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    天津滨海新区环境预警中心实验室供气系统
    招 标 文 件
    (招标编号: )
    招标单位:
    采购人:
    日期:
    一,工程要求
    布置合理美观,节省空间,操作方便,满足实验室气体纯度要求;设计安全,具有应急系统,保障实验室安全.
    气 瓶 间
    放 置 气 体
    三楼气瓶间
    氩气,乙炔,备用气体
    四楼气瓶间
    氮气,氧气,氦气,空气压缩气
    每个通风柜都需要氮气,备用气体两路气.四楼仪器室需要氮气,氧气,氩气,乙炔,五楼需要氮气,氦气,氧气,空气压缩气,所有气体要通到每个实验台后(见附图).通风柜采用两条主管路经楼板上下分配方式,仪器室每间用气由楼底向上进入仪器间,管路布置在实验台后侧,平均三米一个用气点.所有设计管路布局合理,满足仪器用气量要求.有关安装问题,管路穿越楼板采用穿墙管并密封(参照建筑施工规范进行施工和验收),对整体工程进行工程监理.需要中标方与设计院进行协商,并将最终方案交由甲方确认.
    二,采用标准和技术要求
    2.1 采用标准
    《科学实验建筑设计规范》JGJ91-93
    《氧气站设计规范》GB 50030-91
    《乙炔站设计规范》GB 50031-91
    《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97
    《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98
    《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)
    《压力容器安全技术监察规程》
    2.2 技术要求
    所有阀门全都采用进口品牌.
    2.2.1气瓶减压阀
    气阀阀芯材料为304不锈钢,表面材料为镀铬铜,气瓶连接端规格适用于所有符合国际标准的气瓶,出口端尺寸为1/4"-18 NPT-F,泄露率为10-1mbarl/s He.气阀为一次性调压阀,适用于纯度等级为99.9999%的气体.阀门各部件出厂前均经超声波洁净处理.
    2.2.2终端气压阀
    气阀阀芯材料为316L不锈钢,表面材料为聚丙烯GF30,气阀表层颜色须符合DIN 12920标准,泄露率为10-1bar cm3/s He,阀门进口端尺寸为G 3/8"LH,出口端尺寸为1/8"-27 NPT-female,带独立开关安全保险制并显示开关状态,气阀适用于纯度等级为99.9999%的气体.所有阀体材料均具有耐酸碱功能.(可配置针型气体流量调节阀).
    2.2.3气管及其配件
    气管及其配件出厂前均经超声波洁净处理(CFC-free环保处理).气瓶连接器符合DIN 477标准.
    减压阀面板 :采用304不锈钢材料,采用法国Rotarex或同等品牌产品.
    管道:316L不锈钢,内表面为BA处理,全部为SCT或同等品牌产品.
    接头:三通管道连接使用的接头为316L不锈钢双卡套绑接接头和焊接管接头,韩国HI-Lok或同等品牌产品.
    管道连接到阀件的接头为316L不锈钢双卡套接头.韩国Hi-LoK产品或同等品牌产品.
    高压螺旋管:316不锈钢,等级为A269,1/4OD(6mm)x0.035"WT,内表面处理为BA处理,为美国 swagelock或同等品牌产品.
    逆止阀:不锈钢316材料,1/4NPT.德国Anygas或同等品牌产品.
    气瓶接头:316不锈钢材料,1/4MNPT.
    气体出口针阀和清洗阀:采用316不锈钢针阀,双卡套连接的球阀,法国Rotarex或同等品牌产品.
    管夹及管道固定件,吊顶管架及固定件均采用镀锌钢材料.
    系统固定架:碳钢材料,配固定链,国产产品.
    2.2.4半自动气瓶切换装置
    氮气,氩气接驳6个气瓶,其余气体接驳2个气瓶一次性调压,阀芯材料为304不锈钢,表面材料为镀铬铜,工作温度为-30℃~+60℃,进口端最大承受压力300bar,泄露率为10-1mbarl/s He,产品出厂前均经超声波洁净处理(CFC-free环保处理).
    2.2.5 报警装置
    乙炔,氧气有气体泄漏报警装置,并将报警器连接到实验区域楼道及总值班室.
    2.3安装规定
    2.3.1不锈钢管的焊接质量要求
    不锈钢管采用微处理控制TIG电源和全封闭式焊头进行的全自动焊,焊接质量要求如下:
    不锈钢管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线;端面平整光滑,无毛刺;对口不得有间隙;应无错边.即使有错边:直径等于和小于2英寸的不锈钢管,错边量不得超过管壁厚度的10%;直径大于2英寸的不锈钢管,错边量不得超过管壁厚度的15%.
    不锈钢管的焊接质量为自熔全焊透焊缝,管内外焊缝平整光滑,焊波整齐美观.
