内螺纹管接头注塑模具设计

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,注塑模具维修保养常识模具是工业生产中期使用极为广泛的一种工艺装备，现代工业的发展和技术水平的提高都离不开模具。据统计，工业零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型来完成。按其种类可分为：冷冲模具、注塑模具、压铸模具、橡胶模具等。一、注塑模具简介1.1实用范围：注塑模具实用于热塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而热固性塑料如酚醛塑料，环氧塑料等则采用橡胶模;1.2 注塑模具分类：按结构：二板模、三板模按水口：大水口、点水口、热水口1.3 注塑模具结构A、成型零部件：也就是我们通常所说的前、后模CORE，也是与产品联系最紧密的部位;B、浇注系统：熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为：主流道、分流道、浇口、冷料井等;C、导向系统：确定前、后模合模时的相对位置，一般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位;D、脱模结构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等;E、温度调节系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道;F、侧向分型及侧向抽芯：当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位，常见的形式：滑块、斜顶、抽芯等;G、排气结构：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体，常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是，在不影响溢料及披锋时，应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。二、模具维修模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在啤塑过程中出现的各种异常现象，都需修模解决。2.1 模具技工接到任务后的准备工作A、弄清模具损坏的程度;B、参照修模样板，分析维修方案;C、度数：我们对模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。2.2 装、拆模注意事项A、标示：当修模技工拆下导柱，司筒、顶针、镶件、压块等，特别是有方向要求的，一定要看清在模胚上的对应标示，以便在装模时对号入座。在此过程中，须留意两点：1）标示符必须唯一，不得重复;2）未有标示的模具镶件，必须打上标示字符;B、防呆：在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去;C、摆放：拆出的零部件需摆放整齐，螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好;D、保护：对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施，以防他人不小心碰伤。2.3 维修纹面时注意事项A、机台省模：当胶件有粘模、拖花等需省模时，应将有纹面的部位作好保护，才可进行维修。机台省模切忌将纹面省光，在无把握时应要求落模维修;B、烧焊：若对纹面进行烧焊，必须留意：1）焊条必须与模CORE材料一致;2）焊后需作好回火工作;C、补纹：当模具维修好需出厂补纹时，维修者需用纸皮将纹面保护好，并标示好补纹部位，附带补纹样板。蚀纹回厂时，应认真检查蚀纹面的质量，确认OK后方可进行装模。若对维修效果把握不大，应先试模确认OK，方可出厂补纹。三、模具保养模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短;而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。3.1 模具保养的必要性A、维护模具的正常动作，减少活动部位不必要磨损;B、使模具达到正常的使用寿命;C、减少生产中的油污。3.2 模具保养分类A、模具的日常保养;B、模具的定期保养;C、模具的外观保养。3.3 模具保养的内容A、日保养：1、各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油;2、模面的清洁;3、运水的疏道;B、定期保养：1、2、3、同上;4、排气槽的清理，困气烧黑位加排气;5、损伤、磨损部位修正;C、外观保养：1、模胚外侧涂油漆，以免生锈;2、落模时，型腔应涂上防锈油;3、保存时应闭合严实，防止灰尘进入模CORE。3.4 模具保养注意事项A、运动部位，每日保养必需加油;B、模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸，货品粘前模未取出仍继续啤货，P/L位胶丝严重;C、发现异常，如顶出异常，开合模响声大等必须及时维修;四、模具维修、保养中的安全问题做任何事情，安全问题必须放在首位，模具维修、保养是与模具、设备(钢)打交道，对此问题必须引起高度重视;1、使用吊环时必须先检查，确保完好无损;2、使用设备，特别是有飞屑产生，一定要带眼镜操作;3、烧焊时必须穿防护衣，带防护眼镜;4、严禁在模具底上作业;5、机台作业时，须保证注塑机处于停止状态，并挂好标示牌。,注塑财富网,,注塑模具毕业设计目录表,SEA0001--5号电池充电器外壳的塑件注射模,SEA0002--CD盒注塑模设计,SEA0003--PP塑料碗注塑模设计,SEA0004--USB转接盒上盖注塑模具设计,SEA0005--wk外壳注塑模实体设计过程,SEA0006--底座注塑模,SEA0007--软管接头的注塑模具设计,SEA0008--坐式电话盖注塑模具设计,SEA0009--四功能喷枪卡头芯注塑模具设计,SEA0010--心型台灯塑料注塑模具毕业设计,SEA0011--游戏机按钮注塑模具设计,SEA0012--注塑-PDA模具设计,SEA0013--把手封条注塑模设计,SEA0014--笔筒模具,SEA0015--插针罩注塑模,SEA0016--长轴杆注塑模,SEA0017--衬套注射模具课程设计,SEA0018--抽屉注塑模具设计,SEA0019--电风扇开关上盖注射模具设计,SEA0020--电风扇旋扭的塑料模具设计,SEA0021--电脑键盘注射模具设计,SEA0022--仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计,SEA0023--肥皂盒注塑模具设计,SEA0024--盖子零件注射模设计,SEA0025--骨架模具的设计,SEA0026--光驱Cover的模具设计,SEA0027--横排地漏封水筒注塑模,SEA0028--机械类塑料模注射模具设计,SEA0029--继电器外壳注塑模,SEA0030--卷尺外壳的结构及其模具设计,SEA0031--面包车组合仪表罩单型腔注塑模设计,SEA0032--塑料水槽注塑模具设计,SEA0033--Φ146.6药瓶注塑模设计,SEA0034--冰箱调温按钮塑模设计,SEA0035--摩托车塑料挡板注塑模具设计,SEA0036--内螺纹管接头注塑模具设计,SEA0037--闹钟后盖模具,SEA0038--暖色口杯注射模设计,SEA0039--汽车方向盘注塑模具设计,SEA0040--汽车微处理器下底盒注塑模设计,SEA0041--清障车后翼板成型工艺与成型模具设计,SEA0042--锐意车工具箱盖双型腔注塑模设计,SEA0043--手表包装盒内芯塑料注射模具设计,SEA0044--手机上盖注塑工艺及模具设计,SEA0045--手提箱提手塑料注射模具设计,SEA0046--双向水晶头接线座注射模具设计,SEA0047--塑料板凳注塑模具设计,SEA0048--塑料挂钩座注射模具设计图,SEA0049--塑料桶注塑模具设计,SEA0050--外缘翻边圆孔板的塑料模设计,SEA0051--线圈高骨架注塑模具的设计,SEA0052--香波喷嘴注塑模具设计,SEA0053--小电机外壳注射模具设计及CAE分析,SEA0054--斜三通注塑模具设计,SEA0055--牙签盖的注射模设计,SEA0056--牙签瓶旋盖注射模具设计,SEA0057--验钞机配件注塑模具设计,SEA0058--遥控器注塑模具设计,SEA0059--仪器连接板注塑模设计,SEA0060--渔具旋臂的塑料模设计SEA0061--皂盒上盖注塑模具设计,SEA0062--蒸发器上壳体注塑模设计,SEA0063--支撑筒的冲压成型工艺及模具设计,SEA0064--游戏机盖注塑模具设计,,一、目的：使设备能坚持最佳的性能状态和延长运用寿命，确保消费的正常停止。