内或在轿顶探身到另一井道检查电梯。在轿顶作检查或维护时电梯只能作检修运行。
7严禁保养人员拉吊井道电缆线，以防止电缆线被拉断。
8电梯保养注意事项：
非保养人员不得擅自进行作业，保养时应谨慎小心；
工作完毕后要装回安全罩及 ，清理工具、不得留工具在设备内；
离去前拆除加上的临时线路，电梯检查正常后方可使用。
9紧急救助措施
（1）当有人员被关在电梯轿厢内时，电梯日常检查、维护人员应先判断电梯轿厢所在位置，然后实施紧急救助。营救工作必须要有两人协助操作。
（2）电梯在开锁区内故障停机，可用三角钥匙直接打开厅门后营救被困人员。
（3）电梯停在非开锁区域时
①因外界停电、电气安全开关动作造成的停机应在机房实施救助。首先断开总电源开关，告诉被困人员在轿厢内不要惊慌，不能擅自拨门外逃，然后，一个人用电梯专用工具打开制动器，一个人用盘车手轮根据就近停靠，轻便停靠的原则将电梯慢慢地向上或向下盘车（若出现电梯不能控制的现象应立即使制动复位），至电梯开锁区，然后用三角钥匙打开厅门，营救被困人员。
②因电梯安全钳动作造成的停机，首先应告诉被困人员在轿厢内不要惊慌，不能擅自拨门外逃，然后断开电梯的总电源，打开电梯停靠处上层的厅门，放下救助扶梯，打开电梯轿顶的安全窗，将被困人员从安全窗救出来。
电梯常规检查制度
1电梯常规检查的分类
电梯常规检查分日检、月检、年检和不定期抽查四种。
2电梯常规检查由电梯安全 人员负责监督实施，并负责向质量技术监 门申报年检，协助领导，组织单位有关部门对电梯安全情况进行抽查。电梯日常检查与维护人员按照《电梯日常（月度）检查表》内容负 体日检和月检工作。
3电梯常规检查应填写好检查表，并由负 查的主持人签字，在检查中发现的问题应及时报告有关人员及时处理。
4电梯日常检查和保养的内容、项目参照《电梯日常（月度）检查表》和电梯产品随机文件所带的使用维护说明书的要求进行。
5检查中发现的问题要及时按照“定人、定时、定措施”的原则进行处理，并就处理结果进行跟踪检查。
电梯日常维护保养制度
1电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行，并与电梯维护保养资格的专业保养单位签订维护保养合同。
2电梯应当至少每１５日进行一次清洁、润滑、调整和检查。
3电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，电梯安全 人员必须向电梯专业维护保养单位索要当 护保养的记录，并进行存 管，作为电梯 的内容。
4电梯的日常维护保养单位应当在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。
5电梯的日常维护保养单位，应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。
6电梯安全 人员对在电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐 电梯严禁投入使用。
7电梯重大项目的修理和改造应有经资格认可的维修单位承担，并按规定向质量技术部门的特种设备安全监察机构备案后方可实施。
定期报检制度
1电梯安全 人员在电梯安全检验合格标志有效期满前一个月向质量技术监 门的特种设备安全检验机构申请定期检验。
2电梯停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）
后也应由电梯安全 人员向特种设备安全监 验机构申请检验。
3电梯经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，电梯安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4申请电梯安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由电梯安全 人员负责保管，作为电梯管理 保存。
电梯作业人员培训考核制度
1电梯作业人员必须持质量技术部门的特种设备操作人员的操作证方可独立从事相应的工种。
2电梯作业人员的培训包括：外委培训（质量技术监 门组织）和单位内部培训两种。
3电梯安全 人员应建立该类人员的培训、教育 ，及时通知有关人员参加电梯作业人员的换证考试，保持操作证的有效性。
4电梯安全 人员每年应编制当年度电梯作业人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。
5单位内部培训由电梯安全管理人员负 织实施，每季度至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关电梯的法律、法规、规章的学习；电梯事故的案例的分析；电梯有关技术知识的学习。必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须作好相应有记录。
6参加外委培训（质量技术监 门组织）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。
7电梯作业人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或 。
8电梯安全 人员培训工作考核按质量技术部门的规定要求进行。
意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度
1电梯发生意外事件或事故应按国家规定，及时报告有关人员或部门，发生一般事故（指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，且直接经济损失５０万元以下的设备事故）和严重事故（指造成死亡１～２人，或者受伤１９人（含１９人）以下，或者直接经济损失５０万元（含５０万元）以上１００万元以下，以及无人员伤 设备爆炸事故）后，应当立即向质量技术监 门报告。查明事故发生的原因，提出相关的预防措施。
2电梯安全 人员应 意外事件和事故的紧急救援小组成员，并报单位领导批准，成员人员必须包括一名单位的行政领导，电梯安全管理人员和电梯日常维护保养人员。
3每年至少要进行一次应急演习，成员人员都必须参加。
4演习内容、时间、排险方法、急救预案由电梯安全管理人员拟定，行政领导批准后实施。
5演习结束后，电梯安全 人员应将该次演习的情况作书面记录，并进行总结，对存在的问题在下次演习中进行调整、修改。
技术 管理制度
1电梯技术 的种类：
A、电梯随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、电梯主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、电梯功能表、主要部件安装示意图、易损件目录）；
B 验收报告；
C质量技术部门特种设备监 验机构电梯验收报告和定期检验报告；
D日常检查、维护保养记录，大修、改造记录及检验报告；
E运行情况记录和交接班记录；
F事故及故障记录；
G注册的登记表。
2电梯日常安全 人员及 管理人员应认真贯彻国家 工作的方针、政策，做好 、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为电梯的安全运行提供准 信息资料。
3电梯日常 人员应监 梯作业人员作好各种记录，及时将各种记录移送 部门保管。
4电梯日常 人员每月应将各种记录送交 部门保管。
5有关人员部门需借用电梯资料的应经电梯日常管理人员同意签署意见后向 管理部门借阅，并按规定作好借阅登记手续，按时归还借阅资料。
6电梯的各种资料应按年度由 部门装订成册。
7电梯相关资料的销毁应经电梯日常安全管理人员的允许才可进行。

起重机械安全 制度
单位名称： （章）
安全 部门：
安全 员：

年 月 日发布 年 月 日实施
签发：
为了确保起重机械安全运行，并能充分发挥出最大工作效能和延长其使用寿命及实现文明生产，还应遵守各项规定、规程、法规。
一、驾驶员岗位 制：
1、起重机驾驶 应经过一定时间的训练，了 驾驶的起重机的结构、性能，经应知应会考试后，才能独立操作。
2、必须严格执行各项规章制度。
3、严守工作岗位，不无故擅自离开起重机。
4、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常现象或故障，应设法及时排除后继续使用，严禁带病运行。
5、起重机进行机修或大修时，驾驶员除了完成本职工作外，还应配合修理工一起工作，并参加验收工作。
6、做好起重机清洁保养工作。
二、交接班制度
交接班制度非常重要。根据实事求是的原则填写当日工作情况、设备运行情况以及设备检查情况，确保接班驾驶员的安全生产。
（一）起重机工作完毕，交班驾驶员应做到：
1、 将空钩起升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各控制器拨到零位，断开闸刀开关。
2、交班前应有15—20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电器部分是否完好，同时做好打扫清洁工作。
3、详细记述当班日报（工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或需要立即排除的故障等）。
（二）接班驾驶员应该做到：
1、认真听取上一班司机中述的工作情况和查阅交班日报记录。
2、检查起重机操纵系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好。
3、固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否 '。
4、使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否安全可靠，如有问题必须修复后方可操纵使用。
5、上述检查中，双方认为正常无误后，交接班人员共同在工作日报上签字，交班人员才能离开岗位。
6、认真进行交换班，可以及时发现问题，防患于未然，更好地为生产服务。
三、起重机安全技术规程
1、每台起重设备，必须经有关部门 的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其它明显的部位，必须挂有从地面看得清楚的起重量标牌。
3、起重机禁止超负荷使用。
4、必须处在垂直位置是起升重物，禁止斜拉斜吊。
5、禁止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物。禁止用吊具（吊钩、抓斗等）拖拉车辆。
6、禁止吊具（抓斗、起重电磁铁）与人力同在一人车箱或般仓内装卸物料。
7、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上和起重机轨道上。
8、吊运的重物应在安全通道上运行。在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面两米以上。
9、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具或重物的底面，应起升到比障碍物高半米以上。
10、禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人到重物下边工作。
11、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
12、禁止在起重机上存放易燃（如煤油、汽油等）、易爆物品。
13、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
14、起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论重量多少，均必须先起升200~300毫米，验证制动器工作可靠时再 起升。
15、起重机上的制动器如果失灵或没有调好，则禁止工作。
16、禁止开车碰撞或推动不明情况的邻车。
17、在 情况下，不应该依靠各限位开关作为停车之用。
18、禁止从起重机上往地面扔任何物品。
19、工具及备品等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。拆换的旧零件要及时送到地面。
20、露天工作时门式起重机和装卸桥，桥架高在二十米以下时，其工作风力应不大于六级。
21、露天工作的起重机，不工作时必须用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠的固定住，以防风灾。
22、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的牌子。多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上阻挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机碰撞。
23、必须带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上绝缘鞋，并必须使用绝缘手柄的工具。
24、修理用的照明灯电压在36伏以下。
25、有可能产生导电的电器设备的金属外 须接地。
26、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器。应设有安全绳，以备特殊情况时上、下车。
27、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
四、起重机操作规程
1、应严格遵守起重机安全技术规程
2、应了解所用起重机的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装置的功用和 '的操作方法，作到精心保养和及时维修。
3、如有人违反起重机安全技术规程，司机有权拒绝吊运。
4、司机应熟记指挥信号（手势、哨音、旗语等）并应与指挥工密切合作。
5、在下列情况下，司机应发出警告信号：
（1）起重机启动送电时；
（2）在同一层或另一层靠近其他起重机时；
（3）在起升或下降载荷时，或大车小车行走时；
（4）载荷在吊运过程中接近地面人员时；
（5）吊运安全通道上有人工作或有人走动时；
（6）载荷在距地面不高的位置移动时；
（7）当吊载过程中设备发生故障时。
6、必须精神集中，不准与同室其它人闲谈，不准喝酒、吸烟和吃东西。
7、作业前先空车开动个机构，判断各机构运转是否 。
8、必须遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
9、司机只听从事前指定的指挥工发出的开车信号。任何人发出的停车信号，都必须立即停车。
10、由于受环境或其它因素影响，指挥工发出的信号与司机予见不同时，应发出询问信号， 指挥信号与指挥意图一致后再操作。
11、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
12、指挥工虽发出指挥信号，但他不注视被起吊重物时，不应该开车。
13、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其它辅助吊具。
14、必须在重物离开工作面两米以上时，才允许开动大车或小车。
15、起重机的控制器应逐级开动，禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用。只有在防止事故发生的情况下才允许。
16、起重机大车或小车应缓慢的靠近终点，尽量避免碰撞挡架。应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下，才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
17、在操作过程中，如果听到有不 的 时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥地放下。
18、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降剧烈时，应尽快将各控制器转回零位，切断操纵室中的开关，并通知指挥工。如停电重物吊在半空时，司机和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人不准通过危险区。
19、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速 做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
20、露天工作的门式起重机和装卸桥，司机应随时注意天气变化，遇有大风侵袭，及时采取防护措施。
21、要时时注意门式起重机和装卸桥两边支腿的运行情况，如发现偏斜应及时调。
22、两个人操纵一台起重机时，不工作的司机不准擅自上、下车，必须到停车点才准上、下车。
23、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”。
（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
（4）吊挂重物直接加工时不吊。
（5）歪拉斜挂不吊。
（6）工件上站人或浮放活动物不吊。
（7）易燃易爆物品不吊。
（8）带有 快 件未垫好不吊。
（9）埋地物品不吊。
（10）违章指挥不吊。
24、操作吊运熔化金属、液体浮 浇铸：
（1）起吊前，须注意是否将包环吊牢。
（2）将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。
（3）包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。
（4）不得将吊车停于浇铸钢渣位置。
（5）不准利用吊车扯拉“凝固金属”。
（6）吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。
（7）发现有漏包现象时，应打铃警告、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。
（8）在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。
（9）当吊车移动时，应注意避免钓钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。
（10）倾倒液体金属或浮渣时应平 匀，以免进溅到工作场地。
（11）如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。
25、操作电磁盘及抓斗
（1）起重机电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。
（2）起重机电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。
（3）起重钢丝绳及电缆应 '卷绕早卷筒上。
（4）起重电磁盘不准超高腿磁卸物，不吸物时不准通电。
（5）电磁盘工作不准超“JC”制。
（6）抓斗工作时，为避免物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。
（7）当抓都没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。
（8）抓斗起升时，应使负荷均匀传至每支钢丝绳上。
（9）抓斗工作前，各机构需要进行短时间空运转，查看是否 。
（10）电磁、抓斗不得吸、抓固体物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。
（11）抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过吊车的额定起重量。
（12）不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
（13）抓斗升降应保持平稳，防止由碰撞而造成转动。
（14）抓斗在卸载前，要注意升降绳不应比开闭绳松弛，以防冲击短绳。
（15）抓斗在接近车箱底面抓料时，注意升降绳不可放松，以防抓坏车皮。
（16）机车在未摘钩和未离开前，抓斗不得靠近车箱，更不准进行抓料。
（17）抓 料的抓斗不应悬吊十分钟以上，以防溜抓伤人。
26、吊运毛坯
（1）在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。
（2）将毛坯进或取出炉子时不得碰击炉 其他物品。
（3）不准使夹持没，毛坯夹钳或其它装置留在炉子中。

