圆柱管螺纹丝锥
圆锥管螺纹丝锥
(5)标志
①制造厂商标.
②螺纹代号.
③丝锥公差带代号(H4允许不标).
④材料代号(用高速钢制造的丝锥标志为HSS,用碳素工具钢或合金工具钢制造的丝锥可不标志).
⑤成组不等径丝锥的粗锥代号(第一粗锥1条圆环,第二粗锥2条圆环,或标有顺序号Ⅰ,Ⅱ).
2.铰杠
铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具,分普通铰杠(图6-5)和丁字铰杠(图6-6)两类,这两类铰杠又可分为固定式和活络式两种.其中,丁字铰杠适 用于在高凸台旁边或箱体内部攻螺纹,活络式丁字铰杠用于M6以下丝锥,固定 式普通铰杠用于M5以下丝锥.
3.保险夹头
为了提高攻螺纹的生产率,减轻工人的劳动强度,当螺纹数量很大时,可以在钻床上攻螺纹.在钻床上攻螺纹时,要用保险夹头来夹持丝锥,避免丝锥负荷过大或攻不通孔到达孔底时造成丝锥折断或损坏工件等现象.
6.1.2 攻螺纹前底孔直径和深度的确定
1.底孔直径的确定
攻螺纹时,丝锥每个切削刃除起切削作用外,还伴随较强的挤压作用.因此,金属产生塑性变形形成凸起并挤向牙尖.
(1)在加工钢和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下:
D钻=D-P
式中D钻———攻螺纹时钻螺纹底孔所用钻头直 径,mm;
D———螺纹大径,mm;
P———螺距,mm.
(2)在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下:
D钻=D-(1.05～1.1)P
常用粗牙,细牙普通螺纹攻螺纹时钻螺纹底孔用钻头直径可以从表中查得.
2.底孔深度的确定
攻不通螺纹,由于丝锥切削部分有锥角,端部不能切出完整的牙型,所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度,一般取 : H钻=h有效+0.7D
式中 H钻———底孔深度,mm;
h有效———螺纹有效深度,mm;
D———螺纹大径,mm.
【例6-1】 分别计算在钢件和铸铁件上攻M10螺纹时的钻底孔钻头直径各为多少 攻不通螺纹,其螺纹有效深度为60 mm,求底孔深度为多少 如果钻孔时, n =400 r/min, f =0.5mm/r,求钻一个孔的最少机动时间为多少 (2=120°,只计算钢件)
解 查表6-6,M10螺纹的 P =1.5 mm.
1.在钢件上攻螺纹时的钻底孔所用钻头直径为
D钻=D-P =10-1.5=8.5 mm
2.在铸铁件上攻螺纹时的钻底孔所用钻头直径为
D钻=D-(1.05～1.1)P
=10-(1.05～1.1)×1.5
=10-(1.575～1.65)
=8.35～8.425 mm
取D钻=8.4 mm(按钻头直径标准系列取一位小数).
3.底孔深度为
H钻= h有效+0.7D =60+0.7×10=67 mm
6.1.3 丝锥的刃磨

上一页下一页