,二、职责：,2.1本规范必需经由培训合格之注塑技术人员和模具管理人员实施。,2.2注塑领班担任施行和检查督导，主管定期督导。,三、注塑模具的保养内容分为：,3.1生产前模具的保养,3.1.1须对模具的外表的油污,铁锈清洗干净，检查模具的冷却水孔能否有异物,能否有水路不通,3.1.2须检查模具胶口套中的圆弧能否损伤,能否有残留的异物；,3.1.3模具的固定模板的螺丝和锁模夹能否拧紧等；,3.1.4模具装上注射机后，要先停止空模运转。察看其各部位运转动作能否灵敏，能否有不正常现象，活动部位如导柱、顶杆、行位能否磨损，光滑能否良好，顶出行程，开启行程能否到位，合模时分型面能否吻合紧密等。,3.2生产中模具的保养,3.2.1模具运用时，要坚持正常温度，不可忽冷忽热。在正常温下工作，可延长模具运用寿命。,3.2.2 每天检查模具的一切导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等能否损伤, 要随时察看，定时检查，适时擦洗，并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次，以保证这些滑动件运动灵敏，避免紧涩咬死。,3.2.3每次锁模前，均应留意，型腔内能否清洗洁净，绝对不准留有剩余制品，或其它任何异物，清算时严禁运用坚硬工具，以防碰伤型腔外表。,3.2.4 型腔外表有特殊请求的模具，外表粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用紧缩空气吹,或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精悄悄地擦抹。,3.2.5 定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等，分模面、流道面打扫每日两次。注射模具在成型过程中常常会合成出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔外表逐步变得暗淡无光而降低制质量量,因而需求定期擦洗,擦洗能够运用醇类或酮类制剂，擦洗后要及时吹干。,3.2.6 定期检查模具的水路能否畅通,并对一切的紧固螺丝停止紧固。,3.2.7 检查模具的限位开关能否异常,斜销.斜顶能否异常。,3.3停机模具的保养,3.3.1 操作分开需暂时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防不测损伤,停机时间估计超越24小时,要在型腔、型芯外表喷上防锈油或脱模剂，特别在湿润地域和雨季，时间再短也要做防锈处置。空气中的水汽会使模腔外表质量降低，制品外表质量降落。模具再次运用时，应将模具上的油去除，擦洁净后才可运用，有镜面请求的清洗紧缩空气吹干后再用热风吹干，否则会在成型时渗出而使制品呈现缺陷。,3.3.2暂时停机后开机，翻开模具后应检查滑块限位能否挪动，未发现异常才干合模。总之，开机前一定要当心慎重，不可粗枝大叶。,3.3.3为延长冷却水道的运用寿命，在模具停用时，应立刻用紧缩空气将冷却水道内的水肃清，用少量机油放入咀口部，再用紧缩空气吹，使一切冷却管道有一层防锈油层。,3.3.4工作中认真检查各控制部件的工作状态，严防辅助系统发作异常，加热，控制系统的保养对热流道模具尤为重要。在每一个生产周期完毕后，都应对棒式加热器，带式加热器，热电偶学用欧母停止丈量，并与模具的技术阐明材料相比拟，以保证其功用的完好。与此同时，控制回路可能经过装置在回路内的电流表测试。抽芯用的液压缸中的油尽可能排空，油嘴密封，以免在储运过程中液压油外泄或污染,四周的环境。,3.3.5在消费中听到模具发出异声或呈现其它异常状况，应立刻停机检查。模具维修人员对车间内正常运转的模具要停止巡回检查，发现有异常现象时，应及时处置。,3.3.6操作工在交接班时，除了交接产生，工艺紧要关记载外，对模具运用情况也要有细致的交待。,3.3.7当模具完成制品生产数量，要下机改换其它模具时，应将模具型腔内涂上防锈剂，将模具其附件送交模具保养员，并附最后一件生产合格的制品作为样件一同送交保养员。此外，还应送交一份模具运用清单，细致填写该模具在什么机床上，从某年某月某日，共消费几数量制品，如今模具能否良好。若模具有问题，要在运用单上填写该模具存在什么问题，提出修正和完善的详细请求，并交一件未处置的样品给保管员，留给模具工修模时参考。,3.3.8停机后须检查模具的外表能否有残留的胶丝,异物等将其清算洁净后平均喷上防锈剂,精确填写相关记载。,3.4每季的例行检查：,主要是对放置两个月以上没有运用的模具停止清算维护。,3.4.1翻开模具,检查内部防锈效果,有异常状况,须重新停止防锈处置. 长期不运用的模具须涂抹黄油.,3.4.2 放回原位并作好记载.,3.5模具的寄存,应设立模具库，设专人管理，并树立模具档案，有可能的话要对模具实行计算机管理。模具库应选择潮气小通风的中央，温度应坚持在70%以下，若湿度超越70%，则模具很容易生锈，模具应上架寄存，留意防腐蚀，防尘等。,注塑模具的保养,往常注塑模具是注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制质量量的好坏。而且，由于模具在注塑加工企业消费本钱中占,据较大的比例，其运用寿命直接影响注塑制品本钱。因而，进步注塑模具质量，并维护和保养好，延长其运用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要。,注塑制品加工企业由于产品种类多，模具改换较频繁，在完成一个生产周期后，模具普通入库保管直到下次生产周期降临时再拿出运用。但一些加工企业对模具保管不够注重，使模具在保管期内发作锈蚀、外表光亮度降落等现象，形成产质量量降落、废品率高，有些模具以至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，形成极大糜费。材料显现，运用与保养在模具运用寿命影响要素中占15％～20％，注塑模具运用寿命普通能到达80万次，国外一些颐养完好的模具以至能再延长2～3倍。但国内企业由于无视模具保养，注塑模具运用寿命比拟短，仅相当于国外的1／5～1／3。由于模具运用寿命短而形成钢材加工工时和能源糜费，以及对产质量量影响所带来的损失每年达数十亿元。因而，对注塑模具的维护十分重要，详细如下：,1、加工企业应在注塑机、模具正常运转状况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸丈量出来，经过这些信息可肯定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，依据塑件提供的信息，即可判别模具的损坏状态以及维修措施。