压力管道安全 制度
单位名称： （章）
安全 部门：
安全 员：

年 月 日发布 年 月 日实施
签发：
压力管道的安全管理制度
一、压力管道的使用登记
使用单位应对属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。
1．新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
(1) 压力管道使用申请书；
(2) 压力管道使用注册登记汇总表；
(3) 压力管道安装 图(单线图)；
(4) 压力管道安装质量证明书；
(5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监 验报告》；
(6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。
2．在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
(1) 压力管道使用申请书；
(2) 压力管道使用注册登记汇总表；
(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；
(4)压力管道单线图；
(5)《在用压力管道检验报告》；
(6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告。
二、压力管道的技术 管理制度
合《压力管道安全管理与监察规定》的所有压力管道，都必须建立技术 。管道的技术 包括：
1．压力管道的使用登记证；
2．压力管道使用登记汇总表；
3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）；
4．管道制造安装资料（包括压力管道 图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监 验报告等）。
5．使用资料
(1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）；
(2) 管道的定期检验报告；
(3) 管道变更记录（包括修理和改造记录）；
(4) 安全附件校验、修理和更换记录；
(5) 管道事故记录和事故分析报告；
(6) 其它技术资料和记录。
三、压力管道管理人员的职责
压力管道必须由专人管理，并履行下列职
1．贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；
2．建立、健全压力管道的技术 ，办理压力管道的使用证；
3．编制压力管道安全管理的规章制度；
4．参与压力管道的安装验收及试车工作；
5．制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；
6．参与压力管道工艺参数变更的审批工作；
7．组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；
8．参与压力管道事故分析；
9．负 关压力管道的统计上报。
四、操作人员岗位责任制
1．操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。
2．操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
3．操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
五、巡线检查制度
操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：
1．各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；
2．管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；
3．保温层、防腐层和保护层是否完好；
4．管道振动情况；
5．管道支吊架是否完好；
6．管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；
7．阀门等操作机构润滑是否良好；
8．安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；
9．静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；
10．是否存在其它缺陷。
六、压力管道安全操作规程
压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：
1．操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；
2．压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；
3．岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；
4．运行中重点检查的部位和项目；
5．运行中可能出现的异常现 判断和处理办法、报告程序和防范措施；
6．停用时的封存和保养方法；
七、压力管道的日常维护保养制度
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1．经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；
2．阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；
3．安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；
4．定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝 整、联结可靠；
5．注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；
6．静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；
7．停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；
8．检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和 的部位，发现问题及时采取措施。
9．及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；
10．对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；
11．禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；
12．配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13．对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14．当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关 部门和管理人员：
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；
(3) 压力管道发生冻堵；
(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；
(5) 安全保护装置失效；
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；
(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
八、压力管道的统计报表制度
压力管道的使用单位，必须按照压力管道监察部门和主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上报。上报的内容包括：
(1) 压力管道基础数字统计；
(2) 压力管道定期检验情况；
(3) 压力管道存在的问题；
(4) 压力管道的事故统计。
九、压力管道的新建、扩建、改建管理制度
必须按照《压力管道安装安全质量监 验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检。
1．项目报建审批及备案手续必须齐全；
2．按规定组织设计交底和施工图审查；
3．对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置 机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量 体系，明确安全质量管理责任等内容；
4．所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造5.单位必须具备相应的资格；
6．采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求；
7.压力管道的修理与技术改造的基本要求：
(1)压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格；
(2)必须具有完整的质量保证体系；
(3)具有与之相应的技术力量、设备和检测手段。
(4)对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和 要求应与新建的压力管道要求一致。
注：压力管道的技术改造一般指：
(1)较大数量的更换原有管线； (2)改变管道公称直径，公称直径的改变将导致介质流速、流量，管道的应力等技术参数变化； (3)提高工作压力； (4)提高工作温度； (5)改变输送介质;(6)管道控制系统的变更等。
8.压力管道的修理和技术改造必须做到：
(1)结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。
(2)管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。
(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。
9.管道的检修前的安全要求：
(1)管道系统的降温、卸压、放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易然、易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。
(2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。
(3)清洗和吹扫：清洗一般采用蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗，强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。
(4)气体取样分析， 合格后方能交付检修。
十、压力管道的定期检验制度
压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。
1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监 门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
a.压缩机、泵的出 位；
b.三通，弯头、大小头、支管连接等部位；
c.支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；
d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段；
e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况 实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数等技术资料，检验人员应在了 些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐 护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.宏观检查的主要检查项目和内容如下：
1.）泄漏检查
主要检查管子及其附件泄漏情况。
2.）绝热层、防腐层检查
主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。
3.）振动检查
主要检查管道有无异常振动情况。
4.）位置与变形检查
主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
5.）支吊架检查
(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；
(2)支架与管道接触处有无积水现象；
(3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限；
(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；
(5)刚性支吊架状态是否异常；
(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常；
(7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；
(8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否 ；
(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
6.）阀门检查
(1)阀门表面是否存在腐蚀现象；
(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；
(3)阀门连接螺栓是否松动：
(4)阀门操作是否灵活。
7.）法兰检查
(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；
(2)法兰面是否发生异翘曲、变形。
8.）膨胀节检查
(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；
(2)波纹管波间距是否 、何无失稳现象；
(3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；
(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。
9.）阴极保护装置检查 对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。
10.）管道标识检查 检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。
7. 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。
8．对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于 100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。
9．安全附件检验按规程相关要求进行。
10. 检验报告及问题处理
在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真、准确填写在线检验报告。
11. 在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐 报质量技术监 门备案。
12．全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年；安全状况等级3级的，检验周期-般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：
l）经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验 ，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。
2）属于下列情况的管道，应适当缩短检验周期：
(1)新管道投用后的首次检验
(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验 可能发生失效的管道；
(3)长期承受明显交变载荷的管道；
(4)材料产生 的管道；
(5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道；
(6)焊缝申存在严重超标缺陷的管道；
(7)在线检验中发现存在严重问题的管道；
(8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。
13．在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监 门的资格认可的检验单位 (取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的检验资格证书 (具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)
14．检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。
15．使用单位负 定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作， 所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。
16．规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况 实际检验项日和内容，并进行检验工作。
十一、 安全附件检验制度
1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用；
2.安全阀一般每年至少校验 l次；
3.从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；
4.属于下列情况之一的，不得使用：
1）无产品合格证和铭牌的； 2）性能不符合要求的； 3）逾期不检查、不校验的； 4）爆破片已超过使用期限的。
5.安全附件的检验分为两种：
1）运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。
2）停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。
运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
6.安全附件的运行检查
1）压力表
检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外 蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。
2）安全阀
(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
3）爆破片
(a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。
(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。
(c)爆破片和安全阀串联使用：
爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。
爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。
(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。
7. 安全附件的停机检查
1)压力表
检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。
校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。
2)安全阀
对拆换下来的安全阀，应 检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。
新安全阀应校验合格后才准安装使用。
安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。
3）爆破片 应按有关规定，定期更换。
4）紧急切断装置
对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。
十二、压力管道事故处理制度
1.对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立 检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。
2.对事故隐 及时采取措施进行整改，重大事故隐 以书面形式报告主管部门和安全监察部门。
3.发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监 政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
4.事故报告应当包括以下内容：
(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话；
(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分)；
(3)事故设备名称；
(4)事故类别以及事故概况；
(5)人员伤亡、经济损失。
5.事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负
6.按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监 政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作；
7.认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。
厂内机动车辆安全 制度
单位名称： （章）
安全 部门：
安全 员：

