广东省首套石灰石/石膏湿法烟气脱硫
系统的运行实践
曾庭华 廖永进 王中安
(广东省电力试验研究所 ,广州市梅花路73号,510600)
[内容摘要] 本文介绍了安装在连州发电厂的广东省第一套石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的主要设计参数,说明了系统的工艺流程.重点对FGD各系统的运行情况进行了分析.分析结果对于同类FGD系统的设计、运行有较大的参考价值.
[关键词] 湿法烟气脱硫 运行
1 前言
广东连州电厂位于粤北地区,现有2台相同的新建125MW机组,锅炉为哈尔滨锅炉有限公司生产的HG-420/13.7-WM2型四角切圆、固态排渣炉,制粉系统为中储仓式、热风送粉,设计煤种为当地劣质无烟煤;锅炉参数见表1所示.
表1:锅炉主要参数
名称单位数值名称单位数值过热蒸汽流量 t/h 420 给水温度 ℃ 240
过热蒸汽出口压力 MPa 13.7 排烟温度 ℃ 145
过热蒸汽出口温度 ℃ 540 锅炉效率 % 90.31
再热蒸汽流量 t/h 350 计算燃料耗量 t/h 57.63
再热蒸汽进/出口压力 MPa 2.62/2.44 锅炉本体烟气阻力 KPa 2.02
再热蒸汽进/出口温度 ℃ 324/540 锅炉本体空气阻力 KPa 3.34
汽机是上海汽轮机厂生产的N125—13.24/535/535型超高压,中间再热,双排汽单轴布置冲动凝汽式机组.发电机是上海电机厂生产的125MW双水内冷发电机.2台机组共用一套湿法烟气脱硫(FGD)系统,由奥地利能源公司(Austrian Energy,简称AE公司)提供,为简易石灰石/石膏湿法脱硫,这是广东省第一套石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统.符合要求的石灰石粉向厂外直接买入,副产品石膏脱水至45%含固率后抛弃.从2000年8 月开始由广东省电力试验研究所总承包进行了FGD系统全面的调试,12月16日FGD系统顺利通过168小时满负荷试运行并移交试生产.
2 FGD主要设计参数
连州电厂烟气脱硫(FGD)系统的主要设计参数如下.
2.1 原煤分析
表2 FGD系统设计的原煤分析
项目 Mad Mar Car Har Oar Nar Sar Aar Vdaf Qnet,ar
单位 MJ/kg
数值 1.2 8.0 53.16 2.14 2.58 0.65 2.5 30.97 8.5 20.070
2.2 烟气特性
FGD工艺用来处理经过锅炉电除尘器出口后的烟气,烟气参数见表3 所示.
表3 电除尘器出口后的原烟气参数
项目单位设计工况(Sar=2.5%)
体积流量 Nm3/h湿,实际O2 2*545000
FGD入口SO2 mg/Nm3干,实际O2 5132
FGD入口含尘量 mg/Nm3干,实际O2 300
FGD入口温度 ℃ 135
锅炉出口最高温度 ℃ 250*
* FGD入口温度超过190℃,烟气走FGD旁路.℃
2.3 工艺水
FGD系统的工艺水或补充水是由电厂的工业用水(星子河水)提供.
2.4 蒸汽再热器用的蒸汽
FGD脱硫后烟气再热采用辅汽联箱蒸汽加热,参数见下表4.
表4 烟气再热器用蒸汽参数
锅炉负荷 近似压力 近似温度 蒸汽用量 蒸汽来源
100%MCR 0.69Mpa 372℃ ≤12t/h 汽机三段抽汽
76% MCR 0.50Mpa 360℃ 9t/h 汽机三段抽汽

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