,2、加工企业首先应给每副模具装备履历卡，细致记载、统计其运用、护理（光滑、清洗、防锈）及损坏状况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损水平大小，以提供发现和处理问题的信息材料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用资料，以缩短模具的试车时间，加快生产效率。,3、要注重模具的外表保养，它直接影响产品的外表质量，重点是避免锈蚀，因而，选用一种合适、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应依据不同注塑采取不同办法认真肃清剩余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂肃清模具内剩余注塑及其他堆积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清算，以免划伤外表。若有腐蚀性注塑惹起的锈点，要运用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处贮存。,4、要对模具几个重要零部件停止重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将招致停产，故应经常坚持模具顶针、导柱的光滑（要选用最合适的光滑剂），并定期检查顶针、导柱等能否发作变形及外表损伤，一经发现，要及时改换；完成一个消费周期之后，要对模具工作外表、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应注重对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的维护，以确保其一直处于最佳工作状态；随着消费时间持续，冷却道易堆积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交流率，增加企业消费本钱，因而对流道的清算应惹起注重；关于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于避免生产时毛病的发作，故而尤为重要。因而，每个生产周期完毕后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表停止丈量，如有损坏，要及时改换，并与模具履历表停止比拟，做好记载，以便适时发现问题，采取应对措施。,,沐浴露瓶盖注塑模具结构设计（完整一套设计，有说明书:论文，图纸）定模板.dwg定模型芯.dwg动模板.dwg动模型芯.dwg上瓶盖.dwg下瓶盖.dwg装配图.dwg封面.doc沐浴露瓶盖注塑模具结构设计及开合模动画.doc,目录&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1,中英文摘要&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2,第一章绪论&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2,1.1 模塑成型工艺和模具&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,1.2 塑料成型模具的分类&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,1.3 注射模的基本组成&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,1.4 注塑成型的基本过程&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,第二章 软件简介&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 5,第三章 模型的设计（CAD）及加工&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 5,第四章零件材料的选择及材料性能&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 7,4.1 塑料制品的选材&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 7,4.2制品的体积估算&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 7,第五章塑料注塑成型模具设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 8,5.1 注塑机类型的选择&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 8,5.2 注射机有关工艺参数的校核&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 8,第六章 成型零件的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 10,6.1分型面的确定&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 10,6.2 成型零件的结构形式&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,6.3 成型零件的强度计算&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,第七章 浇注系统的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,7.1 浇注系统设计的基本要点&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,7.2 主流道的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&15,7.3 浇口的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,7.4 冷料穴&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&17,7.5 排气槽&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&18,第八章 导向机构设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,8.1 导柱的选定&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&18,8.2 导套机构和精度要求&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&19,8.3 导柱、导套在模板上的布置&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,第九章 塑料脱模机构的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 20,9.1 脱模力的计算&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&20,9.2 脱模机构设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&21,第十章 冷却系统的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,总结&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,鸣谢&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,参考文献&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,附录：外文文献&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&,中文摘要,本设计课题是沐浴露瓶盖注塑模具的辅助设计与制造，分为注塑模具的设计和开合模动画以及装配动画三部分。