年 月 日发布 年 月 日实施
签发：
1、厂内机动车辆管理机构（人员）职责
（1）贯彻执行国家有关厂内机动车辆安全的法律法规和有关规定；组织或参预编制本单位起重机械安全 规章制度，操作规程。
（2）参加本单位厂内机动车辆的订购、设备进厂和试车工作；组织或参与制订厂内机动车辆维护检修规程并实施；开展厂内机动车辆检验、修理、改造和报废等的技术审查；填写检验鉴定记录。
（3）监 查本单位厂内机动车辆的运行、维护、检修工作。
（4）根据厂内机动车辆检验规程要求，组织编制厂内机动车辆定期检验计划，并负 织实施，填报相关报表。
（5）负 内机动车辆的建 技术资料的 和统计上报工作；及时办理新增厂内机动车辆的注册登记和厂内机动车辆的停用、报废注销手续。
（6）参加厂内机动车辆事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。
（7）会同教育、安全部门做好厂内机动车辆操作、维修人员的安全技术培训教育。
2、厂内机动车辆司机岗位责任制
（1）厂内机动车辆驾驶员应经过一定时间的培训，了 驾驶的厂内机动车辆的结构、性能，经考试合格取得操作证书后，才能独立操作。
（2）必须严格执行各项规章制度和操作规程，有权拒绝违章指挥。
（3）严守工作岗位，遵守劳动纪律，工作期间不饮酒，集中注意力。
（4）密切注意厂内机动车辆的运行情况，如发现设备、机件有异常现象或故障，应设法及时排除或上报修复后方可继续使用，严禁带“病”运行。
（5）厂内机动车辆进行修理或大修时，驾驶员除了完成本职工作外，还应配合修理工一起工作，并参加验收工作。
（6）做好厂内机动车辆日常清洁保养工作。
3、厂内机动车辆管理
（1）厂内机动车辆必须是取得生产许可证或安全认可证企业生产的产品。
（2）新增厂内机动车辆按规定到质量技术监 门登记，取得厂内机动车辆牌照并粘贴安全合格标志后，方可投入使用。
（3）制定并执行以岗位责任制为核心，包括技术 管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检等安全使用管理制度，确保厂内机动车辆性能完好，技术 完整、正确；厂内机动车辆定期检验周期为一年。
（4）厂内机动车辆维修保养、操作等人员须取得质量技术监 门颁发的特种设备作业人员操作证后，方可从事相应工作。
（5）制定并实施厂内机动车辆的年检、月检、日检等常规检查制度，选派取得相应资格的人员进行日常维修保养，或委托取得厂内机动车辆维修保养资格的单位，进行维护保养。
（6）厂内机动车辆定期检验周期为一年，检验周期到期一个月前，特种设备 人员应整理有关资料，向台州市特检中心申报检验。
（7）发生厂内机动车辆作业事故，司机或有关人员应立即报告单位领导，发生人身伤亡事故应立即报告当地安全监察部门和质量技术监 理部门。
4、厂内机动车辆日常安全检查
（1）厂内机动车辆应做好作业前、作业中和收车后的检查。
（2）检查的重点是影响车辆安全运行的转向、制动、信号（灯光）、牵引装置、举升机构等。
（3）出车前检查出有碍于行车作业安全的隐患，应修复后方能运行，对强令冒险作业有权拒绝。
（4）对行驶中检查出有碍于行车作业安全的要解决后方能继续运行，不得带病强行作业或违反规定行驶。
5、厂内机动车辆维护和修理
（1）制定并实施厂内机动车辆维护制度，厂内机动车辆维护分为日常维护、一级维护、二级维护。
（2）日常维护由驾驶员负 司机应认真负 检查车辆安全，并做好车辆清洁、补给工作。
（3）一级维护由专业维修工负 维修工除检查车辆安全外，并检查有关制动、操纵等安全部件；同时要对车辆进行清洁、润滑、坚固等工作。
（4）二级维护由专业维修工负 除一级维护作业外，并以检查车辆的各个部件，调整整修各个部件为主；并拆检轮胎，进行轮胎换位。
（5）二级维护并可对车辆检测诊断和技术鉴定发现的小修项目进行维修。
（6）厂内机动性车辆修理、改造工作由取得质量技术监 门颁发的相应许可证并与本单位签订合同的单位进行。厂内机动车辆管理人员应对修理、改造单位是否具备资格条件进行审查，对修理改造情况进行监
（7）厂内机动车辆管理人员应 修理、改造单位及时向特种设备安全监察机构办理修理、改造告知手续。
（8）大修、改造后的厂内机动车辆，经特种设备检验检测部门检验合格后方可投入使用。
（9）大修、改造的厂内机动车辆经检验合格，厂内机动车辆 人员应及时督促施工单位提交修理改造技术文件和资料，接收后存入技术 。
6、厂内机动车辆及驾驶员安全技术要求
1987年国家颁布的《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387-84），规定了厂内机动车辆及驾驶员为确保安全所必须遵守的下列一般安全技术要求：
厂内机动车辆安全技术要求：
1、限于厂内行驶的车辆，必须及时向特种设备安全监察机构办理注册登记，牌证不得挪用、涂改、伪造。
2、限于厂内行驶的车辆，在规定检验周期内及时向特种设备检验机构报检。逾期未经检验的车辆，不得行驶。
3、机动车的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刮（雨刷）和后视镜必须保持齐全有效，行驶途中，如制动器、转向器、喇叭、灯光发生故障或雨雪天雨刷发生故障时，应停车修复后，方准继续行驶。
4、机动车牵引挂车，应符合下列要求：
（1）牵引车和挂车的连接装置必须牢固，并应挂保险链条，挂车的牵引架、挂环发现裂纹、扭曲、脱焊或严重磨损时，不得使用，应及时更换或修复。
（2）牵引车与挂车之间，挂车前后轮之间，应安装防护栅栏。
（3）牵引车在空载情况下，不得拖带载重挂车。
（4）每辆牵引车只准牵引一辆挂车。
（5）挂车应安装自动刹车装置、灯光和显示标志。
（6）挂车宽度超过牵引车时，牵引车的前保险杠两端，应安装与挂车宽度相等的标杆，杆顶端安装标灯。
5、机动车拖带应遵守下列规定：
（1）被拖带的车辆，由正式驾驶员操纵。
（2）小型车不准拖带大型车。
（3）拖带车辆时不得背行。
（4）每车只准拖带一辆，牵引牵的长度须在5-7米之间。
（5）拖带制动器失灵的车辆须用硬牵引，不得拖带转向器失灵的车辆。
（6）夜间拖带损坏车辆时，被拖带车辆的灯光应齐全有效。
（7）新车、大修车在走合期，不得拖带车辆。
二）、厂内机动车辆驾驶员的安全要求：
1、驾驶车辆时，必须携带驾驶证、行驶证，必要时应带防护用品。
2、不得驾驶与执照不相符的车辆。
3、驾驶室不得超额坐人。
4、严禁酒后驾驶车辆：不得在行驶时吸烟、饮食、攀谈或搞其他有碍安全行为的活动。
5、身体过度疲劳或 有碍行车安全时，不得驾驶车辆。
6、试车时，必须挂试车牌照，不得在非试车区域内试车。
7、驾驶员不从事驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，须继续担任驾驶工作时，应按规定重新复试；1年以上者，应重新考核；已过退休年龄者，不得从事驾驶工作。
7、厂内机动车辆装卸安全技术要求
1984年国家颁布的《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387-84）规定，厂内机动车辆装卸作业时应注意下列安全技术要求：
1、车辆驾驶员应负 卸作业。用吊车装卸货物时，机动车辆驾驶员和随车人员应离开车辆。
2、装卸时应按堆放顺序进行作业。
3、装载成件货物，应靠紧稳固。对能移动的货物，应使用支杆、垫板或 固定。高于车厢栏板的货物，应使用绳索捆绑牢固。
4、机动车装卸时的停车距离，应遵守下列规定：
（1）多辆机动车同时进行装卸时，沿纵向前后车的间距应不小于2米；沿横向两车栏板的间距不小于1.5米。
（2）车身后栏板与建筑物的间距应不小于0.5米。
（3）靠近火车直接倒装时，距铁路车辆应不小于0.5米。
（4）与货垛的间距不小于1米，与滚动货物的间距应不小于2米。
5、不准在5%以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。
8、厂内机动车辆驾驶安全技术要求
1984年国家颁布的《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387-84）规定，厂内机动车辆在行驶时其车速、行车间距和车辆停放等方面应注意下列安全技术要求：
1、机动车辆在保证安全的情况下，在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过30公里/小时，其他道路不得超过20公里/小时。
2、机动车辆在有人看守道口、交叉路 装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、设有警告标志处或转弯、调头时，货运汽车载运易燃、易爆等危险货物时的最高行驶速度为15公里/小时。
3、机动车辆在结冰、积雪、积水的道路，无人看守道 恶劣天气能见度在30米以内时，最高行驶速度为10公里/小时。
4、机动车辆在进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、上下地中 危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时的最高行驶速度为5公里/小时。
5、恶 气能见度在5米以内或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10米以内时，应停止行驶。
6、执行任 消防车、工程抢险车、救护车在保证安全的情况下，不受规定速度限制。
7、机动车辆行驶平交道 ，必须遵守下列规定：
（1）提前减速。
（2）通过有人看守道口时要做到“一慢、二看、三通过”；遇道 杆放下或发出停车信号时，须依次停车于停车线以外。无停止线的，应停车在距钢轨5米以外，严禁抢道通过。
（3）通过无人看守道口时，如机动车辆驾驶员在距道口15米处能看到两侧各200米以外的火车，应做到“一慢、二看、三通过”；如不能看到两侧各200米以外的火车，必须做到“一停、二看、三通过”。
（4）机车、车辆占用一部分无人看守道口时，机动车不得通过。
（5）通勤客车与载人的货车应按指定的路线行驶，不得任意改线，并尽量避免通过无人看守道口，如必须通过无人看守道口时，在通行前应派人作好监护。
（6）机动车发生故障被迫停在无人看守道口时，乘车人员及驾驶人员应立即下车到安全地点，驾驶员应采取紧急措施设置防护信号，并使车辆尽快让开道口。
（7）在一定时间内，机动车频繁通过无人看守道口时，应由用车单位派人看守。
8、机动车不得在平行铁路装卸钢轨外侧2米以内行驶。
9、同向行驶的机动车，前、后车之间应根据车辆行驶速度、路面和气候状况，保持随时可以制动停车的距离。
10、停车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通的地点，不得逆向停车。驾驶员离车时，应拉紧手闸、切断电路、锁好车门。
11、下列地点不得停放车辆：
（1）距通勤车站、加油站、消防车库门 消防栓20米以内的地段。
（2）距交叉路口、平交道 转弯处、隧道、桥梁、危险地段、地中 厂房、仓库、职工医院大门口15米以内的地段。
（3）纵坡大于5%的路段。
（4）道路一侧有障碍物时，对面一侧与障碍物长度相等的地段两端各20米以内。
12、机动车倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后驾驶员驾驶的一侧指挥。
13、机动车在平交道 桥梁、隧道和危险地段不准倒车或调头。
14、机动车在冰雪、泥泞道路上行驶时，应遵守下列规定：
（1）在冰雪上行驶时，轮胎上应装有防滑链。
（2）缓慢行驶，避免紧急制动。
（3）同向行驶车辆，两车之间的距离应保持50米以上。
特种设备运行记录制度
1、操作人员，必须经过专门培训并经过考试合格取得《特种设备操作人员资格证》后才能独立操作。
2、当班人员必须认真做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。
3、在运行中遇到有不正常情况时，值班人员应根据规程进行紧急处理，并及时报告有关部门。
4、运行人中在当班期间，应按规定巡回检查，不得随意离开工作岗位。
5、受压设备不得超压运行、动力设备不得超过击规定负荷运行，不得带病运行，任何一处发生故障应及时排除，并做好运行和故障排除记录。
6、运行操作人员必须做好设备检修后的试运行记录，填写各种表卡，准 反映设备运行状态。
7、各班组将运行记录集中整理后报送公司，以便能以运行记录为依据，综合历次检修记录，制定合理的检修计划。
表1
XXXXXX有限公司锅 炉 房 有 关 记 录 表 格
锅 炉 运 行 记 录
年 月 日 天气
项目
　　　单
　　　　位
时间
锅 简
蒸
发
量
炉 膛
省 煤 器
电 流
操
作
人
签名
设备及操作简况
水位
气压
负压
温度
进口
烟温
出口
烟温
出口
水温
引风
水汞
％
MPa
t/h
mmH2O
℃
℃
℃
℃
A
A

·多级泵：

蒸汽泵：

冲水位表

排 污：

除尘器放灰


表2
锅 炉 交 接 班 记 录
年 月 日 班
交
班
事
项
运行及供汽情况：
设备缺陷及处理：
密封点泄漏数：
工具及清洁卫生：
当班人员：
交班班长：
接
班
意
见
接班班长：
表3
锅 炉 水 质 化 验 记 录
年 月 日
项目
时间
给 水
#炉 炉 水
#炉 炉 水
交换器再
生记录
总硬度me/L
pH
总碱度
pH
氯化物
加药量
总减度
pH
氯化物
加药量
1#交换器
2#交换器
水箱
me/L
mg/L
g
me/L
mg/L
g

反洗：

进盐：

浸泡：

：

耗盐量：kg

耗水量：

操作人：
表4
锅 炉 能 耗 核 算 单
炉 型（号） 　　　　 年 月 日 班

项 目
单 位
数 量
起 止 数 码
项 目
单 位
数 量
起 止 数 码
煤
kg
止码
煤 低 位
发 热 量
kcal/kg
起码
蒸汽
t
止码
起码
汽 煤 比
（标 煤）
水
t
止码
起码
煤 渣
含 碳 量
％
电
度
止码
起码
审 核： 核 算： 记录人：
表5
锅 炉 房 管 理 员 检 查 记 录
年 月 日
锅 炉 房 情 况 及 问 题
处 理 意 见
计划完成日期
执 行 人
实 际 完 成 日 期
检 查 人





