设计过程中,首先要查阅文献(国内外期刊和有关图书).通过从文献中所了解的内容,简述有关该产品的生产试验概况,国内外生产现状和发展趋势等.
③设计任务的依据或项目来源
说明选题情况,是由指导老师指定的课题,还是从实际中承接的项目.
④设计产品所需的主要原材料规格,来源以及水,电,汽等的供应情况,结合设计地区供应情况说明之.
⑤其他:如交通运输,节能和环保等措施.简要说明原料,产品及废渣的储运方式.简述能量综合利用情况,设计中所采用的节能措施.说明生产过程可能产生的有害物质排放和处理措施.
4.生产流程或生产方案确定
根据查阅文献和现场生产所掌握的情况确定,有时是依据科学试验报告和小试结果进行放大设计,分析各种生产方法及其特点.简要叙述自己设计所选定的生产方法的依据和特点.画出一个简单流程图.
5.生产流程简述
按生产顺序,从原料到成品依次叙述各种物料所经过的设备及其在该设备中所发生的变化;写出可能的化学反应方程式,说明其工艺条件,如温度,压力,流量及物料配比等;并说明原料,产品的贮存方式及其特殊要求,如涉及安全,环保的注意事项等.
6.工艺计算书
这部分内容是毕业设计中的主要工作,在实际工业设计中,也是必不可少的.是在设计过程中的重要内容,是设计最终结果的主要依据.它包括物料衡算,热量衡算.其要求如下:
①写出计算基准;
②计算步骤清晰;
③计算已知条件要符合设计任务的要求;
④数据来源可靠;
⑤列出计算公式,并对公式中符号加以必要的说明;
⑥计算结果汇总于物料衡算表和热量衡算表中,并将计算基准转换为生产能力的基准,包括时间基准和单位产品基准等.
7.主要设备的工艺计算和设备选型
根据设计任务工作量的大小,要选定2～3个主要设备(非定型设备)进行工艺计算(一般选择的设备为:反应器,主换热器或板式塔或填料塔等).例如主要反应器的工艺尺寸,催化剂的装填量;塔设备的直径,高度和填料的装量或塔板数目和结构尺寸以及流体流动阻力等.
其他设备都作为辅助设备要根据生产能力,按前边的物料衡算结果进行选型.如泵,槽罐等.对所选设备结果列出设备一览表,见下表.
序号
位号
设备名称及规格
型号
单位
数量
重量/kg
备注
单重
总重
8.原材料,动力消耗定额及消耗量
根据物料衡算和热量衡算结果,换算为单位产品(吨)的消耗量(及消耗定额)和单位时间(小时和年)的消耗量.列入下面相应的表中.
原材料消耗定额及消耗量表
序号
名称
规格
单位
消耗定额
消耗量/kg
备注
小时

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