首先用Pro/e进行沐浴露瓶盖的三维造型，然后根据沐浴露瓶盖的结构特点设计了模具的型心、脱模及整体结构。此模具的结构较为复杂，动模和固定模都采用了镶拼结构，并设计了新颖的活动型芯机构进行二次顶出。,关键词：沐浴露，注塑模，型腔。ABSTRACT,The CAD/CAM technology is used in this subject for the plasticinjection mold of bottle lid of shower juice,which includes thedesign of plastic injection mold and open the mould and shut themould cartoon and assemble cartoon three part.Firstly,Pro/e is usedto design the three-dimensional modal of the bottle lid of showerjuice, the core of the mould is designed , the drawing of patternsand whole organization according to the characteristic of thebottle lid of shower juice . The structure of this mould iscomparatively complicated，the move mould and regular mould haveadopted the structure of going all out to defeat of inlaying, andthe movable core organization novel in design goes on two each andgets off.参考文献,[1] 申树义，高济．塑料模具设计．北京：机械工业出版社，1999．,[2]陈万林．使用塑料注射模具设计与制造．北京：机械工业出版社，2000．,[3]党根茂，骆志斌，李集仁．模具设计与制造．西安：西安电子科技大学出版社，2001．,[4]冯炳尧，韩泰荣，蒋文森．模具设计与制造简明手册．上海：上海科学技术出版社，1999．,[5]马晓湘，钟均祥．画法几何及机械制图（第二版）．广州：华南理工大学出版社，1998．,[6]周开勤．机械零件手册（第四版）．北京：高等教育出版社，1998．,[7]廖念钊，莫雨松，李硕根，杨兴骏编．互换性与技术测量（第四版）．北京：中国计量出版社，2000．,[8]塑料模具设计手册编写组．塑料模具设计手册．北京：机械工业出版社，1984．,[9]王焕庭，徐善国．机械工程材料．大连：大连理工大学出版社，2000．,[10]吴宗择，罗圣国.机械设计课程设计手册。北京：高等教育出版社，2002.文章引用自：的结构形式和质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中最常见，最常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下。1.浇口脱料困难。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损伤，以及喷嘴球面弧度太小，致使浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工，应尽量采用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以上。此外，必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。2.导柱损伤。导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下几种情况下，注射时动，定模将产生巨大的侧向偏移力:(1)塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力;(2)塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。3.大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动﹑定模偏移。在上述几种情况下，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。为了解决以上问题，在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，最简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差最小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。4.动模板弯曲。模具在注射时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600 ~1000公斤/厘米.模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成注射时模板下弯。故动模板必须选用优质钢材，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。5.顶杆弯曲，断裂或者漏料。自制的顶杆质量较好，就是加工成本太高，现在一般都用标准件，质量差。顶杆与孔的间隙如果太大，则出现漏料，但如果间隙太小，在注射时由于模温升高，顶杆膨胀而卡死。更危险的是，有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。为了解决这个问题，顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10~15毫米的配合段，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如,更多模具知识请登录,咨询电话&amp，&amp，模具在注射时。&amp，&amp。&amp，&amp。SEA0064--游戏机盖注塑模具设计，&amp；&amp，&amp，&amp。&amp，&amp。&amp？&amp，并与模具的技术阐明材料相比拟：&amp。&amp。&amp，&amp…每日保养必需加油，选用一种合适、优质、专业的防锈油就尤为重要，细致填写该模具在什么机床上；&amp：&amp，其寿命越短，&amp。&amp，5、损伤、磨损部位修正。确保完好无损！3为延长冷却水道的运用寿命！&amp…铁锈清洗干净：&amp。检查模具的冷却水孔能否有异物，&amp。&amp。进步注塑模具质量，&amp。&amp…&amp，这样可保证动。第四章零件材料的选择及材料性能&amp：&amp。which includes thedesign of plastic injection mold and open the mould and shut themould cartoon and assemble cartoon three part；SEA0056--牙签瓶旋盖注射模具设计：SEA0053--小电机外壳注射模具设计及CAE分析。SEA0055--牙签盖的注射模设计。以减小模板厚度，并使垂直度误差最小，一定要带眼镜操作，&amp，&amp，&amp。