厂长： 锅炉房管理员：
XXXXXX有限公司
导热油锅炉运行记录
年
月
日
项目
导热油循环泵
引风机
导热油温度
维护
保养
操 作 员
时间
出口压力（Mpa）
进口压力（Mpa）
电流（A）
设定（℃）
出口（℃）
回流（℃）
记 录
8:00
　
　
　
　
　
　
　
　
9:00
　
　
　
　
　
　
　
　
10:00
　
　
　
　
　
　
　
　
11:00
　
　
　
　
　
　
　
　
12:00
　
　
　
　
　
　
　
　
13:00
　
　
　
　
　
　
　
　
14:00
　
　
　
　
　
　
　
　
15:00
　
　
　
　
　
　
　
　
16:00
　
　
　
　
　
　
　
　
17:00
　
　
　
　
　
　
　
　
18:00
　
　
　
　
　
　
　
　
19:00
　
　
　
　
　
　
　
　
20:00
　
　
　
　
　
　
　
　
21:00
　
　
　
　
　
　
　
　
22:00
　
　
　
　
　
　
　
　
23:00
　
　
　
　
　
　
　
　
0:00
　
　
　
　
　
　
　
　
1:00
　
　
　
　
　
　
　
　
2:00
　
　
　
　
　
　
　
　
3:00
　
　
　
　
　
　
　
　
4:00
　
　
　
　
　
　
　
　
5:00
　
　
　
　
　
　
　
　
6:00
　
　
　
　
　
　
　
　
7:00
　
　
　
　
　
　
　
　
特种设备维修保养记录
时 间
维修保养内容
维修人




电梯日常维护保养纪录
编号：
使用单位
使用地点
设备
使用单位电梯编号
制造单位
电梯类别
电梯品种
型号
产品编号
额定载重量
kg
额定速度
m/s
层/站
/
提升高度
m
角度
°
梯级宽度
mm
电梯维护保养单位
单位负责人
联系电话
维护保养项目、内容
序号
项目、内容
具体工作
备 注