    焊缝如有凹凸部分,最多不准超过管壁厚度的10%.
    不锈钢管焊焊缝应焊趾整齐,焊波均匀,焊缝宽度一致,焊缝如有宽窄,应不超过±0.008英寸(即:±0.2mm).管内焊缝表面宽度为外缝表面宽度的60%左右.
    不锈钢管内焊缝及热影响区不应有氧化变色.
    不锈钢管内,外焊缝表面不准有气孔,裂纹等任何焊接缺陷.
    不锈钢管焊缝的波纹圆弧线清楚,内外焊缝平整光滑.
    2.3.2不锈钢管的安装
    不锈钢管的安装现场应整洁干净.安装人员必须戴洁净手套.
    不锈钢管的支架材质,型号规格和设置距离,按设计图纸规定和要求执行.管卡环必须套上聚乙烯管.不锈钢管与支架之间应填3-4mm的聚乙烯板.
    不锈钢管搬运及起吊时,不准与碳钢接触,碰撞,磨擦.在某些(如厂区管道等)场合安装的不锈钢管,在预制,安装过程中,可不拆或少拆其外包装塑料袋,以利于保护管子.到交工前拆掉包装塑料袋.
    所有不锈钢管道两端用塑料盖密封,外部有塑料套密封,确保在安装前才将塑料套拆封,并除去塑料盖,以保证管道不被灰尘污染.
    管道铺设时,应注意平直,弯管处采用专用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,应采用专用切管器操作,严禁用锯子锯断管道.管道切断后,应用专用工具处理断口处毛刺.
    所有螺纹连接处应采用密封带密封.
    所有调节阀固定面板,所有出口点及所有管道上,都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头.
    所有系统部件安装完毕后,应用99.99%的高纯氮气进行六小时的吹扫,吹扫时边敲打管壁,让管内壁粉尘颗粒脱落,以保证系统内部清洁.
    吹扫完毕后,用99.99%的高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.5倍.
    2.4验收
    验收可分为:开箱验收,安装验收和使用验收.验收时甲方将聘请专家组进行验收.
    2.4.1由供方负责安装调试的,双方在开始前进行开箱验收.供方提供的设备外包装无异常,外观无破损,划伤,锈蚀和其他损坏的痕迹,漆面平整,无流挂,不起桔皮,色泽一致.随机文件(装箱单,使用/造作/维护手册,产品检验证书等)和配件(随机附件及,设备,工具)齐备.
    2.4.2气路系统的检测
    按照实际工作压力,依据国家工业管道安装及验收标准GB50235,GB50236的有关规定,对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案,程序如下:
    ⑴强度实验:管内充入高纯氮气使压力达到1MPa,保持此压力10 min不降为合格,如需方有特殊要求可增加测试压力.
    ⑵严密性实验:管内充入高纯氮气使压力达到0.5MPa,保持此压力30 min内不降为合格.
    ⑶洁净实验:管路中充入高纯氮气,关闭所有阀门,打开末端用干净白布遮住管口五分钟,如白布上无杂质和水份即为合格.
    2.4.3 招标方聘请专家进行验收,并以用户实际使用合格为最终验收标准.
    2.4.4设备验收不合格,供方应在7日内着手解决.
    三,样品要求
    投标时需提供气体调压阀,管材,接头样品各一份.
    四,项目中标后,中标方立即进现场测量,并及时与设计院勾通,确定好与自己工程相关的水,电,气,管路等位置和要求,并由采购方确认.在其他工程与本工程发生冲突时,必须配合他人解决问题,不得以任何理由阻碍总工程进度.
    五,质量保证及售后服务
    5.1 卖方必须将设备安装到最佳使用状态.
    5.2卖方必须在中国大陆设置有长年的维修服务中心,并有良好的售后服务记录,能提供正常的技术,备品备件服务.
    5.3卖方有电话服务热线,保证在接到故障电话后能及时上门解决问题.如出现故障,在接到通知后天津内企业需在12小时内,市外企业需在24小时内到现场维修.
    5.4卖方必须提供所供设备至少2年的免费质保期.质保期内供货商进行质量"三包",全部服务费和更换零部件的费用由供货商承担.质保期后,供货商应提供终身保养服务,继续提供设备使用运行的技术支持,包括故障排除及零备件的供应,供货商应长期负责有偿优惠维修.
    5.5中标人负责将设备,材料运到现场过程中的全部运输费用,包括装卸车,货物现场的搬运.
    5.6必须提供仪器的装箱清单,按装箱清单验收货物.货物在安装调试验收合格前的保险由中标人负责,中标人负责其派出的现场服务人员人身意外保险.
    5.7设备在验收合格前的保管由中标人负责.
    四,实验室平面图
    五,气体管路安装位置附图
    天津滨海新区环境预警中心实验室供气系统 招标编号:

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