特别是有飞屑产生，&amp；&amp，1本规范必需经由培训合格之注塑技术人员和模具管理人员实施。光滑能否良好，&amp；应将有纹面的部位作好保护。&amp，&amp，&amp！从某年某月某日：&amp，动模板弯曲，&amp…以缩短模具的试车时间，&amp。&amp，锥孔需经过研磨至Ra0，&amp，6操作工在交接班时，&amp。

以防碰伤型腔外表。&amp，尤应注重对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的维护，要在运用单上填写该模具存在什么问题；定模对准位置夹紧后，&amp；&amp，导柱损伤：&amp！冷却通道变窄。第九章 塑料脱模机构的设计&amp；&amp，&amp。&amp。设专人管理，SEA0058--遥控器注塑模具设计：&amp。&amp，&amp，&amp。&amp，&amp。&amp。&amp。SEA0050--外缘翻边圆孔板的塑料模设计。&amp。&amp。不能以导柱作为受力件或定位件用…&amp…都应对棒式加热器，中文摘要。dwg封面。2 导套机构和精度要求&amp，&amp，&amp，以确保其一直处于最佳工作状态，&amp，&amp：&amp！&amp。&amp，&amp。&amp。&amp，&amp，&amp：&amp，故而尤为重要。&amp，细致记载、统计其运用、护理（光滑、清洗、防锈）及损坏状况。&amp，顶杆重新修磨：能否有水路不通。&amp…2002。&amp，&amp。

&amp；&amp。[3]党根茂，&amp。&amp，&amp…然后根据沐浴露瓶盖的结构特点设计了模具的型心、脱模及整体结构，&amp，&amp…&amp，要保证整个顶出机构能进退自如。&amp，SEA0006--底座注塑模，&amp；必须打上标示字符，&amp，&amp，&amp…&amp？则模具很容易生锈！咨询电话，&amp！然后风干。2、落模时。应认真检查蚀纹面的质量。B、使模具达到正常的使用寿命。&amp，C、减少生产中的油污。3模具的固定模板的螺丝和锁模夹能否拧紧等，&amp，留给模具工修模时参考；&amp。SEA0040--汽车微处理器下底盒注塑模设计。&amp：SEA0028--机械类塑料模注射模具设计，&amp…&amp。或其它任何异物，在用顶杆顶料的模具中。

按其种类可分为：冷冲模具、注塑模具、压铸模具、橡胶模具等，&amp？&amp？制品出现裂纹损伤，&amp…&amp，SEA0024--盖子零件注射模设计，[6]周开勤．机械零件手册（第四版）．北京：高等教育出版社。&amp；检查内部防锈效果。2、使用设备。2注塑领班担任施行和检查督导。&amp，&amp。&amp。&amp！&amp。在很大程度上是在无图纸条件下进行的，&amp，&amp？&amp，&amp，&amp。&amp，&amp！&amp。3 浇口的设计&amp，5在消费中听到模具发出异声或呈现其它异常状况。&amp…&amp。

SEA0057--验钞机配件注塑模具设计。&amp。其次是材料太软，&amp，一般有导柱、导套；SEA0008--坐式电话盖注塑模具设计。&amp！&amp；&amp…&amp，&amp。2 放回原位并作好记载；以免在储运过程中液压油外泄或污染，开启行程能否到位，&amp…&amp。G、排气结构：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙。要对模具工作外表、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，SEA0032--塑料水槽注塑模具设计，(2)塑件侧面不对称，&amp。如需自行加工。

&amp？&amp；如今模具能否良好：严防辅助系统发作异常。 The structure of this mould iscomparatively complicated。&amp：&amp，&amp？即可判别模具的损坏状态以及维修措施，&amp，&amp，&amp。模具制造者有时不重视此问题。B、模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸！应将模具上的油去除。&amp：所有顶杆在装配后。&amp，&amp。第十章 冷却系统的设计&amp…&amp，减少活动部位不必要磨损。SEA0048--塑料挂钩座注射模具设计图。因而对流道的清算应惹起注重？工艺紧要关记载外。擦洁净后才可运用，&amp，4每季的例行检查：。

[1] 申树义。它直接影响产品的外表质量，开模时，&amp。钟均祥．画法几何及机械制图（第二版）．广州：华南理工大学出版社。C、摆放：拆出的零部件需摆放整齐，要运用研磨机研磨抛光。&amp，浇口脱料困难。&amp，罗圣国。&amp！&amp，&amp。&amp。&amp。5 排气槽&amp，注塑制品加工企业由于产品种类多。更多模具知识请登录？&amp，合模时分型面能否吻合紧密等，分模面、流道面打扫每日两次。SEA0045--手提箱提手塑料注射模具设计，一、目的：使设备能坚持最佳的性能状态和延长运用寿命。&amp，&amp。SEA0060--渔具旋臂的塑料模设计SEA0061--皂盒上盖注塑模具设计。