维护保养人员： 日期：
使用单位意见：

使用单位安全 人员： 日期：
注：具体工作栏目记载维护保养中的具体
3.2各类特种设备的安全操作规程
立式燃煤蒸汽锅炉安全操作规程
一、操作使用
1、进炉水前应关闭出水阀、排污阀，蒸汽管应畅通，压力表管路上的三通旋塞应在运行位置，然后开启进水阀，进水至 水位。
2、点火、升压及封炉
（1）锅炉点火前在炉排上铺一层粒度为40～50mm的块煤（双层炉排锅炉铺在上炉排上），在煤块上放一层细煤，然后细煤上放些木柴，除进煤口外，关闭其余炉门。此后点燃木柴将煤引燃，待烧旺后，将预拌好的含适量水份的煤均匀铺上，一般红火层厚度保持在150mm，若过厚要将部分红火通到下炉排上，若出现明火，应用煤将明火部分盖住，如要加快蒸发速度，可在下炉排上加一些木柴，上下同时燃烧。
（2）升温升压时，如水位热膨胀过高，应进行排污阀放水，使液位不得超过最高液位线。
（3）只要具备进炉水的压力大于炉内蒸汽压力时，就能连续燃烧，供应蒸汽。
（4）要封火停炉时需在底火上压一层湿煤，关闭所有炉门，并将炉水进至最高水位。
锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉：
1、炉水位低于水位表下部边缘；
2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；
3、锅炉水位超过最高水位（满水），经过放水仍继续上升；
4、给水泵全部失效或给水系统故障；
5、安全附件失效；
6、锅炉部件损坏，危及锅炉运行；
7、发生其它异常情况危及锅炉安全运行。
二、维护注意事项：
1、在水质符合GB1576-2001规定的标准条件下，每天进行一次排污，
排污量约降低50mm水位。
2、每 开手孔、清洗孔清除水垢一次。
3、每月清除炉内积灰二次，每年清除烟囱一次。
4、锅炉水垢的清除，请按本规程第四条进行。
三、停炉保养
如果锅炉准备停用一段时间，则需作好停炉的保养工作。由于锅炉内部潮湿通风不良，又因空气中氧气及二氧化碳能溶解于锅炉水中，会对金属造成腐蚀，因此，停炉期间做好保养工作，防止锅炉腐蚀，有以下两种保养法：
1、湿法保养：如锅炉停用期较短，且在需要时能迅速升温使用，则湿法保养比较有利。
先将锅炉内水垢污物全部去除冲洗干净，然后将处理过的软水进到
锅炉的正常水位，并将适量的氢氧化钠或磷酸三钠溶解后，加入锅炉中，溶解成碱度为200～300毫克／升。
锅水每星期化验一次，如碱度不够，应再加氢氧化钠或磷酸三钠。
2、干法保养：如停炉时间较长，应采用干法保养，保养时应先将锅炉内部的水垢和泥渣彻底清除。然后加入软水到 水位，并将锅炉用小火慢慢升压到0.05MPa。这时可停止燃烧，把余火及灰 出，打开排污阀，将锅内水放尽，利于锅炉的余热将锅炉烘干。
锅炉全部冷却后，打开清洗孔、手孔，将盛装好的生石灰4～6公斤放入锅筒内，以吸收锅筒内的潮气。（炉胆与烟囱室里也放些生石灰，然后关闭所有手孔、阀门、炉门，防止潮气进入。保养期间应定期检查）。
四、水垢的清除
由于锅炉给水不处理或选择水处理方法不当， 不善等原因而使锅炉不同程度上结有水垢，应设法用手工或化学方法除垢。
1、手工除垢：先打开清洗孔和手孔，用钢丝刷、铲刀进行人工清除
受热面的水垢。
2、化学酸洗除垢：化学酸洗应由持证的专业酸洗单位进行。
立式燃焦炭蒸汽锅炉安全操作规程
一、操作规程
1点火前的准备工作
（1）上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB1576《工业锅炉水质》中的有关规定；（2）进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除；（3）进水时要检查压力表，进出口阀门及水位考克等是否完好，起闭是否无误。
2点火及燃烧
先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢地加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层。
3调整安全阀
安全阀应在初次升火时调整，（1）按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）第七章的规定进行调整；（2）安全阀的调整方法：拆去开 ，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余零件装妥；（3）所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术 ；（4）在校验安全阀时，汽包内的水位应比 水位稍低，并预备在安全阀开启后须随时进水；（5）切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆；（6）在安全阀未校核前应绝对禁止投入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。
4供汽
当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水，暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已热，管路上冷凝水逐步减少时，方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象，各种连接是否 。
5 运行
运行时要做到炉内水位 ，蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁，做好交接班工作。（1）给水要求：锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足GB1576《工业锅炉水质》中的有关规定；（2）锅内水位：锅内水位应保持在 水位范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内有阻塞现象，应立即进行冲洗；（3）水位表：每班至少冲洗一次；（4）压力表：要经常检查，弯管是否堵塞。如发现压力表损坏，应立即停炉进行更换；（5）安全阀：应定期拉动提升手柄作排气试验；（6）排污阀：每班至少排污一次；（7）正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定；运行时要注意锅炉各部位有无特殊响 如有应立即检查，必要时停炉检查；（8）锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物；注意室内照明，尤其是水位表和压力表；经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否 ；（9）交接班：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备；交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位 ；B、炉膛内燃烧工况 ；C、各机械设备运转 ；D、锅炉安全附件灵敏可靠；E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮；做好交接本记录。
特别注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。
特别提醒：锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。
6排污
为了防止由于水垢、水 引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项：（1）排污阀在低负荷高水位时进行；（2）具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。排污不宜长时间连续进行，以免影响循环。
二、停炉
1锅炉停炉一般有以下几种情况：（1）短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。（2）为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”；（3）遇到危急情况时，必须“紧急停炉”。
2上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下：（1）暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风；B、焦炭在停炉前尽量烧光；C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位；D、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。（2）完全停炉，一般运行1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待锅水冷却到70℃以下时，方可把锅水放出，这时必须注意先将安全阀开启，让锅炉内部和大气相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排污管放出热水，但水位不低于 水位，放水后，即开启人孔、手孔，并进行冲洗。（3）紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知有关部门：A、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时；B、不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时；D、给水设备全部失效时；E、所有水位表、安全阀或在汽空间的压力表全部失效时；F、锅炉元件损坏，危机运行人员安全时；G、其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时应立即切断鼓风机电源，迅速清除所有焦炭。
三、维修保养
1锅炉在运行期间应注意以下列几点：（1）每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查；（2）锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。
2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。
3锅炉每运行6个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：（1）清除锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗；（2）对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复；（3）检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆；（4）检查风机是否正常；（5）必要时可拆去保温层作彻底检查；（6）锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。
有机热载体炉安全操作规程
有机热载体炉投用前必须经安装验收合格，领取锅炉使用登记证，操作人员持有《热载体炉司炉操作证》，制订各项 制度及安全操作规程，并严格按操作规程运行、严防事故发生。
一、点火前的检查和准备工作：
〈一〉点火前的内外部检查
1、新装移装大修、长期停炉的热载体炉应检查集箱、管子内无杂物，人孔、手孔等所有门孔使用的填料符合热载体炉介质要求，并都已密闭，耐火砖墙及炉烘无裂纹和严重结焦。
2、燃烧通风设备检查无异常。燃煤热载体炉炉排变速机械试车正常，炉排转动灵活，各风室及烟道完好，内无杂物，烟道挡板和看火门，人孔门等开关灵活。燃油燃气热载体炉的燃烧系统各零部件完好，无泄漏，过滤器经拆洗无杂质残渣等。
3、安全附件和保护装置的检查；
①压力表存液弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精 度、量程、表盘符合要求，在校验期内，（每半年校验一次），无压力时指针回到零位。
②液位计放液管阀门处关闭状态，放液管已接通储液罐。
③安全阀在校验期内（每年校验一次），安全阀、爆破片下截止阀门打开。
度计及自动记录已校验合格，超温和超压报警、自动保护装置已投入，电气控制盘各接点无异常。
〈二〉烘煮炉：
新装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，除去炉墙和灰缝中水份，避免正式运行时炉墙开裂、变形、倒塌；新装或受压元件大修后的锅炉应进行煮炉，以除去铁锈、油污和其他杂质，使受热面金属表面形成保护膜。烘煮炉应在锅炉及附属设备安装完毕，并经液压试验合格，各管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合格，冷态试运转完毕，符合要求后进行。烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注意：
1、烘炉：①有机热载体炉因结构型式不同，炉墙有重型、轻型之分，烘炉方式与一般工业锅炉相同，轻型炉样烘4天左右，重型炉墙烘7天以上。
②先在锅内注入软水或清水，再在炉排中间放上木柴，点燃后用小火烘烤，烟道挡板开启1/3左右，让烟气缓慢流动，2天后可添少量煤，增加通风，使锅内水轻微沸腾。用炉膛烟温控制升温速度，重型炉墙升温≤20℃/天，轻型炉墙升温≤50℃/天，后期烟温重型炉墙不超过200℃，轻型炉墙不超过160℃，火焰不能时断时续，尽量保持各部位温差较小，膨胀均匀。
③烘炉后炉墙不出现裂纹和变形，炉排上方或燃烧器上方1.5～2米处的耐火砖与红砖T字交叉缝中灰浆各取50克化验，含水率低于25%为合格。
2、煮炉：（也可用清洗油（YD-5）直接煮炉）
①煮炉可在烘炉后期进行，以缩短时间和节约燃料。煮炉常用 三纳（Na3Po4、12H2O）和氢氧化纳（NaOH），加药量根据污染程度不同，一般各种药以2-5Kg/t水范围配制成溶液后加入锅内煮沸1-2天。
沸1-2天后 ，待炉水自然冷却至于70℃以下时，从排污阀中排出，并用清水冲洗，将锅内沉积物和各种杂质冲洗干净。如锅内壁无油垢、金属表面无锈斑则合格，如达不到上述要求，则应进行第二次煮炉。煮炉合格冲洗干净后，再用压缩空气将锅内水分吹干。
③煮炉过程中，应检查各温度显示和记录仪表、报警及联锁装置在热态时的动作是否准确。
〈三〉介质化验及冷态循环：
1.热载体取样化验 ；
所用热载体允许的最高使用温度应比锅炉出 艺要求的温度高30-40℃，以免热载体在使用中分 失效。同时对热载体进行抽样化验，测定其体外观质量，闪点、粘度、酸值、残碳和水份，与热载体制造厂提供的质量证明书各项指标应相符。
2、装油：
将化验合格的热载体，用注油泵往锅炉内注油，同时再检查炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好，并将管道和炉体上的排污阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭，当高位膨胀槽 （膨胀器）液位计上出现油面时停止注油，然后启动循环泵进行冷油循环。
3、冷油循环：
每台油泵要轮流启动、试车，使冷油在系统内循环6-8小时，期间检查整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏、循环油泵的流量和扬程能否满足。冷油循环中应经常打开放空气阀门排放残存空气。检查并记录各点压力表、温度表、电流表等显示情况，尤其是油泵电流和进出 差、热载炉进出 差等数据，并检查油泵运行是否平稳、轴承密封是否良好。
1、拆卸清洗过滤器：冷油循环结束后，过滤器应拆卸彻底清扫。
二、点火升温安全操作：
（一）点火操作步骤
1、开启循环泵，使热载体循环，开泵前应先将油泵冷却水接通，检查冷却水是否畅通。
2、打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空气管排汽阀。
3、按不同的燃烧设备，用木柴或其它易燃物点火，严禁用汽油或其他挥发性强的易燃物引火。
①手烧炉点火操作：
〈1〉全开烟道挡扳和灰门，自然通风10分钟。如有引风口，开引风机5分钟。然后关闭灰门，在炉排上铺木柴及引火物，再撤一层薄煤层，薄煤层上再放一些木柴。
〈2〉点燃煤上木柴，可用沾机油的棉纱点火，炉门半开。
〈3〉火将煤引着后，再一点点向里加煤，使燃烧持续进行，火焰布 排达到正常燃烧．
②链 排点火操作：
〈1〉将煤闸板提到最高位置，在炉排前面铺20-30毫米厚的煤，煤上铺木柴、旧棉纱等引火物，在炉排中后部铺较薄炉渣，防止冷空气大量进入。
〈2〉点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到距煤闸板1-1.5米后停止炉排转动。
〈3〉当前烘温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70-100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。
〈4〉当燃烧的随煤炉排转动至第二、三、四各风门处时，适当开该处风门，使燃烧继续。
〈5〉当底火铺满炉排后，适当加厚煤层，相应加大风量、维持炉膛 负压2-3毫米水柱，达到. 燃烧。
③燃油燃气炉点火操作：
〈1〉.点火前启动了引风机，打开送风机，对炉膛烟道通风5分钟以上，排除可能积存的可燃气体。
〈2〉.点燃点火棒，将点火棒伸拉到油嘴或煤气喷嘴下方，再喷油或打开煤气喷嘴点火。若不能立即着火，应讯速关闭油阀或煤气喷嘴，然后通风5-10分钟，将炉内可燃油气排除后再重新点火。
〈3〉点火后，应调整好配风，使喷嘴火炬稳定，火焰是白橙色。炉膛负压维持在1-3毫米水柱。
〈4〉点火时要注意安全，头脸不能 看火门，炉门和点火孔，侧身站立，以免点火过程突然向外喷火被烫伤。
〈二〉升温和升温曲线：
为保护设备和热载体，不因升温过快而造成热膨胀不均匀造成局部应力集中而损坏，避免局部受热不均引起热载体过热分解、结焦和水份突然蒸发而使热载体冲出导致超压爆炸事故的发生，升温过程要遵循“一慢二停”原则，（按制造厂提供的使用说明书中规定的升温度曲线升温）一慢即升温速度要慢，二停即在95℃～110℃和210℃～230℃两个温度段要停止升温，维持这个温度一段时间。升温要点：
1、冷炉点火后，控制升温速度10℃/时，直到90℃～95℃。
2、95℃～110℃范围是驱赶系统内残存水份和热载体炉所含微量水，，该阶段视脱水.情况，升温速度控制在0-5℃/时。当高位槽放空管处排汽量较大，底部有水击声，管道震动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温保持恒温状态，必要时可打开炉门等减弱燃烧。这个阶段时间长短视系统内残存水份的多少和热载体质量不同而不同，短的则十几小时，长的可能要几天，在95℃～110℃之间反复几次，才能将水份排尽。
3、当锅炉和管道中响 小，循环油泵不再出现抽空现象（泵出 力降0.1MPa以下，有沉重的喘气 ），可以5℃/时速再升温，但不能超过120℃，直到放空管不再有汽体排出为止。
4、脱水过程完成后，以30℃/时的速度继续升温，但仍应注意可能会有残余水蒸发，随时停止升温。当温度达到210℃～230℃时要停止升温，这时主要为脱去热载体的轻组分〈轻组分的存在使闪点降低，泄漏时易爆炸，在系统内会造成气阻等〉。脱轻组分的过程视热载体的不同和牌号、不同质量而不同，当放空管中无气体排出，循环油泵泵压稳定时，即可继续以0℃～10℃/时的速度升温。
