机械加工技师职业标准(试行)
本标准适用于车工,铣工,磨工,镗工及工具钳工技师.
(一)基本要求
1.职业道德
1.1爱岗敬业,忠于职守.
1.2勤于思考,善于观察,有所发现,有所创新.
1.3认真负责,精益求精,一丝不苟,保证业务质量.
1.4严格按照操作(工艺)规程,树立安全第一思想,确保人身和设备安全.
1.5树立团结互助,积极协作精神.
2.知识要求
2.1机械制图
零件画法.
装配图画法.
形状位置公差,表面粗糙度的选用及标注方法.
2.2机械制造工艺
车,铣,磨,镗的加工工艺.
先进刀具的应用(硬质合金,陶瓷刀具,立方氮花硼刀具的种类,特性).
切削液的选用与配制.
机械加工工艺规程编制及成本核算.
工艺技术文件的应用.
典型零件加工工艺分析.
2.3夹具设计
定位误差分析.
夹紧机构及夹紧力的计算.
典型夹具的工艺分析.
2.4微机编程基础知识
微机的组成及工作原理.
常用指令代码.
编程的方法.
2.5气,液,电基础知识
气动基本回路.
液压传动回路.
机床的电气控制.
(二)工作要求
职业
功能
工作内容
技能操作
相关知识
配分
一,测绘
机械零件测绘
视图正确,清晰,规范
形位精度选用确当,标准合理
基准选用合理
量具应用适当
机械制图图样画法
公差配合,形状和位置公差,表面粗糙度标准的选用
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二,编制工艺
编制机械零件工艺规程及制作零件的成本核算
根据生产规模编制主,关零件,畸形零件的机械加工工艺过程
合理选用工艺文件
合理选用设备及工艺装备
对制作零件进行成本核算
机械制造工艺
刀具的选用
夹具
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三,夹具设计
典型零件的夹具设计
绘制夹具草图正确,清晰
零件定位基准选择合理
夹紧力及夹紧方向选择正确
保证零件加工精度
夹具设计
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四,新技术
编制数控机床加工程序;气,液,电基础技术
1.能利用编程器编制一般零件数控加工程序
2.能正确判别气动,液压基本回路的功能
1.数控机床基本工作原理及编程方法
2.气动,液压基本控制回路
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五,操作技能
车组合件
磨组合件
镗,铣特型面及孔加工
按模具图制作样板组合件(按相应工种选择其中一项加工)
加工工艺合理
零件定位,装夹准确
零件形位精度及表面粗糙度符合图样要求
组合件装配符合要求
机械制造工艺学
公差配合及表面粗糙度
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六,管理工作
生产管理
1.能编制生产车间的规章制度
2.协助做好生产计划,调度,劳动力的管理工作
3.具有对技术革新,技术改造等项目进行技术和经济效果的评估工作
生产管理知识
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技术管理
1.具有培训和指导中,高级工的能力
2.能在生产进程中宣传贯彻国家标准
3.能解决生产过程中产生的难题
4.能应用推广新工艺,新技术
技术管理知识
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