模具普通入库保管直到下次生产周期降临时再拿出运用…&amp。&amp。&amp。&amp，&amp，&amp。&amp：&amp。&amp，&amp，&amp，&amp。&amp，&amp。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差。&amp。&amp。&amp，四周的环境。&amp：方可出厂补纹；&amp，若其中任何部位因损伤而卡住，参考文献…&amp，3 维修纹面时注意事项A、机台省模：当胶件有粘模、拖花等需省模时。&amp，&amp。开机前一定要当心慎重，&amp。&amp。&amp？&amp，&amp。动模和固定模都采用了镶拼结构，&amp。应尽可能大的排气槽；&amp！擦洗后要及时吹干！为了解决这个问题，就是加工成本太高。

&amp：如有损坏。&amp。仅相当于国外的1／5～1／3！&amp，环氧塑料等则采用橡胶模，须留意两点：1）标示符必须唯一。甚至无法开模，&amp，或者把动模板用低强度钢板代替：注塑财富网…&amp，并交一件未处置的样品给保管员，&amp？&amp。&amp，&amp。&amp。&amp；&amp：工业零件粗加工的75%。&amp。在上述几种情况下，The CAD/CAM technology is used in this subject for the plasticinjection mold of bottle lid of shower juice，必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构，4 冷料穴&amp，必要的情况上。&amp。B、参照修模样板。都必须严格检查起配合间隙。&amp。5 定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝。开模时导柱表面拉毛：&amp！&amp，&amp，停机时间估计超越24小时，&amp。

使模具在保管期内发作锈蚀、外表光亮度降落等现象。&amp，&amp。&amp。&amp；特别是有方向要求的，&amp，李集仁．模具设计与制造．西安：西安电子科技大学出版社。&amp，材料显现。&amp？并标示好补纹部位。图纸）定模板。维修者需用纸皮将纹面保护好，由于正常或意外磨损；防止灰尘进入模CORE…&amp！&amp，经过这些信息可肯定模具的现有状态，&amp。&amp；&amp，&amp？&amp，与此同时，三、注塑模具的保养内容分为：。应先试模确认OK。&amp。找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，&amp。

若模具有问题，&amp。&amp。有异常状况。四、模具维修、保养中的安全问题做任何事情。都需修模解决；要下机改换其它模具时…&amp！SEA0041--清障车后翼板成型工艺与成型模具设计；&amp，&amp；&amp。带防护眼镜，&amp，在完成一个生产周期后。并将最后成型的塑件尺寸丈量出来…&amp。&amp。导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。C、模具的外观保养，&amp，2生产中模具的保养，1、使用吊环时必须先检查，&amp：&amp。&amp：并要定期对其加油保养。dwg动模型芯，司筒、顶针、镶件、压块等…&amp，&amp，&amp。

&amp：&amp。第五章塑料注塑成型模具设计&amp。&amp…第三章 模型的设计（CAD）及加工&amp，若湿度超越70%！要有足够厚度。&amp！&amp。&amp，&amp：&amp，&amp，1分型面的确定&amp！内孔圆周方向有刀痕；关于热流道模具而言…&amp，&amp；1生产前模具的保养：SEA0059--仪器连接板注塑模设计，&amp；&amp…&amp：&amp，对模具运用情况也要有细致的交待…在注塑过程中。&amp！1998．。&amp；空气中的水汽会使模腔外表质量降低，韩泰荣。&amp…&amp。4、排气槽的清理。&amp；注塑模具的保养：&amp。&amp。&amp？&amp：&amp，要及时改换：&amp，3每次锁模前。

也是与产品联系最紧密的部位；SEA0062--蒸发器上壳体注塑模设计。SEA0014--笔筒模具，&amp…&amp！&amp？&amp，&amp：&amp…均应留意：&amp。&amp；B、浇注系统：熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，特别在湿润地域和雨季。SEA0020--电风扇旋扭的塑料模具设计。二、模具维修模具在正常使用过程中。&amp。&amp，徐善国．机械工程材料．大连：大连理工大学出版社。而热固性塑料如酚醛塑料。

&amp，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力。&amp：有说明书:论文。&amp。&amp，定模孔的同心度。&amp，&amp， the core of the mould is designed 。&amp，&amp。&amp…&amp。&amp，&amp。开合模响声大等必须及时维修！由于模具在注塑加工企业消费本钱中占！擦洗能够运用醇类或酮类制剂，&amp。热电偶学用欧母停止丈量，&amp？&amp。&amp。&amp。&amp。&amp：&amp。&amp？察看其各部位运转动作能否灵敏。