5、210℃～230℃的脱气结束后，以40℃/时速度升温度，这时应全面考察合格测试，控制仪表的指示，动作是否灵敏、准确、各配套辅机、辅机设备工作是否正常，全面检查锅炉和供热系统工作是否 ，能否满足生产要求，若供热不能达到设计要求，应暂停升温、寻找原因，. 后再升温。
6、点火升温中注意事项：
①、点火升温过程严格按升温曲线规定进行。严防发生事故。
②当热载体温度升到200℃以上时，应对设备整个系统进行一次全面检查，并对所有螺栓联接部位进行一 紧，消除热膨胀不均引起泄漏。
③注意热载体膨胀量。热载体受热膨胀体积增加。液相炉是由高位膨胀槽吸纳，若膨胀槽中液位过高，应打开放液管将热载体放入低位储槽，以免热载体从高位槽中大量溢出发生事故，气相炉的热载体膨胀使锅筒内液位上升，汽空间缩小，使操作不稳，可打开排液管将热载体排出一部分到储液缸，以维持 液位。
炉点火必须先开循环泵.再点火，寒冷 热载体粘度过大时应用蒸汽加热后才能开动循环。
⑤液相炉点火升温过程中脱去的水份以水蒸气形态经膨胀管通入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分以结成水份沉于槽底，为避免这些水份再次进入循环系统，在升温度过程中要定期打开膨胀槽底部的排污管，放出冷凝水。
三、运行管理及安全操作：
热载体炉的运行操作应当贯彻“安全供热、节约能源”的原则。
〈一〉热载体炉的 运行指标：
1、气相炉的运行指标和调节：
气相炉的运行指标主要是：工作压力（MPa）和饱和蒸汽出口温度(℃) ，其供热量与工作压力成正比。压力越高供热量越大，当锅炉压力高于运行规定的设定压力（即锅炉供热量大于热量时），可采取措施减弱燃烧,反之则需要调节，使燃烧强化。
2、液相炉的运行指标和调节：
液相炉的运行指标主要是：流量（m3/时）和进出口温差 (℃) 流量一般是不进行调节，调节运行指标主要是进出温差，当进出口温差减少时（回油温度提高），说明热量减少，应相应减弱燃烧，当回油温度降低时则应强化燃烧。
〈二〉各种炉型的燃烧调整方法：
1、手烧炉；
①正常燃烧要掌握“勤、匀、快”要领，即投煤要勤， 层燃烧达到白热化时抓紧投入新煤，投煤动作要快，撤煤要均匀，保持煤层厚100-150mm，煤中适当掺水，以提高燃烧效率。
②司炉应勤观察火色，通过拔火，捅火、加煤，调整燃烧。当火色发白，说明空气量过多，应及时加煤或减少空气量，当火色橘红时，说明空气量适当；当火色为暗红色时，表明空气不足，应捅火，使煤层松动改善通风,必要时增加空气量，当局部出现火色发白的火口时,要拨火,用火钩将煤层拨平．
③拨火，捅火要快，炉门开启时间不要过长，以免冷风进入炉过多而降低炉温。结成大块炉 从炉门钩出，不要强行 。
2、链 ；
链条炉的燃烧调整主要是调整煤层厚度、炉排速度和鼓引风，三者的调整相互关联，必须密切配合，才能保持燃烧 。①煤层厚度：厚度适当时在煤闸扳前200毫米处开始着火，距老鹰铁前400毫米处燃尽为原则，供热量变化时调整煤层厚度不大采用。②炉排速度；正常的炉排速度，应保持整个炉排上有２／３火床，老鹰铁附近不再有红火，供热量增加时，炉排速度适当加快，可使火床延长；供热量减少时炉排速度适当减慢，使火床缩短。
③通风量， 运行时炉排下各风室风门开度应根据燃烧情况及时调整，燃用挥发份高的煤，鼓风量应集中在中间偏前处，燃用挥发份低的煤，风量要从前后逐渐加大。需要减弱燃烧时可关小送风机出 门，强化燃烧时则要增加送风量。通风量调整中鼓引风机开度应相互适应，以维持炉膛前部负压2-3毫米水柱。
3、燃油燃气炉；
①燃油燃气炉的燃烧调整，是通过对火焰的分析，调整供油气量送风量和引风量，要求燃油燃气炉的火焰处于燃膛中部，充满度好，火色光亮，清晰。
焰暗红说明油的雾化不良，风量不足。
③火焰紊乱，不稳定，主要是配风不良，通过调整油嘴角度和位置或 气喷嘴位置，使油、煤气与空气更好混合。
焰中有黑烟系油雾化不良，煤气量过大，空气量过少之故。
〈三〉运行中检查和异常情况处理；
司炉人员在值班时除了作好燃烧调节保证供热外，还应每小时进行巡回检查，并作好记录。
1、气相热载体炉的检查和记录；
①液位、压力、出 度在规定范围内，压力表、液位计、安全阀 无泄漏，温度显示准 保护装置灵敏。
②受压部件可见部位无鼓包、变形；燃烧工况良好。
③阀门开关灵活，管道接口和阀门无泄漏。
动机械运转良好，无摩擦和异常响 油位正常，冷却水中畅通，风门调节灵活。
⑤检查路线；压力表、液位计、安全阀（爆破片）——炉排减速机械（喷燃器）——热载体炉本体——出 ——除尘器、引风机——鼓风机——管道、阀门——储存罐。
⑥每次检验结果应记入运行日记。记录内容：检验时间、液位、压力值、温度值，鼓引风机电流值以及安全阀动作本体及管道阀门有无异常，检查中其他异常情况及处理方法、结果。
2、液相热载体炉的检查和记录：
①热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后压力，循环泵进出口压力，循环流量。
②锅炉本体有无鼓包、渗漏。炉膛燃烧工况应良好。
③炉排、出 、鼓引风机运转情况、油位、冷却水是否 ，除尘器及排烟温度是否正常。④膨胀槽位应正常，膨胀槽内热载体温度应低于70℃，低位储存槽内是否有热载体能否向高位槽补液，加油泵是否 。
⑤管道阀门无泄漏。
⑥检查路线：电控柜——炉前压力表、温度计——炉排减速机（喷燃器）——炉本体及炉膛内燃烧情况——出 、空预器、省煤器——鼓引风机——高位膨胀槽——循环油泵、过滤器——低位储存槽。
⑦每次检查结果应记入运行日记。记录内容：热载体进、出炉温度和进出炉油压、循环油泵进出口压力、循环流量、过滤器进出 差、循环油泵和鼓引风机电流、膨胀槽液位及槽内热载体温度、排烟温度、检查中其他异常情况及处理方法、结果。
3、异常情况的判断，处理和安全注意事项：
①气相炉的供热管道法兰接合面和阀门的阀杆填料处常会发生渗漏，气相炉常用介质有强烈刺激性臭味和轻微毒性，且渗漏热载体易燃易爆，应及时修复，皮肤上如沾有热载体，应立即用肥皂和热水洗净，锅炉房内不应放食品和食具，工作服不要带回家，修理泄漏处时应穿戴好防护用品，开关阀门时要轻、缓，身体不要正对阀盘，以防热载体冲出而烫伤。
②气相炉热载体温度与工作压力相对应，当运行中发现温度压力不正常，液面剧烈波动，液相回液管发生冲压等压力，说明系统中有水份，必须立即进行排汽脱水，使温度、压力恢复正常。
③热载体在运行有自然损耗，应及时补加，补加新的热载体时注意脱水，避免发生事故。
相热载体炉，供热量不足时，当排烟温度超过300℃时，主要原因是受热面积灰严重，应及时吹灰清扫；当排烟温度低，主要是燃烧问题，如引风不足，炉子虽 燃烧，但风量开不大，炉膛温度低，燃烧强度不够，应着重检查后部出 水封，除尘器出灰 处是否封闭好，有无冷风大量淌入。
⑤过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，可能过滤器阻塞，应打开旁路，拆卸过滤器清洗。
⑥循环泵异常情况：〈1〉泵的电流低于正常值，说明泵效率、流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应清洗。
〈2〉泵压不变，电流升高而流量下降，是热载体老化变质，粘度增加所致，应及时更换或再生。
〈3〉泵电流减少，泵出口压为零，说明泵空转不供油，可能是油汽化、过滤器堵塞或新加热载体含水或分 气体在系统内未排除等原因，应检查出原因采取措施消除。
⑦链 排常故障：
〈1〉炉排停止。可能是链条太松或链软 严重；两侧调整螺丝调整不当，前后轴不平行使炉排跑偏等原因，应检查出原因，应调整或更换。
〈2〉炉排卡位。原因常是：炉排片折断或销子脱落，炉中有金属夹杂物，将炉排卡住；炉排片拱起，老鹰铁尖端下沉将炉排卡住等，应查明卡住原因并消除。
⑧燃油（气）炉突然断火。常见原因是油（气）质量差、含水，一旦断火，必须立即切断油喷嘴进油阀和进气阀，同时通风15～20分钟，吹净炉内残存燃料气，再按点火程序点火。
⑨液相炉运行中突然停电时，应严格按突然停电后紧急停炉方法处理（详见本规程紧急停炉部分）。
⑩锅炉房内应备有足够消防设备，灭火器材应经常检查保持良好状态。
四、停炉操作：
〈一〉正常停炉：
1、气相热载体炉的 停炉分暂时停炉和长期停炉两种，操作方法：
①暂时停炉操作顺序：
〈1〉手烧炉可用“压火”方法，将湿煤压在红火上，关鼓风，打开炉门，关闭烟囱挡板，保证压住的火不会复燃也不会熄灭。需重新运行时，开启烟囱挡板，将压住的火堆扒开，再添上新煤，关上炉门，开鼓风就可逐渐恢复燃烧。压火期间如湿煤自燃，可重新压上湿煤。
〈2〉链 排可将炉排速度调至快 煤推进400毫米，停鼓引风。待需“扬火”时，先开引风，再开鼓风，在前拱下的部分煤着火后再炉排，锅炉压力达到工作压力后开始供汽。暂时停炉期间，如炉膛温度过低要熄火时，可适当开引风、鼓风，开动炉排加新煤。
②长期停炉（停炉检修）操作顺序：
〈1〉手烧炉：
A、逐渐降低负荷，减少供煤量和风量，当负荷停止后，停供煤和鼓风，然后再停引风。
B、关闭炉门、灰门，烟道 ，使锅炉缓冲冷却。
C、当炉体压力表降为零，热载体温度降至150℃以下时，打开炉门、灰门，烟道 ，进行自然通风冷却。
D、待锅炉内热载体温度降至100℃以下时放入储油槽后，锅炉供热管道采取隔绝措施，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗清除焦垢和杂质等。
〈2〉链 ：
A、关闭煤斗下月形 ，灶闸板放低到30～50毫米，便于通风避免烧坏闸板。
B、降低炉排速度，减少鼓、引风，待炉排上煤基本烧尽后，关鼓、引风。
C、转动炉排，将灰 净。
D、待炉体压力降为零，炉内热载体温度降至100℃以下时，将锅内热载体放入储油槽，锅炉供热管道等采取隔绝措施，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗清除焦垢和杂质。
〈3〉燃油（气）炉：
A、缓慢减少喷油（或逐渐关小煤气阀），减弱燃烧，逐步降低锅炉负荷。
B、停止喷油（或气）熄灭后，停止送风，5分钟后停止引风，然后关闭炉门、看火门，烟道挡板，避免冷空气大量进入炉膛。
C、4小时后，逐步打开烟道 ，炉门自然通风冷却，到热载体温度低于50℃时放入储油槽，锅炉供热管道等采取隔绝措施，然后打开检查孔用蒸汽冲洗，清除焦垢和杂质等。
2、液相热载体的正常停炉分暂时停炉和长期停炉：
①液相热载体炉的暂时停炉操作方法与气相炉相同。不同的是液相炉暂时停炉时，循环油泵不能停，要一直运转，用热机打开时打开旁路，维持热载体的流动，避免局部超温；当油温降至100℃以下时，可以关停循环油泵，此时再扬火恢复燃烧时要先开循环油泵，并控制升温速度，以免局部超温。
②液相热载体炉的长期停炉操作方法与气相炉相同。不同的是，熄火后循环油泵不能停，一直运行到油温降至100℃以下时，方可停泵，将油放入低位储油槽，切断锅炉与其他设备联系，熄火后要注意炉膛温度缓慢冷却。
〈二〉紧急停炉：
1、遇到下列情况之一时，应紧急停炉并及时报告有关部门：
①气相炉的出 力超过允许值而爆破片与安全阀又无动作时；
②气相炉液位下降到低于极限位置，虽采取措施液位无法回升时；
③液相炉热载体出 度超过允许值，超温报警已动作而温度继续升高时；
力表、温度计全部失效，液面计液面剧烈波动，虽采取措施，仍不能恢复 时；
⑤有机热载体炉受压元件发生鼓包、变形、裂纹等缺陷，严重威胁安全时；
⑥液相炉循环油泵全部损坏，不能运转时；
⑦管道、阀门发生破裂，法兰接合面填料冲出等，造成热载体大量泄漏；
⑧邻近处发生火灾或其他事故，直接威胁到有机热载体炉安全运行时。
2、紧急停炉的操作步骤：
①气相炉紧急停炉操作步骤：
〈1〉燃煤炉从炉内扒出红火或关闭煤闸门，炉排走快 使红火迅速排出炉膛，关闭鼓引风机，打开炉门和烟道 等，让炉膛自然通风冷却，严禁向炉膛内浇水灭火；
〈2〉将热载体从锅炉内放入低位储油槽，然后切断锅炉与储罐和其他管道的联系；
〈3〉打开锅炉房所有门窗和排气风窗，排出泄漏气体；
〈4〉燃油（气）炉熄火，切断油阀和气阀，向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时，开启引风机通风冷却。
②液相炉紧急停炉操作步骤：
〈1〉燃煤炉从炉内扒出红火或关闭煤闸门炉排走快 红火迅速排出炉膛，关闭鼓、引风机；
〈2〉关闭循环泵；
〈3〉打开放油阀门，将系统内热载体全部放入低位储油槽，然后切断锅炉与其他设备的联系，关闭进出 门。
〈4〉打开炉门看火门、烟道 ，加快自然通风冷却。
〈5〉燃油燃气液相热载体炉紧急停炉方法与气相炉紧急停炉相同，其他步骤同燃煤液相炉〈2〉、〈3〉相同。
〈三〉停炉操作注意事项：
1、燃煤炉暂时停炉压火8小时以上时应有人值班、保留火种不让其熄火，同时要注意炉排通风，避免炉排损坏；
2、燃油（气）炉在熄火的12小时内要有人监视，防止二 烧；
3、液相热载体炉停炉操作中不能停泵，泵应运转到油降至100℃以下为止，以防热载体超温而结焦、变质；
4、以上紧急停炉不是一般操作步骤，操作时应镇静，特殊情况还是要应变处理，先判明原因，再针对直接原因采取措施，如常见的炉管开裂泄漏时，遇炉膛明火要起大火，这时首先要关闭循环油泵（注入式液相炉），打开放油阀门将余油尽快放入低位储油槽，以免火势扩大，然后再熄炉膛明火。
5、紧急停炉时，要谨慎小心，防止被烫伤。气相炉泄漏时，还应先载好防护面具，以免中毒。
6、盘管式、管架式热载体炉紧急停炉时，特别要注意，在清除燃煤、炉膛通风冷却的同时，打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入低位储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，以防油温超温而结焦造成事故。
五、停炉保养：
〈一〉停用一个月以内时，关闭热载体炉进出 门和低位储油槽、高位膨胀槽相连阀门，膨胀槽放空管，如直通大气也应关闭，炉体外侧清除烟灰，避免堆灰处对锅炉受压部件的腐蚀。
〈二〉停用较长时间的热载体炉，在冷却炉体后，将热载体全部放入储油罐内，储油罐的排污阀、放空阀等全部关闭后隔绝；清洗锅筒和管内焦垢，用压缩空气吹干系统内水份，然后将所有通大气部分全部隔绝，再从膨胀槽放空管接口通氮气，保持系统内氮气压力为0.05～0.1MPa。
燃油（气）蒸汽锅炉安全操作规程
燃油（气）蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格，领取锅炉使用登记证，司炉人员必须经培训并持有相应级别的《司炉工操作证》，并制订好各项 制度，严格按操作规程运行，严防事故发生。
一、点火前的检查和准备工作；
（一）点火前的内外部检查；
1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧；炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否灵活，烟道内无杂物。
2.检查安全附件是否齐全完好；水位表应清晰、阀门开关灵活，有安全水位红线；安全阀完好，在校验期内；压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开关灵活、严密等。
3.检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于1m3，应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应 油温在50℃左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力是否达到要求。
4.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内，动作灵敏可靠；电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好；
5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。
6.检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵活，无泄漏，处于工作状态；油路截止阀应处于开通状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。
7.检查现场照明，特别是水位表；压力表处照明应充足。
8.上述检查中发现问题应及时处理，并将检查和处理情况作好记录。
〈二〉、锅炉的煮炉；
新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉，以去除锅内铁锈、油污和其他杂质，使受热面内表面形成保护摸，可防止腐蚀和保证蒸汽品质。煮炉工作按锅炉使用说明书要求进行，并注意：
1.加药量；加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关，一般加药量为每吨水加氢氧化钠2～4Kg、 三纳2～4Kg、溶 水溶液,打开锅炉空气阀，锅炉上水至最低安全水位。
2.煮炉过程；煮炉时应有较高水位，煮炉时向视锅炉水容量而定，一般为34小时，对于4t/h下的锅炉可降至20小时左右，具体煮炉方法一般如下：
〈1〉.点火开压至0.2-0.3MPa为1小时，在0.2-0.3MPa下碱煮6-12小时（视锅炉容量而定），同时热紧螺栓；升压至于50%工作压力为2小时,在此压力下保压6-12小时（视锅炉容量定）。
〈2〉锅水化验；煮炉期间应多次排污和补充给水，每隔3-4小时取炉水化验，分析锅水全碱度和磷酸含量，当全碱度＜45mmol/L时补充加药，煮炉后期要 根含量稳定，方认为煮炉合格后，在原压力下运行4-6小时停炉，待炉水温度低于75℃时可排除炉水，再用清水冲洗所有接触过药液的地方，并清洗干净。
〈3〉煮炉合格标准：锅炉内表面无油垢、浮锈，并在金属表面形成一层黑亮的碱性保护膜为煮炉合格，否则应第二次煮炉直到合格为止。
二、点火、升温操作：
（一）、点火操作：
1、点火前经检查，确认合格后，对炉膛进行吹扫（开引风机5-10分钟或打炉膛门孔，烟道挡扳使之自然拔风10-15分钟），以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。
2、吹扫结束后，按下启动电钮，点燃引火燃料，火焰监视器反映火焰的存在，并使其点火器继续燃烧10秒钟左右后，主燃阀被驱动，点燃主燃器，主燃器若 燃烧，点火系统自动关闭（新有点火程序将由程序自动控制）。
3、如点火失败，应切断燃料通风5分钟后再点火启动，若点火连续3次失败，则要停炉检查，清除点火失败的原因。
〈二〉、升压过程：
1、点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动……..小火”状态约10分钟，热态炉除外。
2、启动时要注意控制温度支缓慢上升，并使锅炉各受热面温升均匀，当放空阀中冒出蒸汽时，关闭放空气阀开始升压。
3、当汽压升至0.05MPa～0.1MPa时，应冲洗和检查锅炉的水位表。
4、当汽压升至0.１5MPa～0.２MPa时，检查安全阀是否泄漏，并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管，同时检查压力表是否能回到零。
5、当汽压升至0.2～0.25MPa时，对锅炉进行一次排污。排污时锅炉水位应在最高允许水位，排污后要检查排污关闭后是否严密。