使一切冷却管道有一层防锈油层！&amp，最常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下：&amp。&amp…&amp。&amp，SEA0022--仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计？更危险的是。&amp。&amp，7 检查模具的限位开关能否异常：&amp，&amp。料流通过厚壁处速率大，C、度数：我们对模具进行维修。&amp，主要是对放置两个月以上没有运用的模具停止清算维护。&amp。4 模具保养注意事项A、运动部位。&amp，&amp。确保消费的正常停止。

&amp。在此过程中，&amp。4 注塑成型的基本过程&amp？&amp，&amp：&amp。&amp，&amp，&amp，&amp，&amp，&amp，dwg动模板，设置排气槽的原则是…&amp。&amp。&amp，&amp。&amp？&amp。并对一切的紧固螺丝停止紧固。&amp。&amp，&amp：&amp，&amp，其质量优劣直接关系到制质量量的好坏，并定期检查顶针、导柱等能否发作变形及外表损伤…&amp，&amp。&amp…&amp。&amp。必须留意：1）焊条必须与模CORE材料一致。&amp。使冷却流道截面变小！&amp！&amp！并维护和保养好，&amp；2须检查模具胶口套中的圆弧能否损伤。&amp，&amp，也应自制或购买专用铰刀…1984．，&amp。型腔内能否清洗洁净…&amp…&amp！3、要注重模具的外表保养。

&amp，&amp。&amp，注射时动，1须对模具的外表的油污。&amp…&amp，&amp。the move mould and regular mould haveadopted the structure of going all out to defeat of inlaying。&amp！&amp；&amp，&amp，&amp：&amp。&amp。有些模具以至难以再用：&amp。&amp。&amp；&amp，&amp，否则会在成型时渗出而使制品呈现缺陷。&amp。&amp！&amp。&amp…[8]塑料模具设计手册编写组．塑料模具设计手册．北京：机械工业出版社，&amp。是注塑制品加工企业降本增效的重要…&amp！&amp。&amp，&amp。08毫米内，&amp。&amp。以及该模具的成型工艺参数、产品所用资料。

才可进行维修。SEA0010--心型台灯塑料注塑模具毕业设计。&amp；将招致停产，第六章 成型零件的设计&amp：&amp。&amp：&amp。&amp？SEA0027--横排地漏封水筒注塑模，&amp。SEA0016--长轴杆注塑模…SEA0051--线圈高骨架注塑模具的设计。&amp，SEA0052--香波喷嘴注塑模具设计！&amp，3 模具保养的内容A、日保养：1、各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油…&amp；&amp…顶杆与孔的间隙如果太大。&amp。使得光亮的型腔外表逐步变得暗淡无光而降低制质量量，&amp，&amp。应将模具型腔内涂上防锈剂；&amp，&amp，&amp。螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好，05~0。&amp…&amp。加热及控制系统的保养有利于避免生产时毛病的发作，分为注塑模具的设计和开合模动画以及装配动画三部分？&amp。&amp，应立刻用紧缩空气将冷却水道内的水肃清。&amp！&amp：&amp。[9]王焕庭，要及时改换，&amp，以提供发现和处理问题的信息材料，&amp，以便在装模时对号入座。而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”。&amp：&amp；&amp？&amp：&amp。

以保证其功用的完好。&amp，&amp。&amp。&amp。以防不测损伤。&amp，注塑模具运用寿命普通能到达80万次？&amp…提高承载能力，SEA0044--手机上盖注塑工艺及模具设计…&amp。&amp，安全问题必须放在首位，&amp。&amp。将模具其附件送交模具保养员。&amp，&amp：&amp；绝对不能用手抹或棉丝擦。

SEA0005--wk外壳注塑模实体设计过程。C、外观保养：1、模胚外侧涂油漆，2 注射机有关工艺参数的校核&amp，以保证这些滑动件运动灵敏！&amp？&amp，[5]马晓湘，&amp！&amp。&amp！&amp；&amp。往常注塑模具是注塑制品加工最重要的成型设备？&amp。&amp，&amp。对此问题必须引起高度重视。而模具保养得越好！&amp，&amp，&amp：&amp，&amp。抽芯用的液压缸中的油尽可能排空。&amp，&amp；&amp。&amp，&amp。&amp，&amp，&amp？&amp：&amp，&amp：&amp！&amp，&amp…2 模具保养分类A、模具的日常保养：D、保护：对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施？&amp，&amp。&amp；并树立模具档案，不让型腔和型芯暴露在外。总结&amp，&amp。&amp，&amp。&amp，SEA0017--衬套注射模具课程设计。Firstly。

沐浴露瓶盖注塑模具结构设计（完整一套设计。能否有残留的异物，3、烧焊时必须穿防护衣！&amp，&amp！需重新投入大量资金另置新模；&amp？增加企业消费本钱。&amp！&amp。&amp，&amp！&amp：&amp…&amp，&amp，不得重复。如阶梯形分型面的模具。&amp；&amp。有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断：可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂肃清模具内剩余注塑及其他堆积物，&amp，2）焊后需作好回火工作…&amp，每个生产周期完毕后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表停止丈量，&amp！现代工业的发展和技术水平的提高都离不开模具。&amp。&amp。&amp，&amp。避免紧涩咬死！&amp；SEA0007--软管接头的注塑模具设计。&amp。当模具完成生产任务后，&amp。&amp。异物等将其清算洁净后平均喷上防锈剂。&amp：绝对不准留有剩余制品，模具维修人员对车间内正常运转的模具要停止巡回检查，&amp。&amp。一经发现。然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处贮存，对注塑模具的维护十分重要。&amp。4以上，致使浇口料在此处产生铆头！&amp，&amp？&amp。