6、当汽压升至0.3MPa时，要全面检查锅炉受元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔各个法兰的螺栓是否松动，并进行一 拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。
7、当只有一台锅炉供汽时，该炉压力升至60%时，开始暖管。
8、当有二台及以上锅炉供汽时合用一根蒸汽母管时，该炉压力升至低于蒸汽 统压力0.1MPa时，可进行并炉。
9、当汽压升至锅炉工作压力时，再冲洗一次水位表，按要求对安全阀进行调整，（如已经校验好的安全阀则试跳一次），并记录好安全阀的开始压力，回座压力。
10、调试压力控制器，使之发挥作用（如报警、大小转换、停炉等），以证明其是否灵敏，然后再按规是调整好。
〈三〉供汽
1、当达到送汽压力时，应先减低火力。
2、开启送汽阀，注意要动作缓慢，并注意疏水和暖管，以防“水击”。
3、送汽阀开到最大位置后应回半圈。
三、运行管理及安全操作；
〈一〉司炉人员的职责；
1、保持汽压、水位和燃烧 ，保证用汽量的需要；
2、检查和保持各安全附件、控制仪表灵敏、可靠。
3、检查和保持管道、阀们、人手孔等处无泄漏，各种铺机设备运行 。
4、保持锅炉房整洁，填写好运行记录。
〈二〉正常运行管理
1、燃烧调整；
燃烧时，炉膛中稳定，呈白橙色，，火焰光亮清晰，有轻微隆隆声。如果火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题，应及时调整油气量和风量。
燃油锅炉燃油火焰分析见下表
油嘴着火情况
原因分析
处理和调整
火焰呈白橙色、光亮清晰
油风配合良好，调风器
燃烧良好
火焰暗红
1.雾化片质量不好或孔径过大2风量不足3.油压太低或太高4.重油锅炉温太低。.
1、换雾化片
2、加风量
3、调整油压（调整回油量）
4、提高重油温度
火焰紊乱
1、风油配合不良
2、油嘴角度与位置不当
1、调整风量
2、调整油嘴角度与位置
着火不稳定
1、油嘴与调风器位置配合不良
2、油嘴质量不好
3、油中含水过多
4、油质油压波动
1、调整油嘴与调风器位置
2、更换油嘴
3、疏水
4、提高油质，稳定油压
火焰中放兰色火花
1、调风器位置不当
2、油嘴周围结焦
3、油嘴孔径过大或接触处漏油
1、调整调风器位置
2、清焦
3、检查更换油嘴
火焰中有火星和和黑烟
1、油嘴和调风器位置不当
2、油嘴周围结焦
3、风量不足
4、炉膛温度太低
1、调整油嘴、调风器位置
2、清焦
3、增加风量
4、不应长时间低负荷运行
火焰中有黑丝条
1、油嘴质量不好，局部堵塞或雾化片未压紧
2、风量不足
1、清洗更换油嘴
2、增加风量
2、烟管清灰
当排烟温度升高，说明烟管积灰、妨碍传热,应及时清灰．烟管清灰时，应停止运行，钢洗刷从前端或后端通烟管．清灰后注意把炉门，烟箱门关闭严密．
３、定期排污：
（1）排污前先将炉水调至高至 水位，排污要在低负荷时进行．
（2）排污时先开一次阀（靠近锅炉的）再慢开二次阀．尤其是冬天温度低时、更要小心．如发生水击，排污管剧烈震动等情况应立即停止排污．
（3）排污时应严格监视水位．本着勤排、少排、均匀排的原则，每班至少排污一次．对所有排 须轮流进行排污．排污结束后，应检查排污阀关闭是否严密．
４、定期清洗油过滤器和燃烧器喷嘴，指示灯和点火棒等．
５、定期试验和检验各安全附件、保护连锁装置，保持灵敏、可靠．
（1）定期冲洗压力表存小弯管，校核压力表指示是否准 试验压力控制器是否灵敏准 调低压力值，看调节大小火与超压连锁是否动作）．
（2）定期手动排放安全阀，防止安全阀的阀芯、阀座粘住．
（3）每班至少冲洗一次水位表，定期试验自动进水与低水位报警和连锁是否 ．
燃气锅炉安全操作规程
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：
①检查天然气压力是否 ，天然气过滤是否 通气，燃烧时油泵及过滤器应能 过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；
②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在 的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；
操作部位应有良好的照明设施；
⑤除氧器能正常运行；
⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位 ，水泵运行无故障。
4.开机
①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否 、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；
烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；
③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；
5．炉水控制指标：
①炉水碱度 6～26mmol/L。②炉水含氧量 ≤0.1mg/L。③给水硬度 ≤0.03mmol/L。④炉水PH值 10～12
6. 停炉：
①关闭锅炉运行开关。②关闭天燃气阀门。③锅筒内压力降低。④锅筒内水位处于高水位。⑤检查排污阀是否关闭严密。⑥关闭锅炉上水泵阀门。⑦关闭电源总开关
7.事故停炉：
①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；
②锅炉给水泵损坏，调 置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；
③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；
有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；
8.临时停电注意事项：
①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；
②关闭电源总开关和天然气阀门；
③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；
闭除氧器供气阀门；
⑤按 停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项：
①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；
②报告上级有关部门及领导；
③随时观察燃烧情况，火焰 为麦黄色。
压力容器安全操作规程
为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，应严格遵守以下制度：
1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。
2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。
3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经 完好后，方可开机。
4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。
5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。
6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、 ，如生产上述现象，须及时修理并上报。
7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。
8、压力容器须定期由安全检测部门检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存
电梯安全安全操作规程（有司机）
（一）、电梯操作步骤：
1、在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门， 轿厢停在该层，再进入轿厢。
2、开启轿厢内照明灯及风扇，将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司机状态。
3、随电梯上、下行驶一个回程（不载客、不运货），检查运行是否正常，有无故障。
（二）、电梯运行时电梯司机应做到：
1、防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能。
2、不得将电梯教给乘客操作。
3、严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况，需经有关安全部门批准，并采取必要安全保护措施。
4、严禁在轿门、厅门开启的情况下，用检修速度作为 行驶。
5、严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。
6、严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。
7、不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。
8、轿厢顶部应保持整洁，不得堆放其它杂物。
9、在平层准 不能满足的情况下，可以用检修速度再平层。
10、严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。
11、行驶时不得突然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。
12、载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间，以免在运行中倾倒，损坏轿厢。
13、运行时如发生突然停电，司机应劝告乘客不要惊慌，应采取安全救护措施，妥善轿厢处理。
14、停梯时应将轿厢停在基站，将轿厢内电源操作开关转到“停止”状态上，再关闭灯和风扇，最后再关闭基站钥匙开关。
（三）、发生如下故障，电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电话通知维修人员：
1、厅、轿门关闭后，而电梯未能正常启动行驶。
2、运行速度有显着变化。
3、行驶方向与指令方向相反。
4、内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。
5、有异常响 较大震动和冲击。
6、超越端站位置而继续运行。
7、安全钳误动作。
8、轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。
9、当电气部分因过热而散发焦热的臭味。
电梯安全操作规程（无司机）
（一）、开梯程序
1、开梯之前认真阅读上一班交班记录，打开厅门时慢慢拨开，弄清梯厢是在本层厚才踏进。
2、进厢后，认真检查各控制开关及照明通风是否 。
3、用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。
4、把各开关打成正常位置，选顶层、中间数层及首层来回走一趟，没有异常后方投入 运行。
（二）、关梯程序
1、关梯前乘梯检查一趟，如有异常及时通知维修工轿厢处理。
2、检查电梯无异常后，把电梯停在首层，便于次日开梯。
3、断开轿内所有控制开关及照明开关。
4、把梯门关好后方可离开。
5、认真做好交班记录。
起重机安全操作规程
起重机属特种设备，公司为加强 ， 起重机安全操作，特制订以下安全操作规程：
1、企业起重机必须经质资单位安装、经过质监部门注册登记，有安全使用证件；
2、起重机操作者，必须经质监部门培训，取得上岗证后上岗，任何其他人员不得操作起重机；
3、本起重机规定，提升重量必须在额定起重量以下，严禁超负荷工作；
4、起重机工作时，操作者必须将起重机范围内的所有闲杂人等清场，并 安全后，才可启动起重机；
5、起重机使用完毕后，必须立即切断总开关，严禁起重机在静止时带电；
6、起重机使用完毕后，必须将挂钩停留在靠边的安全位置；
7、起重机的日常维护和安全 由安全科及使用车间主任共同负
8、起重机若出现故障等情况，应立即维修，禁止带病工作；
升降机安全操作规程
1、本升降机专用于载货，严禁乘人，严禁超载。货物装卸完毕后，人员立即离开。请随手关门，方可升降。
2、使用升降机时，各层门在关门状态下，升降机才可使用。
3、货物需要升降时打开桥门，待货物进出桥厢后，关好桥门和层门，才能使用。
4、货物达到层站后，装卸完毕，请立即关门，以备其他层站使用。
5、只有当升降机出现紧急情况时才可以按急停开关。
6、升降机 运行显示屏有数字显示，如果没有数字显示，请检查各层急停开关是否复位。
7、如果出现故障，应该修理后才能使用。
厂内机动车辆的安全操作规程
叉车安全操作规程
一、检查车辆
按规定项目、标准检查车辆各部技术状况处于完好状态。
二、起步
1、起步前观察四周，先 后起步。
2、气压式制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。
3、载物起步须用低速
三、行驶
1、行驶时货叉底端距地面高度应保持在200~300毫米，门架须后倾。
2、行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。
3、卸货后应先降落起重架后行驶。
4、转弯时须提前减低车速，除特殊情况，禁止高速急转弯。
5、非特殊情况下禁止在载物高速行驶时急刹车。
6、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
7、载物行驶在超过7°和用高于一 速度上下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。
8、载物高度影响前行视线时，应倒车低速行驶。
四、装卸
1、叉载物品时，应按货物大小调整两货叉间距，两叉负荷应均 不得偏斜，物品听一面应贴靠挡货架，叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
2、载物高度不得遮挡驾驶员视线。
3、在物品装卸时，必须用制动器制动叉车。
4、货叉在接近或离开物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。
5、货叉升降时，起重架应与地面垂直，不得使用重架前倾。
6、载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓速平稳。
7、禁止高速叉取货物。禁止用铲斗挖掘或碰撞坚硬货物。
8、叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物件和起平 用。
9、叉车叉物升降时，货叉近处禁止有人。
10、禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物。
11、禁止叉物悬空时驾驶员离车。
12、禁止用货叉等属具举升人员从事高处作业。
13、不准用制动慢性溜放圆形或易滚物品。
14、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。
15、不准在码头岸边直接铲装船上的物品。
16、叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地面上。
五、车辆使用维护
1、检修车辆时，应将变带杆置于空 采取制动，掩轮以及支顶起重滑架等防护措施。
2、内燃叉车在发动机未熄火前，不准加注燃料。
3、汽油发动机化油器回火故障未排除前，不得行驶。
4、严禁汽油发动机高压分缸线“吊火”。
5蓄电池叉车除应遵守上述有关操作规程外，还应遵守蓄电池车的有关安全操作规程。
蓄电池叉车安全操作规程
一、检查车辆
按规定项目、标准检查车辆各部技术状况处于完好状态。
二、起步
1、起步前观察四周，先 后起步。
2、车辆起步后应由慢渐快地加速。
三、行驶
1、在库区、货场、厂区、车间和施工现场内，应在规定的安全通道内行驶。
2、低速行驶一般不宜超过10秒钟。
3、全速满载连续行驶时间不应超过1小时。
4、车辆不得接近火源，禁止在距机床、管道、熔炉、加热炉以及电气设备0.5米以内的地方行驶。
5、不得在易燃易爆的场所行驶。
6、在坡道上行驶，上坡坡度不得超过35%。下坡坡度不得超过8%。
7、不得在雨中行驶、作业。
四、装载
1、严禁运易燃易爆品。
2、严禁顶推其它车辆。
3、严禁蓄电池叉车行驶电动机和油泵电动机同时使用。
五、使用维护
1、车辆的电器元件严禁接解金属物件；蓄电池的顶面不得放置金属物品。
2、蓄电池组的端接头、连接线等，不得与导线的裸露部分接触，也不得将蓄电池组的导线与车体接触。
3、电气系统的元件如电线、过流保护装置等的规格不得任意更改或 。
4、在往制动总泵加添制动液时，必须先切断电源并关闭所有的开关。
5、蓄电池的充电处，要有良好的通风，且严禁烟火。
6、修车时，应将电源切断，换向操纵杆置于空 使手（脚）制动器处于制动状态。
7、在给轮胎充气时，应首先检查紧固轮胎的螺栓（帽）。
8、车辆停放处的温度应不低于零下30℃。
大型游乐设施乘坐注意事项
大型游乐设施集知识性、趣味性、科学性、惊险性于一体，共分为13大类，即：转马类、滑行类、陀螺类、飞行塔类、赛车类、自控飞机类、观览车类、小火车类、架空游览车类、光电打靶类、水上大型游乐设施、碰碰车类、电池车类等。
游乐必须安全，安全保障游乐。使用大型游乐设施时要注意：
1.注意安全检验合格标志：按照国家规定，在用大型游乐设施定期检验周期为一年， 过安全检验合格的大型游乐设施，由质监部门颁发安全检验合格标志，并粘贴在大型游乐设施的醒目地方，游客不要乘坐未经定期检验或检验不合格的大型游乐设施。
2．注意乘坐须知：在大型游乐设施的醒目地方都有“乘客须知”，要仔细阅读后再行乘坐，切勿翻越栅栏。乘坐前乘客一定要在安全栅栏外等候，人多时要排好队，切不可翻越栅栏。
3．幼儿要家长陪同：不准幼儿单独乘坐大型游乐设施。
4．听从服务人员指挥：乘客按照工作人员的指挥顺序上下。上下车时，请注意头上和脚下，以免磕碰或跌倒。
5．注意系好安全带：在大型游乐设施未停稳之前不要抢上抢下，乘坐时要系好安全带，要检查一下是否安全可靠，运行时请两手 安全把手或其它安全装置，安全带绝对不能解开。
6．切勿将身体部位伸出舱外：乘客乘坐大型游乐设施时，在座椅上正姿坐好，不要走动，切不可将手脚、头、等部位伸向舱外，以免碰伤、擦伤。不要故意摇动座舱，严禁乘客私自开启舱门。
7．不要站立拍照：大型游乐设施在运行中，切不可随意站立或半蹲，更不允许在运行中拍照。
8．注意保管好自带物品：运行中，应妥善保管好自带物品，不要向外 、投掷，容易掉落的装饰品等，请预先摘下。
9．发生意外时千万别惊慌：大型游乐设施在运行中，发生停电等故障时，在工作人员未通知前，不要下车，只有在座舱内是最安全的，等待紧急救援。
10．乘坐赛车、卡丁车应当小心：乘坐赛车、卡丁车时不要穿着宽松的外 围长围巾、留长发或长辫，否则危险。
11．水中娱乐要防止意外：在环绕池及造浪池中，注意不要将头部伸向吸水 喷水 地方，防止发生意外。
12．玩水滑梯要注意安全：严禁在滑道上站立、蹲立或头朝下；在同一滑道内禁止两人同时或前后紧接下滑；入水后应迅速离开，避免发生碰撞。
第四章 安全生产文件与会议活动
4.1
安全生产收发文登记
日期
序号
文号
文件标题
页数
主送及抄送部门







4.2
安全生产会议（活动）签到册
会 议
名 称
主持领导
参加
对象
会议通知
通知形式
会议纪要：
注：参加对象必须由参加人员亲自签名
第五章 特种设备分布位置及台帐
5.1特种设备平面布置示意图
5.2特种设备
特种设备
******有限公司
设备 名称
起重机
规 格
5吨
内部编号
Q2-201
制造 单位
江苏省***
机械设备厂
出厂编号
20070109
使用部门
四分厂
安装使用时间
2006.11.07
注册
41703302062007010051
使用、维护
保养负责人
张三
检验 单位
台市特种设备检验检测中心
检验日期
2006-12-04
下 次
检验日期
2008-12-03
说明:此类 张贴在对应的设备上,便于员工的使用、监
5.3
XXXXXX有限公司特种设备台帐
序号
设备登记

设备
状态
内部
编号
安全管
理人员
设备
使用地点
设备
名称
设备型号
制造单位
出厂
编号
检验日期
下次检验
日期
1
3---------------
在用
02#
王伟
厂房2号
载货
电梯
THJ3000/0.5-XHW
浙江**
电梯有限公司
XWH007
2007-04-12
2008-04-12
2
在用
01#
王**
厂房1号
载货
电梯
THJ3000/0.5-XHW
浙江***
电梯有限公司
XWT008
3
在用
1#
***
锅炉房
蒸汽锅炉
DZL2-7
杭州**锅炉厂
4
在用
1#
冷库
中间冷却器
换热容器
5
在用
2#
冷库
氨油分离器
分离容器
6
在用
3#
冷库
集油器
分离容器
7
在用
4#
冷库
贮氨器
储存容器
8
在用
5#
冷库
贮氨器
储存容器
9
在用
6#
冷库
贮氨器
储存容器
10
在用
7#
冷库
低压循环桶
储存容器

5.4
特种设备 汇总表
序号
设备名称
设备编号
号
备注
1
载货电梯
XWH007
TS01
2
载货电梯
XWT008
TS02
3
蒸汽锅炉
95-38
TS03
4
中间冷却器
070313
TS04
5
氨油分离器
070663
TS05
6
集油器
070052
TS06
7
贮氨器
070748
TS07
8
贮氨器
060009
TS08
9
贮氨器
060010
TS09
10
低压循环桶
070682
TS10


说明：每台特种设备的 资料最基本内容包括四项，一是随机出厂资料，二是特种设备使用证，三是定期检验报告。四是维修保养记录。原则上每台特种设备 应该单独建 有专人负责保管。
5.5
特种设备安全技术 材料清单
号：
设备名称： 设备编号：
序号
材料名称
备注
1
特种设备使用登记证（复印件）
2、设计文件
设计图样
强度 书
设计或安装、使用说明书
3、制造技术文件
图样
产品质量证明书
产品铭牌的拓印件
安全附件合格证
4
特种设备产品安全性能监督检验证书
5
安装技术文件和资料
6
特种设备定期检验、安装监 验报告等
7
修理改造方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料
8
安全附件校验、检定证书
9
日常运行记录
10
有关事故的记录资料和处理报告
11
其它，如设备停用、缓检的相关申报批准等资料
5.6
特种设备作业人员花名册
工种名称
姓名
性别
身份证号
培训情况/有效期至
复审记录
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
第六章 附录
附录A 特种设备相关法律法规目录
一、行政法规
1、特种设备安全监察条例 国务院令第549号
2、浙江省特种设备安全 条例 省人大常委会公告第2号
二、行政规章
1、特种设备质量监 安全监察规定 质检总局令第13号
2、特种设备事故报告和调查处理规定 质检总局令第115号
3、锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定 质检总局令第14号
4、锅炉压力容器制造监 理办法 质检总局令第22号
5、小型和常压热水锅炉安全监察规定 质检总局令第11号
6、气瓶安全监察规定 质检总局令第46号
7、压力管道安全管理与监察规定 劳部发[1996]140号
8、游乐园 规定 建设部、质检总局令第85号
9、特种设备作业人员监 理办法 质检总局令第70号
10、起重机械安全监察规定 质检总局令第92号
附录B 特种设备相关安全技术规范目录
1、进出口锅炉压力容器监督 办法（试行） 劳人锅〔1985〕4号
2、特种设备行政许可鉴定评 理与监督规则 国质检特[2005]220号
3、锅炉房安全 规则 劳人锅[1988]2号
4、有机热载体炉安全技术监察规程 劳部发 [1993]356号
5、蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发 [1996]276号
6、锅炉定期检验规则 质技监局锅发[1999]202号
7、锅炉水处理监督 规则 质技监局锅发[1999]217号
8、锅炉化学清洗规则 质技监局锅发[1999]215号
9、锅炉司炉人员考核 规定 国质检〔2001〕38号
10、TSG G1001-2004锅炉设计文件鉴定 规则
11、TSG G3001-2004锅炉安装改造单位监 理规则
12、TSG G7001-2004锅炉安装监督检验规则
13、TSG R7001-2004压力容器定期检验规则
14、溶 炔气瓶安全监察规程 劳锅字[1990]4号
15、TSG R0002-2005超高压容器安全监察规程
16、液化气体汽车罐车安全监察规程 劳部发[1994]539号
17、压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发[1999]154号
18、医用氧舱安全管理规定 质技监局锅发[1999]218号
19、气瓶安全监察规程 质技监局锅发[2000]250号
20、压力容器压力管道设计单位资格许可与 规则 国质检锅[2002]235号
21、TSG R0001-2004非金属压力容器安全技术监察规程
22、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 国质检锅[2002]109号
23、《锅炉压力容器制造许可证条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 国质检锅[2003]194号
24、锅炉压力容器使用登记管理办法 国质检锅[2003]207号
25、压力管道设计单位资格认证与 办法 质技监局锅发〔1999〕272号
26、压力管道安装单位资格认可实施细则 质技监局锅发[2000]99号
27、压力管道安装安全质量监 验规则 国质检锅[2002]83号
28、在用工业管道定期检验规程（试行） 国质检锅[2003]108号
29、压力管道使用登记管理规则（试行） 国质检锅[2003]213号
30、TSG D7001-2005压力管道元件制造监 验规则
31、TSG ZF002-2005安全阀维修人员考核大纲
32、TSG R5001-2005气瓶使用登记 规则
33、电梯监 验规程 国质检锅 [2002]1号
35、自动扶梯和自动人行道监 验规程 质检锅[2002]360号
36、杂物电梯监 验规程 国质检锅[2003]33号
37、机电类特种设备制造许可规则（试行） 国质检锅[2003]174号
38、机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行） 国质检锅[2003]251号
39、起重机械监 验规程 国质检锅[2002]296号
41、游乐设施监 验规程（试行） 国质检锅[2002]124号
42、游乐设施安全技术监察规程 国质检锅[2003]34号(试行)
43、大型游乐设施设计文件鉴定规则（试行） 国质检锅[2003]321号
44、蹦极安全技术要求（试行） 国质检锅[2002]359号
45、厂内机动车辆监 验规程（2002） 国质检锅[2002]16号
46、特种设备检验检测机构管理规定 国质检锅[2003]249号
47、特种设备无损检测人员考核与监 理规则 国质检锅[2003]248号
48、TSG Z0003-2005特种设备鉴定评审人员考核大纲
49、TSG Z6001-2005特种设备作业人员考核规则
50、特种设备注册登记与使用 规则 质技监局锅发[2001]57号
51、特种设备作业人员培训考核 规则、国质检锅[2001]202号
52、TSG G6001-2006锅炉安全 人员考核大纲
53、TSG G6002-2006医用氧舱维护 人员考核大纲
54、TSG G6003-2006压力容器压力管道带压密封人员考核大纲
55、TSG G6004-2006气瓶充装人员考核大纲
56、TSG D6001-2006压力管道安全 人员和操作人员考核大纲
57、TSG T5001-2009电梯使用 和维护保养规则
附录C 特种设备相关地方标准目录
DB33/728—2009 电梯维修保养 规范

备注：以上资料也可登陆http://www.yhzj.gov.cn/（玉环县质量技术监 ）根据企业实际需要下载。
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