&amp。&amp。&amp，&amp。&amp…&amp。2、模面的清洁…&amp，&amp。产生动﹑定模偏移，须重新停止防锈处置，&amp？&amp。随着消费时间持续。1 塑料制品的选材&amp！冷却道易堆积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等。防尘等。可延长模具运用寿命，定时检查。&amp，&amp。油物等：&amp。

&amp？&amp？注射模具在成型过程中常常会合成出低分子化合物腐蚀模具型腔，4、要对模具几个重要零部件停止重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出…&amp？&amp；&amp。顶杆弯曲。以及在装模时受模具自重的影响。5模具的寄存。SEA0038--暖色口杯注射模设计，SEA0023--肥皂盒注塑模具设计。SEA0063--支撑筒的冲压成型工艺及模具设计，&amp：1 浇注系统设计的基本要点&amp。doc…&amp，&amp。B、模具的定期保养。&amp，最简便有效的是采用圆柱键，&amp，&amp。&amp。2、加工企业首先应给每副模具装备履历卡，活动部位如导柱、顶杆、行位能否磨损，&amp？&amp；&amp。

&amp。&amp，&amp…&amp，&amp…&amp，做好记载，&amp！[4]冯炳尧，&amp，据较大的比例，SEA0039--汽车方向盘注塑模具设计。&amp；&amp…在不影响溢料及披锋时；&amp。&amp。&amp，&amp，&amp，&amp；一定要看清在模胚上的对应标示。&amp。&amp，&amp？1实用范围：注塑模具实用于热塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等；&amp，&amp；&amp。一般在0，重点是避免锈蚀。&amp…&amp：&amp，&amp。这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作，B、防呆：在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去。&amp，&amp。&amp；&amp：&amp？&amp，&amp。

本设计课题是沐浴露瓶盖注塑模具的辅助设计与制造。&amp。[10]吴宗择；F、侧向分型及侧向抽芯：当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位，1翻开模具。&amp，&amp；&amp…SEA0033--Φ146。模具再次运用时，&amp，控制回路可能经过装置在回路内的电流表测试。&amp。SEA0049--塑料桶注塑模具设计…控制系统的保养对热流道模具尤为重要！应在动模板下方设置支撑柱或支撑块。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清算，[7]廖念钊。&amp。&amp，&amp，&amp，&amp，以防他人不小心碰伤。&amp，并挂好标示牌：&amp：SEA0004--USB转接盒上盖注塑模具设计。&amp。

&amp？1 模塑成型工艺和模具&amp？注塑模具毕业设计目录表。4模具装上注射机后，&amp，&amp，还应送交一份模具运用清单；&amp。&amp。2 装、拆模注意事项A、标示：当修模技工拆下导柱；&amp，若有腐蚀性注塑惹起的锈点，&amp，2000．：&amp…2暂时停机后开机？&amp：C、发现异常，&amp，&amp，有镜面请求的清洗紧缩空气吹干后再用热风吹干，&amp。&amp，&amp。SEA0047--塑料板凳注塑模具设计？ 要随时察看！&amp；&amp！&amp？莫雨松。

&amp，&amp，SEA0037--闹钟后盖模具，&amp：&amp，&amp，常用的有：顶针、顶板、司筒等，形成极大糜费，SEA0042--锐意车工具箱盖双型腔注塑模设计，&amp？&amp？因而需求定期擦洗。能否有不正常现象！&amp；&amp。详细如下：，&amp；&amp。&amp…B、定期保养：1、2、3、同上，未发现异常才干合模！&amp，参考文献&amp。&amp，&amp，2 每天检查模具的一切导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等能否损伤；&amp，SEA0026--光驱Cover的模具设计，&amp？&amp？首先用Pro/e进行沐浴露瓶盖的三维造型。断裂或者漏料。&amp。&amp？模具维修的次数越多，&amp。&amp！&amp，据统计：&amp。&amp。&amp，&amp…此模具的结构较为复杂，在镗床上一次镗完。&amp。

&amp，&amp：&amp。2000．，常在分型面设置排气槽。有可能的话要对模具实行计算机管理。机械设计课程设计手册。&amp，模具应上架寄存。&amp。&amp；&amp，&amp，&amp。&amp，&amp。&amp：&amp，&amp，&amp，1模具运用时。&amp。&amp，&amp。&amp。&amp：&amp，顶杆膨胀而卡死，&amp。在无把握时应要求落模维修。1999．。&amp：&amp。&amp。&amp，&amp，&amp：C、补纹：当模具维修好需出厂补纹时。&amp：&amp？&amp。&amp，&amp…&amp。1998．。